本技术涉及分料,具体涉及一种分料机。
背景技术:
1、物料就是指材料或原料,而广义的物料包括与产品生产有关的所有的物品,如原材料,辅助用品,半成品,成品等。
2、物料在生产加工过程中,需要对物料进行分料包装,或者将物料分料并输送至不同的生产工位。在目前的物料分料工序中,通常是将物料分好一个定量后输送至下一个生产工位,一次分料操作只能分料出一个定量的物料,分料速度慢,物料的分料效率低,分料不均匀。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种分料机,旨在解决现有的分料方式所存在分料速度慢、分料效率低和分料不均匀的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
3、提供一种分料机,包括分料机构、旋转机构、出料机构和分料箱;
4、所述分料箱设有多个开口向上的分料腔,所述出料机构包括多个出料管道,多个所述出料管道均与所述分料箱连接,多个所述出料管道分别与多个所述分料腔连通,所述分料机构包括分料基座和分料管道,所述分料管道设于所述分料基座,所述分料管道设有分料出口,所述分料出口位于所述分料腔的上方,所述旋转机构与所述分料基座连接,以驱使所述分料基座转动。
5、可选地,所述分料管道包括第一管道、第二管道和转接管道,所述转接管道设于所述分料基座,所述转接管道的一端与所述第一管道连接,所述转接管道的另一端与所述第二管道连接,所述分料出口设于所述第二管道,所述分料出口开口向下。
6、可选地,所述第一管道内设有缓冲件,所述缓冲件设于所述第一管道的中部,所述缓冲件上设有多个缓冲口,多个所述缓冲口沿所述缓冲件的周向均匀分布,多个所述缓冲口用于连通所述第一管道和所述转接管道。
7、可选地,所述缓冲件的上侧设有向上延伸的缓冲板,所述缓冲板环绕所述缓冲件设置。
8、可选地,所述旋转机构包括旋转电机和连接件,所述分料箱的中部设有避让孔,所述连接件位于所述避让孔中,所述连接件的上端与所述分料基座连接,所述连接件的下端与所述旋转电机连接。
9、可选地,所述出料机构还包括多个出料阀,多个所述出料阀分别设于多个所述出料管道。
10、可选地,所述出料管道为三通接管,所述三通接管的一端与所述分料箱连接,所述三通接管的另外两端分别朝下方和朝侧面开口,所述三通接管的另外两端均设有所述出料阀。
11、可选地,所述分料机还包括接料斗,所述接料斗设于所述出料管道的下方。
12、可选地,所述分料机还包括机架,所述分料箱设于所述机架。
13、可选地,所述分料箱上设有盖板。
14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
15、本实用新型的分料机,在分料箱中设有多个开口向上的分料腔,分料管道设于分料基座,分料管道设有分料出口,分料出口位于分料腔的上方,物料沿着分料管道从分料出口出来,采用旋转机构驱使分料基座转动,从而带动分料管道转动,即也带着分料出口在分料腔的上方转动,分料出口在旋转机构的带动下依次经过所有的分料腔,物料则可以均匀落入到每个分料腔中,持续不断投入物料,便能对物料进行等量均匀分料,即一次分料便能分料出多包物料,或者分料出多个定量的物料,分料速度更快,分料更平均,而且分料效率更高。
1.一种分料机,其特征在于,包括分料机构、旋转机构、出料机构和分料箱;
2.根据权利要求1所述的分料机,其特征在于,所述分料管道包括第一管道、第二管道和转接管道,所述转接管道设于所述分料基座,所述转接管道的一端与所述第一管道连接,所述转接管道的另一端与所述第二管道连接,所述分料出口设于所述第二管道,所述分料出口开口向下。
3.根据权利要求2所述的分料机,其特征在于,所述第一管道内设有缓冲件,所述缓冲件设于所述第一管道的中部,所述缓冲件上设有多个缓冲口,多个所述缓冲口沿所述缓冲件的周向均匀分布,多个所述缓冲口用于连通所述第一管道和所述转接管道。
4.根据权利要求3所述的分料机,其特征在于,所述缓冲件的上侧设有向上延伸的缓冲板,所述缓冲板环绕所述缓冲件设置。
5.根据权利要求1所述的分料机,其特征在于,所述旋转机构包括旋转电机和连接件,所述分料箱的中部设有避让孔,所述连接件位于所述避让孔中,所述连接件的上端与所述分料基座连接,所述连接件的下端与所述旋转电机连接。
6.根据权利要求1所述的分料机,其特征在于,所述出料机构还包括多个出料阀,多个所述出料阀分别设于多个所述出料管道。
7.根据权利要求6所述的分料机,其特征在于,所述出料管道为三通接管,所述三通接管的一端与所述分料箱连接,所述三通接管的另外两端分别朝下方和朝侧面开口,所述三通接管的另外两端均设有所述出料阀。
8.根据权利要求1所述的分料机,其特征在于,所述分料机还包括接料斗,所述接料斗设于所述出料管道的下方。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的分料机,其特征在于,所述分料机还包括机架,所述分料箱设于所述机架。
10.根据权利要求9所述的分料机,其特征在于,所述分料箱上设有盖板。