本技术属于升降机吊笼,涉及一种施工升降机用吊笼。
背景技术:
1、施工升降机是一种建筑用机械,承担高层建筑施工中人员和物料垂直运输,能显著的节约工时,提高劳动生产率。
2、现有的吊笼一般采用两种方式与垂直升降的机构连接,一种是通过在吊笼的边缘连接升降钢缆,一种是直接底部安装在托举升降机的升降平台上。
3、比如现有授权专利公告号为cn204508512u的中国实用新型专利中公开的一种底部活页吊笼,该吊笼包括笼体、钢绳、活页、底板,所述笼体呈立方形,笼体的底部设有底板,所述笼体顶部的四个端角分别设有吊耳,通过钢绳连接吊耳和升降机构来实现吊笼的升降,但这种吊笼一般只能装载小于笼体内部容积的货物,对于数量多的货物则需要多次垂直起落进行搬运,为实现增加吊笼一次装载的货物量,所以需要一种能通过可拆卸连接的笼体增加装载量的一种施工升降机用吊笼。
技术实现思路
1、针对上述问题,本实用新型提出了一种施工升降机用吊笼,很好的解决了现有技术中对于现有吊笼装载量小,对于数量多的货物需要多次垂直起落进行搬运问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种施工升降机用吊笼,包括吊笼本体,所述吊笼本体上部设置有连接件一,所述吊笼本体的下部设置有连接件二,所述吊笼本体堆叠时连接件一与连接件二形成可拆卸连接,通过堆叠时,可拆卸连接的连接件一与连接件二使吊笼本体可实现拼装,从而增加一次升降工作能运送的货物量。
3、进一步的,所述吊笼本体包括框架和设置在框架底部的底板,底板用于上升时吊笼本体的稳定。
4、进一步的,所述框架为间隔焊接的空心钢管,减轻吊笼本体的重量。
5、进一步的,所述框架与底板的连接处设置有踢脚板,放置较小的货物通过框架底部的间隙滚落。
6、进一步的,所述连接件二为框架中竖向焊接的空心钢管,所述连接件一为固定安装在吊笼本体上方的插接钢管,所述吊笼本体的堆叠时插接钢管可从竖向焊接的空心钢管的下端插入,实现插接式拼装,同时吊笼本体拼接更加紧密,堆叠时不会产生接缝。
7、进一步的,所述竖向焊接的空心钢管上穿设有固定螺栓,所述插接钢管上开设有固定螺栓孔,所述插接钢管插入竖向焊接的空心钢管时固定螺栓可穿过固定螺栓孔,通过固定螺栓防止插接钢管滑出竖向焊接的空心钢管。
8、进一步的,所述固定螺栓上设置有螺栓固定孔,所述螺栓固定孔的下部焊接有位于吊笼本体上的锁定销环,所述螺栓固定孔与锁定销环内穿设有一锁定销,通过锁定销防止固定螺栓脱出。
9、进一步的,所述吊笼本体的侧面设置有可开合的门,方便装卸货物或进人。
10、进一步的,所述吊笼本体的下部四角位置均设置有钢缆连接件,通过钢缆连接件连接升降机的钢缆实现吊装。
11、进一步的,所述钢缆连接件的上方设置有与吊笼本体轴连接的钢缆卡扣,通过钢缆卡扣卡接升降机的钢缆对吊笼本体形成导向,并防止堆叠的吊笼本体倾倒。
12、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
13、本实用新型中,通过堆叠吊笼本体时可形成拆卸连接的连接件一与连接件二,实现吊笼的可拼装,从而起到增大一次运送货物的容量。
1.一种施工升降机用吊笼,包括吊笼本体,其特征在于:所述吊笼本体上部设置有连接件一,所述吊笼本体的下部设置有连接件二,所述吊笼本体堆叠时连接件一与连接件二形成可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的施工升降机用吊笼,其特征在于:所述吊笼本体包括框架和设置在框架底部的底板。
3.根据权利要求2所述的施工升降机用吊笼,其特征在于:所述框架为间隔焊接的空心钢管。
4.根据权利要求3所述的施工升降机用吊笼,其特征在于:所述框架与底板的连接处设置有踢脚板。
5.根据权利要求3所述的施工升降机用吊笼,其特征在于:所述连接件二为框架中竖向焊接的空心钢管,所述连接件一为固定安装在吊笼本体上方的插接钢管,所述吊笼本体的堆叠时插接钢管可从竖向焊接的空心钢管的下端插入。
6.根据权利要求5所述的施工升降机用吊笼,其特征在于:所述竖向焊接的空心钢管上穿设有固定螺栓,所述插接钢管上开设有固定螺栓孔,所述插接钢管插入竖向焊接的空心钢管时固定螺栓可穿过固定螺栓孔。
7.根据权利要求6所述的施工升降机用吊笼,其特征在于:所述固定螺栓上设置有螺栓固定孔,所述螺栓固定孔的下部焊接有位于吊笼本体上的锁定销环,所述螺栓固定孔与锁定销环内穿设有一锁定销。
8.根据权利要求1所述的施工升降机用吊笼,其特征在于:所述吊笼本体的侧面设置有可开合的门。
9.根据权利要求1所述的施工升降机用吊笼,其特征在于:所述吊笼本体的下部四角位置均设置有钢缆连接件。
10.根据权利要求9所述的施工升降机用吊笼,其特征在于:所述钢缆连接件的上方设置有与吊笼本体轴连接的钢缆卡扣。