一种穿带绳收放装置的制作方法

本技术涉及冷轧连退，尤其是指一种穿带绳收放装置。

背景技术：

1、冷轧连退工艺是相对罩式退火工艺而言的，是将冷轧生产工艺中酸洗、轧制、脱脂、退火、精整等一系列工艺流程集中在一条机组生产线中进行的连续化生产的生产方式，冷轧连退线在停机检修的过程中会涉及到抽带穿带，期间会大量的用到穿带绳。

2、目前穿带绳收放装置通常是由电机、主动齿轮、从动齿轮和收卷杆等结构构成，即启动电机带动其输出端安装的主动齿轮主动，从动齿轮安装在收卷杆的一端，而主动齿轮与从动齿轮啮合连接，即主动齿轮通过从动齿轮带动收卷杆转动，带动饶设在收卷杆上的穿带绳进行收卷。

3、现有的穿带绳收放装置在对穿带绳进行收卷时，容易发生跑偏现象，使得收卷不够整齐其呈松散状态，需要进行整理，收卷效率较低，且给后续使用带来不便；针对上述问题提出一种穿带绳收放装置。

技术实现思路

1、为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中存在的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种穿带绳收放装置，在本实用新型的一个实施例中，包括收卷板；所述收卷板上转动安装有驱动杆，所述驱动杆的顶端通过传动杆转动安装有定位板，所述收卷板的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述驱动杆的外壁固定安装有第一从动齿轮，所述主动齿轮与第一从动齿轮啮合连接；

3、所述定位板上设置有整平机构，所述整平机构包括开始在定位板内的定位槽，所述定位槽的内侧壁安装有转动连接的第一丝杆，所述第一丝杆的外壁安装有固定连接的蜗杆，所述传动杆位于定位槽内的外壁上安装有固定连接的蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述第一丝杆的外壁安装有螺纹连接的螺纹套，所述定位板的底板开设有与定位槽相连通的通槽，所述螺纹套的底端延伸出通槽并插设至收卷板顶部开设的导向槽内。

4、在本实用新型的一个实施例中，所述收卷板的顶部固定安装有矫正架，所述矫正架的内顶壁通过转轴转动安装有矫正辊，所述矫正辊的外壁设置有耐磨层。

5、在本实用新型的一个实施例中，所述矫正架的内侧壁固定安装有刮除板，所述收卷板的顶部开设有排污口，所述收卷板的底部固定安装有污物箱，所述污物箱内滑动安装有取出盒，所述取出盒的正面固定安装有握把。

6、在本实用新型的一个实施例中，所述收卷板的底部固定安装有支撑块，所述支撑块设置为l形，所述驱动杆的底端与支撑块的顶部转动连接。

7、在本实用新型的一个实施例中，所述通槽的内侧壁转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆的外壁与螺纹套螺纹连接。

8、在本实用新型的一个实施例中，所述收卷板内开设有限位槽，所述限位槽与通槽之间连通开设有通孔，所述第二丝杆的一端延伸至限位槽内并固定安装有第二从动齿轮，所述限位槽内滑动安装有内齿轮，所述内齿轮与第二从动齿轮啮合连接，所述内齿轮远离第二丝杆的一端固定安装有复位块，所述复位块的另一端贯穿收卷板并与外界连通。

9、在本实用新型的一个实施例中，所述内齿轮远离第二丝杆的一端通过弹簧与限位槽的内侧壁弹性连接，所述复位块位于外界的一端固定安装有旋钮。

10、在本实用新型的一个实施例中，所述限位槽的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑动块，所述滑动块的一端延伸出滑槽并与内齿轮的外壁固定连接。

11、在本实用新型的一个实施例中，所述收卷板底部的四周均活动安装有万向轮，所述万向轮内设置有刹车片。

12、在本实用新型的一个实施例中，所述收卷板的底部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定安装有支撑板，所述支撑板的底部设置有防滑片。

13、本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

14、1.本实用新型通过整平机构的设置，在进行穿带绳的收卷时，先将穿带绳的一端饶设在驱动杆上，即可启动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过第一从动齿轮带动驱动杆转动，继而带动穿带绳进行收卷，驱动杆转动同步带动传动杆转动，传动杆转动蜗轮转动，驱动杆通过传动杆带动蜗轮转动一圈时使得蜗杆转动一圈，蜗杆通过第一丝杆带动螺纹套同步移动，驱动杆收卷的同时对收卷的穿带绳同步进行压制，使其保证绷紧整齐状态，同时避免发生跑偏的情况。

15、2.本实用新型通过第二丝杆的设置，其同样与螺纹套螺纹连接，可为螺纹套提供定位支撑与导向，同时降低螺纹套的压力，避免螺纹套受压过大而产生形变，通过第二从动齿轮与内齿轮的设置与配合，可对第二丝杆的转动进行限位，即限位螺纹套的移动，即避免在收卷完成后，因穿带绳的张力过大造成其突破电机的束缚而出现松散的情况，即在进行穿带绳的收卷前，可拉动复位块带动内齿轮移动，使得第二从动齿轮脱落内齿轮，继而解除对第二从动齿轮与第二丝杆的转动限制，即可启动电机进行收卷，而当收卷完成后，可推动复位块带动内齿轮复位，继而使得第二从动齿轮进入内齿轮内，而内齿轮经由复位块限位不可转动，即限位第二从动齿轮与第二丝杆不可转动，避免收卷后的穿带绳崩散的可能。

技术特征：

1.一种穿带绳收放装置，包括收卷板(1)；所述收卷板(1)上转动安装有驱动杆(2)，所述驱动杆(2)的顶端通过传动杆转动安装有定位板(3)，其特征在于：所述收卷板(1)的底部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定安装有主动齿轮(5)，所述驱动杆(2)的外壁固定安装有第一从动齿轮(6)，所述主动齿轮(5)与第一从动齿轮(6)啮合连接；

2.根据权利要求1所述的一种穿带绳收放装置，其特征在于：所述收卷板(1)的顶部固定安装有矫正架(8)，所述矫正架(8)的内顶壁通过转轴转动安装有矫正辊(9)，所述矫正辊(9)的外壁设置有耐磨层。

3.根据权利要求2所述的一种穿带绳收放装置，其特征在于：所述矫正架(8)的内侧壁固定安装有刮除板(10)，所述收卷板(1)的顶部开设有排污口，所述收卷板(1)的底部固定安装有污物箱(11)，所述污物箱(11)内滑动安装有取出盒(12)，所述取出盒(12)的正面固定安装有握把。

4.根据权利要求3所述的一种穿带绳收放装置，其特征在于：所述收卷板(1)的底部固定安装有支撑块(13)，所述支撑块(13)设置为l形，所述驱动杆(2)的底端与支撑块(13)的顶部转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种穿带绳收放装置，其特征在于：所述通槽的内侧壁转动安装有第二丝杆(14)，所述第二丝杆(14)的外壁与螺纹套(75)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种穿带绳收放装置，其特征在于：所述收卷板(1)内开设有限位槽，所述限位槽与通槽之间连通开设有通孔，所述第二丝杆(14)的一端延伸至限位槽内并固定安装有第二从动齿轮(15)，所述限位槽内滑动安装有内齿轮(16)，所述内齿轮(16)与第二从动齿轮(15)啮合连接，所述内齿轮(16)远离第二丝杆(14)的一端固定安装有复位块(17)，所述复位块(17)的另一端贯穿收卷板(1)并与外界连通。

7.根据权利要求6所述的一种穿带绳收放装置，其特征在于：所述内齿轮(16)远离第二丝杆(14)的一端通过弹簧(18)与限位槽的内侧壁弹性连接，所述复位块(17)位于外界的一端固定安装有旋钮(19)。

8.根据权利要求7所述的一种穿带绳收放装置，其特征在于：所述限位槽的内侧壁开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)内滑动安装有滑动块，所述滑动块的一端延伸出滑槽(20)并与内齿轮(16)的外壁固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种穿带绳收放装置，其特征在于：所述收卷板(1)底部的四周均活动安装有万向轮(21)，所述万向轮(21)内设置有刹车片。

10.根据权利要求9所述的一种穿带绳收放装置，其特征在于：所述收卷板(1)的底部固定安装有液压伸缩杆(22)，所述液压伸缩杆(22)的输出端固定安装有支撑板(23)，所述支撑板(23)的底部设置有防滑片。

技术总结
本技术涉及一种穿带绳收放装置；包括收卷板；所述收卷板上转动安装有驱动杆，所述驱动杆的顶端通过传动杆转动安装有定位板，所述收卷板的底部固定安装有电机；本技术通过整平机构的设置，在进行穿带绳的收卷时，先将穿带绳的一端饶设在驱动杆上，即可启动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过第一从动齿轮带动驱动杆转动，继而带动穿带绳进行收卷，驱动杆转动同步带动传动杆转动，传动杆转动带动蜗轮转动，驱动杆通过传动杆带动蜗轮转动一圈时使得蜗杆转动一圈，蜗杆通过第一丝杆带动螺纹套同步移动，驱动杆收卷的同时对收卷的穿带绳同步进行压制，使其保证绷紧整齐状态，同时避免发生跑偏的情况。

技术研发人员：王禹龙,邱冬冬,朱广永,赵慧江
受保护的技术使用者：张家港扬子江冷轧板有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/3/17