一种牛肉预制菜打包用自动拉伸膜包装机的制作方法

本技术属于包装，具体涉及一种牛肉预制菜打包用自动拉伸膜包装机。

背景技术：

1、拉伸包装机，又叫缠膜机，或者叫拉伸膜缠绕包装机，是一种实现机械化缠膜代替人工缠腊的包装机器。随着对货物包装质量要求的提高，拉伸套膜包装技术由于其高效、节能、环保的特点而逐渐得到了广泛的应用。拉伸包装机的机架上设置有升降机构、真空系统、底膜放卷轴、成型室、真空室、上膜放卷轴、横向切刀、纵向切刀、传送带等，其中底膜安装到底膜放卷轴，通过链条的运行，带动底膜向前运行，底膜运行到成型室处的拉伸成型板处时，通过加热板将底膜进行预加热处理，再进行拉伸成型，在拉伸成型的凹槽内放置产品，然后上膜到在热封板处与底膜汇合热封在一起，再通过真空泵将上下部的空气抽为真空状态，之后上面的热封板对膜进行加热，使上底膜在压力作用下热封在一起，保证产品离开热封板后不漏气，最后带产品的整个膜需要经过横向和纵向两种方向分切，将包装后的多个产品分切为单个产品，杀菌后即完成包装。

2、但是在往底膜拉伸成型的凹槽内放置预制菜的时候，预制菜上粘带的汤汁、油料经常会滴落到凹槽边缘处需要热封的位置处，以致后续的热封程序中无法使上膜完全热封在底膜凹槽的四周，存在缝隙，漏气，热封失败，抽真空也会失败，进而造成产品浪费，成品率低，工作效率低，返工率大，劳动量大，整体加工成本较高。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种牛肉预制菜打包用自动拉伸膜包装机，解决了在对预制菜进行打包时预制菜上的汤汁、油料滴落到需要热封的位置导致后续的热封失效的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种牛肉预制菜打包用自动拉伸膜包装机，包括机架、成型机构、底膜输送机构、填充室、热封机构、上膜输送机构和导流机构，所述底膜输送机构安装于机架的顶部，所述成型机构安装于机架的顶面且靠近底膜输送机构的一端，所述热封机构安装于机架的顶面且靠近机架的下料端，所述填充室安装于机架的顶面并位于热封机构与成型机构之间，所述上膜输送机构安装于机架的顶面并位于热封机构的上方，所述导流机构安装于机架的顶面并与填充室对应设置。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流机构包括导流板和若干导流仓，所述导流板连接于机架的顶面，所述导流板上开设有若干凹槽，若干所述导流仓一一对应的安装于若干凹槽内。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流仓呈漏斗型，所述导流仓的横截面的宽度自上而下逐渐减少。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流仓的材质为不锈钢钢板。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流板在长度方向的一侧与机架的顶面铰接，另一侧与机架的顶面抵接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的顶面还设置有分切机构和废膜收卷机构，所述废膜收卷机构安装于机架的下料端，所述分切机构安装于废膜收卷机构热封机构之间。

8、本实用新型的有益效果为：通过在填充室的上方设置导流机构，让预制菜在进行打包时可以直接通过导流机构落入填充室，再通过热封机构来完成打包，通过导流机构将预制菜中的汤汁和油料进行阻挡，避免了汤汁和油料落入需要热封的位置而导致后续热封失效的情况发生。

技术特征：

1.一种牛肉预制菜打包用自动拉伸膜包装机，其特征在于：包括机架、成型机构、底膜输送机构、填充室、热封机构、上膜输送机构和导流机构，所述底膜输送机构安装于机架的顶部，所述成型机构安装于机架的顶面且靠近底膜输送机构的一端，所述热封机构安装于机架的顶面且靠近机架的下料端，所述填充室安装于机架的顶面并位于热封机构与成型机构之间，所述上膜输送机构安装于机架的顶面并位于热封机构的上方，所述导流机构安装于机架的顶面并与填充室对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种牛肉预制菜打包用自动拉伸膜包装机，其特征在于：所述导流机构包括导流板和若干导流仓，所述导流板连接于机架的顶面，所述导流板上开设有若干凹槽，若干所述导流仓一一对应的安装于若干凹槽内。

3.根据权利要求2所述的一种牛肉预制菜打包用自动拉伸膜包装机，其特征在于：所述导流仓呈漏斗型，所述导流仓的横截面的宽度自上而下逐渐减少。

4.根据权利要求2所述的一种牛肉预制菜打包用自动拉伸膜包装机，其特征在于：所述导流仓的材质为不锈钢钢板。

5.根据权利要求2所述的一种牛肉预制菜打包用自动拉伸膜包装机，其特征在于：所述导流板在长度方向的一侧与机架的顶面铰接，另一侧与机架的顶面抵接。

6.根据权利要求1所述的一种牛肉预制菜打包用自动拉伸膜包装机，其特征在于：所述机架的顶面还设置有分切机构和废膜收卷机构，所述废膜收卷机构安装于机架的下料端，所述分切机构安装于废膜收卷机构与热封机构之间。

技术总结
本技术涉及一种牛肉预制菜打包用自动拉伸膜包装机，属于包装技术领域。包括机架、成型机构、底膜输送机构、填充室、热封机构、上膜输送机构和导流机构，所述底膜输送机构安装于机架的顶部，所述成型机构安装于机架的顶面且靠近底膜输送机构的一端，所述热封机构安装于机架的顶面且靠近机架的下料端，所述填充室安装于机架的顶面并位于热封机构与成型机构之间，所述上膜输送机构安装于机架的顶面并位于热封机构的上方，所述导流机构安装于机架的顶面并与填充室对应设置，本技术通过导流机构将预制菜中的汤汁和油料进行阻挡，避免了汤汁和油料落入需要热封的位置而导致后续热封失效的情况发生。

技术研发人员：陈荣福,易建良
受保护的技术使用者：广东加锦食品有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/3/17