本技术属于建筑物顶部吊拉,具体涉及一种超高层建筑物顶部钢结构对称吊拉装置。
背景技术:
1、因为建筑物顶端,塔吊等吊运设备无法使用,仅能将各钢构件分体吊运至操作面,因钢结构完成体高度较高,自重较大,即使将材料分体吊运至操作面,没有合适的吊装设备也无法将构件安装完成。
2、目前,在需要将钢结构进行对称吊拉时,因为建筑物顶端,塔吊等吊运设备无法使用,仅能将各钢构件分体吊运至操作面,因钢结构完成体高度较高,自重较大,不便将其进行吊拉,且单独的吊拉结构通过缆绳进行吊拉,但因结构较为简单,缆绳与滑轮之间的摩擦力较低,从而导致一般的吊拉装置安全性较差,同时在将转动轮进行安装时,安装效率较慢,需要将多个转动轮进行单独安装,从而导致安装效率较慢。
3、因此,需要一种超高层建筑物顶部钢结构对称吊拉装置,解决现有技术中存在的缆绳与滑轮之间的摩擦力较低导致安全性较低以及转动轮安装效率较慢的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种超高层建筑物顶部钢结构对称吊拉装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超高层建筑物顶部钢结构对称吊拉装置,包括固定板、安装板,所述固定板的顶端一侧固定有驱动电机,所述驱动电机的驱动端固定有主动齿轮,所述主动齿轮的外侧啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的中心处固定有转动辊,所述转动辊的外部设置有缆绳,所述固定板的顶端两侧均固定有放置板,两个所述放置板的前侧呈上下错位分布均固定有连接板,所述连接板的中部均开设有开口槽,所述开口槽的内部均转动连接有第一转动轮,所述安装板的底部四角呈矩形分布螺纹连接有螺栓,所述螺栓的底部固定有螺母。
3、方案中需要说明的是,所述安装板的底部前侧固定有固定件,所述安装板的底部呈平行分布均固定有安装件,所述安装件之间转动连接有第二转动轮。
4、进一步值得说明的是,所述缆绳通过第一转动轮以及第二转动轮并延伸至固定件的底部固定连接。
5、更进一步需要说明的是,所述固定件与第二转动轮之间的缆绳之间滑动连接有滑轮,所述滑轮的外部两端均固定有限位件,所述限位件的底端固定有吊钩。
6、作为一种优选的实施方式,所述转动辊转动连接在两个放置板之间,所述放置板为半弧形设置。
7、作为一种优选的实施方式,所述缆绳滑动连接在开口槽与第一转动轮之间,所述开口槽为正方形设置。
8、与现有技术相比,本实用新型提供的一种超高层建筑物顶部钢结构对称吊拉装置,至少包括如下有益效果:
9、(1)通过驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、转动辊、连接板之间的相互配合作业,进而能够实现将缆绳进行滑动时,能够具备一定的摩擦效果,使其吊装装置能够具备较高的安全性。
10、(2)通过安装板、螺栓、螺母之间的相互配合作业,进而能够实现将安装板进行快速安装,从而能够实现将第二转动轮进行快速安装,从而能够提高安装转动轮的效率。
1.一种超高层建筑物顶部钢结构对称吊拉装置,包括固定板(1)、安装板(2),其特征在于,所述固定板(1)的顶端一侧固定有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的驱动端固定有主动齿轮(4),所述主动齿轮(4)的外侧啮合连接有从动齿轮(5),所述从动齿轮(5)的中心处固定有转动辊(6),所述转动辊(6)的外部设置有缆绳(7),所述固定板(1)的顶端两侧均固定有放置板(8),两个所述放置板(8)的前侧呈上下错位分布均固定有连接板(9),所述连接板(9)的中部均开设有开口槽(10),所述开口槽(10)的内部均转动连接有第一转动轮(11),所述安装板(2)的底部四角呈矩形分布螺纹连接有螺栓(18),所述螺栓(18)的底部固定有螺母(19)。
2.根据权利要求1所述的一种超高层建筑物顶部钢结构对称吊拉装置,其特征在于:所述安装板(2)的底部前侧固定有固定件(14),所述安装板(2)的底部呈平行分布均固定有安装件(12),所述安装件(12)之间转动连接有第二转动轮(13)。
3.根据权利要求1所述的一种超高层建筑物顶部钢结构对称吊拉装置,其特征在于:所述缆绳(7)通过第一转动轮(11)以及第二转动轮(13)并延伸至固定件(14)的底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种超高层建筑物顶部钢结构对称吊拉装置,其特征在于:所述固定件(14)与第二转动轮(13)之间的缆绳(7)之间滑动连接有滑轮(15),所述滑轮(15)的外部两端均固定有限位件(16),所述限位件(16)的底端固定有吊钩(17)。
5.根据权利要求1所述的一种超高层建筑物顶部钢结构对称吊拉装置,其特征在于:所述转动辊(6)转动连接在两个放置板(8)之间,所述放置板(8)为半弧形设置。
6.根据权利要求1所述的一种超高层建筑物顶部钢结构对称吊拉装置,其特征在于:所述缆绳(7)滑动连接在开口槽(10)与第一转动轮(11)之间,所述开口槽(10)为正方形设置。