一种投料排风罩的制作方法

本技术属于排风罩，具体地说，是关于一种投料排风罩。

背景技术：

1、在医药、生物、化工、食品、电子等行业的生产工艺段有投料工艺，在投料过程中由大量的粉尘产生，需要在产生粉尘的地方安装排风装置对产生的粉尘进行捕集。

2、常规的排风罩设置在投料仓的顶部和一侧，如此设计存在一些问题：1)无法对产生粉尘的四周进行密闭，导致粉尘外溢；2)因排风罩设置在顶部和一侧，会将未设有排风罩的区域进行引风，存在很多无效的排风，无法有效地将投料时产生的粉尘进行捕集。

技术实现思路

1、为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种投料排风罩，其结构简单，不影响工人的放料操作，对整个投料工艺效率和流程没有影响。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、作为本实用新型的一方面，提出一种投料排风罩，其包括：设于投料仓上方的第一排风罩体和第二排风罩体，所述第一排风罩体和第二排风罩体之间形成投料空间，所述第一排风罩体和第二排风罩体之间的投料空间的开口处设有挡帘；所述投料空间位于投料仓的上方。

4、作为可选地，所述第一排风罩体的结构与第二排风罩体的结构相对称；所述第二排风罩体包括排风罩本体，所述排风罩本体的侧边形成有排风孔，所述排风罩本体的顶部形成有第一连接件，所述排风罩本体的底部形成有第二连接件，所述第二连接件与投料仓的外壁相接。

5、作为可选地，所述排风孔与排风总管相连通，所述排风总管的另一端连接有风机。

6、作为可选地，所述排风孔通过依次串联的弯头和连接管与排风总管相连通。

7、作为可选地，所述排风孔的出口端设有风量调节阀。

8、作为可选地，与第一排风罩体的排风孔相连接的连接管和与第二排风罩体的排风孔连接的连接管通过三通管与排风总管相连通。

9、作为可选地，所述第一排风罩体和第二排风罩体分别通过支撑柱位于投料仓的上方。

10、作为可选地，所述挡帘包括顶部挡帘和侧边挡帘；顶部挡帘设于投料空间的顶部，侧边挡帘设于投料空间的侧边。

11、作为可选地，所述挡帘为透明状。

12、本实用新型的投料排风罩，其有益效果，具体体现在：第一排风罩体、第二排风罩体和挡帘形成无死角排风结构，捕集效果高；设置透明挡帘，便于观察；整体结构易于维护。

技术特征：

1.一种投料排风罩，其特征在于，其包括：设于投料仓上方的第一排风罩体和第二排风罩体，所述第一排风罩体和第二排风罩体之间形成投料空间，所述第一排风罩体和第二排风罩体之间的投料空间的开口处设有挡帘；所述投料空间位于投料仓的上方。

2.如权利要求1所述的投料排风罩，其特征在于，所述第一排风罩体的结构与第二排风罩体的结构相对称；所述第二排风罩体包括排风罩本体，所述排风罩本体的侧边形成有排风孔，所述排风罩本体的顶部形成有第一连接件，所述排风罩本体的底部形成有第二连接件，所述第二连接件与投料仓的外壁相接。

3.如权利要求2所述的投料排风罩，其特征在于，所述排风孔与排风总管相连通，所述排风总管的另一端连接有风机。

4.如权利要求3所述的投料排风罩，其特征在于，所述排风孔通过依次串联的弯头和连接管与排风总管相连通。

5.如权利要求2所述的投料排风罩，其特征在于，所述排风孔的出口端设有风量调节阀。

6.如权利要求3所述的投料排风罩，其特征在于，与第一排风罩体的排风孔相连接的连接管和与第二排风罩体的排风孔连接的连接管通过三通管与排风总管相连通。

7.如权利要求1所述的投料排风罩，其特征在于，所述第一排风罩体和第二排风罩体分别通过支撑柱位于投料仓的上方。

8.如权利要求1或7所述的投料排风罩，其特征在于，所述挡帘包括顶部挡帘和侧边挡帘；顶部挡帘设于投料空间的顶部，侧边挡帘设于投料空间的侧边。

9.如权利要求1所述的投料排风罩，其特征在于，所述挡帘为透明状。

技术总结
本技术是关于一种投料排风罩，其包括：设于投料仓上方的第一排风罩体和第二排风罩体，所述第一排风罩体和第二排风罩体之间形成投料空间，所述第一排风罩体和第二排风罩体之间的投料空间的开口处设有挡帘；所述投料空间位于投料仓的上方。采用上述结构后，其有益效果是：第一排风罩体、第二排风罩体和挡帘形成无死角排风结构，捕集效果高。

技术研发人员：邓晓飞
受保护的技术使用者：上海素位环保科技有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/3/27