本申请涉及电路板精密加工检测,尤其是涉及一种多功能测试机及其上料组件。
背景技术:
1、在电路板的生产过程中,为了保证电路板的使用性能,需要对每个制作完成的电路板进行电感测试和耐压测试,筛选出电感测试和耐压测试均合格的电路板,并流转到下一步工序进行处理。
2、目前,工人需要将电路板逐个放置在电感测试设备中进行定位装夹,再通过电感测试设备对电路板进行电感性能检测,检测结束后工人将电感测试合格的产品取出,然后将电路板转运至压力测试设备中进行定位装夹,再通过压力测试设备对电路板进行耐压性能检测,检测结束后工人将耐压测试合格的产品取出,转运至下一步工序进行处理。
3、上述操作工序中,每个电路板进行电感性能检测时,需要将电路板从原料箱转运到电感测试设备中进行一次定位和测试,进行耐压性能检测时,又需要将电路板转运到另一台测试设备中重新定位和测试,并将良品转运至收料箱中进行收集。
4、因此,在对电路板进行测试时,电路板不但需要进行重复定位,还需要进行多次人工上料搬运,辅助动作花费的时间较多,从而导致电路板测试效率不高。
技术实现思路
1、本申请提供一种多功能测试机及其上料组件,以解决背景技术中电路板人工上料导致上料效率较低的技术问题。
2、为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种上料组件所述上料组件包括:
3、竖向支架,所述竖向支架的第一侧边连接有基准板;
4、横向支架,用于承载电路板并相对所述竖向支架水平升降设置;
5、第一推料机构,包括与所述竖向支架第二侧边连接的第一推料滑轨、与所述第一推料滑轨滑动配合的第一推料滑块、设置于所述第一推料滑块上的第一推料件,所述第一推料件与所述基准板相面对,所述第一推料件用于在第一方向上推动所述电路板的第一侧边;
6、第二推料机构,包括与所述竖向支架侧边连接的横杆、与所述横杆滑动连接的支撑块、设置在所述支撑块上的第二推料滑轨、与所述第二推料滑轨滑动配合的第二推料滑块、设置于所述第二推料滑块上的第二推料件,所述第二推料件与所述竖向支架相面对,所述第二推料件用于在第二方向上推动所述电路板的第二侧边。
7、为解决上述技术问题,本申请采用的另一个技术方案是:提供一种多功能测试机,所述多功能测试机包括:
8、基板,所述基板设有上料缺槽;
9、前述的上料组件,所述上料组件基于所述上料缺槽与所述基板装配。
10、本申请的有益效果是:本申请提供的多功能测试机及其上料组件由于设置有相互垂直的第一推料机构和第二推料机构,电路板放置在横向支架上时,通过第一推料机构和第二推料机构的抵推作用可以提高上料的精准度,提升机械手取料的效率,进而提升电路板的检测效率。
1.一种上料组件(100),其特征在于,所述上料组件(100)包括:
2.根据权利要求1所述的上料组件(100),其特征在于,所述竖向支架(110)包括竖向外框(111)及平行间隔设于所述竖向外框(111)内的多个竖向连接条(112)。
3.根据权利要求2所述的上料组件(100),其特征在于,所述横向支架(120)包括横向外框(121)及平行间隔设于所述横向外框(121)内的多个横向连接条(122),所述横向外框(121)的两侧壁进一步延伸有穿插板(123),所述穿插板(123)穿过所述竖向外框(111)与所述竖向连接条(112)间的间隙并延伸至所述竖向支架(110)的另一侧以接收升降动力传递。
4.根据权利要求3所述的上料组件(100),其特征在于,所述上料组件(100)还包括:
5.根据权利要求4所述的上料组件(100),其特征在于,所述连接架(160)包括:
6.根据权利要求5所述的上料组件(100),其特征在于:所述上料导套(155)包括与所述串接板(161)固定连接的法兰部(156)和穿过所述串接板(161)、所述平行板(163)的套筒部(157)。
7.根据权利要求1所述的上料组件(100),其特征在于:所述第一推料机构(130)还包括支撑架(134),所述支撑架(134)连接于所述第一推料滑轨(131)的自由端。
8.根据权利要求1所述的上料组件(100),其特征在于:所述第二推料机构(140)还包括滑动块(146)及锁止件(147),所述滑动块(146)滑动性设于所述横杆(141)上并通过锁止件(147)定位所述滑动块(146)的位置。
9.根据权利要求1所述的上料组件(100),其特征在于:所述第一推料件(133)和所述第二推料件(145)均为气缸。
10.一种多功能测试机,其特征在于,所述多功能测试机包括: