吊梁工装的制作方法

本技术涉及吊梁，尤其涉及一种吊梁工装。

背景技术：

1、随着经济的发展和科技的进步，氢能源的汽车受到广泛地应用。氢能源的汽车上通常搭载着液氢供气系统，在生产和运输过程中需要对液氢供气系统进行搬运转移。

2、在现有技术中，通常是将吊绳穿过液氢供气系统的底部，然后利用吊车勾住吊绳直接将液氢供气系统吊起进行转运。这种方式由于吊绳与液氢供气系统底部的连接点很随意，不规范，从而会导致在起吊过程中液氢供气系统的重心发生偏移、倾斜，从而造成安全事故。同时，在起吊的过程中，吊绳与液氢供气系统的瓶体接触摩擦，容易对瓶体造成损伤，增加成本。

3、因此，亟需设计一种吊梁工装，来解决以上技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出一种吊梁工装，结构简单，起吊时能够提高液氢供气系统重心的稳定性，提高安全性能；同时不会损伤液氢供气系统，节约成本。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、本实用新型提供一种吊梁工装，包括：

4、至少两个横梁，每个所述横梁的端部均凸设有吊耳，多个所述吊耳限定出起吊空间；

5、吊绳，所述吊耳上设置有所述吊绳，所述吊绳的一端用于连接液氢供气系统，所述吊绳的另一端用于连接吊车；

6、纵梁，所述纵梁与相邻两个所述横梁连接。

7、作为一种吊梁工装的可选技术方案，所述吊耳包括限位件、连接杆和连接片，所述横梁上设置有凹槽，所述连接片设置在所述凹槽内并与所述凹槽的内壁连接；所述连接杆一端与所述连接片连接，另一端穿出所述横梁的端部并与所述限位件连接。

8、作为一种吊梁工装的可选技术方案，所述限位件设置为多个，设置于同一连接杆端部的相邻两个所述限位件限定出用于连接所述吊绳的第一连接点，靠近所述横梁端部的所述限位件与所述横梁的端部限定出用于连接所述吊绳的第二连接点。

9、作为一种吊梁工装的可选技术方案，所述吊绳包括第一吊绳和第二吊绳，所述第一吊绳的一端与所述液氢供气系统连接，另一端与所述第一连接点连接；所述第二吊绳的一端与所述吊车连接，另一端与所述第二连接点连接。

10、作为一种吊梁工装的可选技术方案，所述吊梁工装还包括加强筋板，所述加强筋板的第一端与所述横梁连接，另一端与所述纵梁连接。

11、作为一种吊梁工装的可选技术方案，所述加强筋板设置为多个，多个所述加强筋板关于所述纵梁对称设置。

12、作为一种吊梁工装的可选技术方案，所述加强筋板的第一端与所述横梁焊接连接，另一端与所述纵梁焊接连接。

13、作为一种吊梁工装的可选技术方案，所述横梁、所述纵梁和所述吊耳均为不锈钢件。

14、作为一种吊梁工装的可选技术方案，所述横梁呈“u”字型，所述纵梁呈“工”字型。

15、作为一种吊梁工装的可选技术方案，所述横梁与所述纵梁焊接连接。

16、本实用新型的有益效果至少包括：

17、本实用新型提供一种吊梁工装，该吊梁工装包括纵梁、吊绳和至少两个横梁。其中，每个横梁的端部均凸设有吊耳，多个吊耳限定出起吊空间。吊耳上设置有吊绳，吊绳的一端连接液氢供气系统，吊绳的另一端连接吊车，纵梁与相邻两个横梁连接。通过纵梁、吊绳和至少两个横梁的设置，这样使得在起吊时能够提高液氢供气系统重心的稳定性，避免发生重心偏移等安全事故，提高安全性能。同时，在起吊过程中，吊绳不会损伤、磕碰液氢供气系统，节约成本。

技术特征：

1.吊梁工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的吊梁工装，其特征在于，所述吊耳(300)包括限位件(320)、连接杆(330)和连接片(340)，所述横梁(100)上设置有凹槽(110)，所述连接片(340)设置在所述凹槽(110)内并与所述凹槽(110)的内壁连接；所述连接杆(330)一端与所述连接片(340)连接，另一端穿出所述横梁(100)的端部并与所述限位件(320)连接。

3.根据权利要求2所述的吊梁工装，其特征在于，所述限位件(320)设置为多个，设置于同一连接杆(330)端部的相邻两个所述限位件(320)限定出用于连接所述吊绳的第一连接点(350)，靠近所述横梁(100)端部的所述限位件(320)与所述横梁(100)的端部限定出用于连接所述吊绳的第二连接点(360)。

4.根据权利要求3所述的吊梁工装，其特征在于，所述吊绳包括第一吊绳(500)和第二吊绳(600)，所述第一吊绳(500)的一端与所述液氢供气系统连接，另一端与所述第一连接点(350)连接；所述第二吊绳(600)的一端与所述吊车连接，另一端与所述第二连接点(360)连接。

5.根据权利要求1所述的吊梁工装，其特征在于，所述吊梁工装还包括加强筋板(400)，所述加强筋板(400)的第一端与所述横梁(100)连接，另一端与所述纵梁(200)连接。

6.根据权利要求5所述的吊梁工装，其特征在于，所述加强筋板(400)设置为多个，多个所述加强筋板(400)关于所述纵梁(200)对称设置。

7.根据权利要求5所述的吊梁工装，其特征在于，所述加强筋板(400)的第一端与所述横梁(100)焊接连接，另一端与所述纵梁(200)焊接连接。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的吊梁工装，其特征在于，所述横梁(100)、所述纵梁(200)和所述吊耳(300)均为不锈钢件。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的吊梁工装，其特征在于，所述横梁(100)呈“u”字型，所述纵梁(200)呈“工”字型。

10.根据权利要求1-7中任一项所述的吊梁工装，其特征在于，所述横梁(100)与所述纵梁(200)焊接连接。

技术总结
本技术涉及吊梁技术领域，尤其涉及一种吊梁工装。该吊梁工装包括纵梁、吊绳和至少两个横梁。其中，每个横梁的端部均凸设有吊耳，多个吊耳限定出起吊空间。吊耳上设置有吊绳，吊绳的一端用于连接液氢供气系统，吊绳的另一端用于连接吊车，纵梁与相邻两个横梁连接。该吊梁工装，结构简单，起吊时能够提高液氢供气系统重心的稳定性，提高安全性能；同时不会损伤液氢供气系统，达到节约成本的目的。

技术研发人员：汤培峰,曹辉,黄欢明,王东雨
受保护的技术使用者：未势能源科技有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/3/12