本技术涉及生猪养殖的，尤其是涉及一种生猪养殖车间的上料系统。
背景技术：
1、随着畜牧业的快速发展，各种大型养殖场每天都会消耗大量的饲料，尤其是作为主食肉类生猪养殖，对于各大生猪养殖场来说，一个养殖车间中通常建设有多个猪舍，有单排的，也有双排的，目前，在一些中小型规模的养猪场中，对于猪饲料的供给和喂养依然采用半自动甚至是完全依靠人工作业的方式，由工人携带搅拌好的饲料，沿着猪舍行走，将各个猪舍的猪食槽加满，特别是在个体型养殖户中显得尤为突出，这种方式存在费工、费力并且效率低下的缺点。
技术实现思路
1、针对背景技术中存在的不足，本实用新型提供了一种生猪养殖车间的上料系统，符合现代化养猪的理念，整个加料过程由工人在后台操控即可完成，不再需要人工进入养殖车间中添料，省工省时，大大提高了添料效率。
2、本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种生猪养殖车间的上料系统，包括料车和软管吸料机，其特征在于：养殖车间地表铺设有地轨，料车包括底部的车架和固定在车架上的料斗，车架上设置有用于驱动车轮的车轮电机，车轮电机共设有4个，与4个车轮一一对应，养殖车间内部架设有横梁，横梁沿猪舍走向设置，横梁两端设置有立柱进行支撑，横梁长度为15米到35米之间，横梁两侧面上固装有滑轨，横梁的上表面上固装有齿条，横梁上套设有移动框架，移动框架的内侧面上固装有滑块，滑块配装在滑轨上，所述移动框架的上端面上固装有框架电机，框架电机的输出轴上同轴固定有齿轮，齿轮和齿条相啮合，所述移动框架的下端面上固装有安装框，软管吸料机的仓体部分固定在安装框上，软管吸料机的集料口插入到料斗中，所述软管吸料机的出料口处配装有落料斗，落料斗的出料口处位于猪食槽上方。
4、进一步地，所述料斗的侧壁上固设有限位框，软管吸料管的输料管穿过限位框插入到料斗中。
5、进一步地，所述落料斗的出料口处设置有麻袋，麻袋的上开口与出料口衔接固定，麻袋的下开口处距离猪食槽10-20厘米。
6、进一步地，所述落料斗底部侧面开设有环形槽，麻袋上端开口通过弹性绳扎紧于环形槽中。
7、综上所述，本实用新型的有益技术效果：
8、1.符合现代化养猪的理念，整个加料过程由工人在后台操控即可完成，不再需要人工进入养殖车间中添料，省工省时，大大提高了添料效率；
9、2.通过设置电机转速可同步移动软管吸料机和料车，待麻袋下端开口移动至猪食槽上方时，启动软管吸料机，料斗中的猪饲料被抽取添加到猪食槽中，当一个猪食槽添满后，再次同步移动料斗和软管吸料机，将麻袋移动至下一个猪食槽的上方进行添料，逐步将各个猪食槽添满即可。
1.一种生猪养殖车间的上料系统，包括料车和软管吸料机(1)，其特征在于：养殖车间地表铺设有地轨(2)，料车包括底部的车架(3)和固定在车架(3)上的料斗(4)，车架(3)上设置有用于驱动车轮(6)的车轮电机(5)，养殖车间内部架设有横梁(8)，横梁(8)沿猪舍走向设置，横梁(8)两端设置有立柱(7)进行支撑，横梁(8)长度为15米到35米之间，横梁(8)两侧面上固装有滑轨(9)，横梁(8)的上表面上固装有齿条(10)，横梁(8)上套设有移动框架(11)，移动框架(11)的内侧面上固装有滑块(12)，滑块(12)配装在滑轨(9)上，所述移动框架(11)的上端面上固装有框架电机(13)，框架电机(13)的输出轴上同轴固定有齿轮，齿轮和齿条(10)相啮合，所述移动框架(11)的下端面上固装有安装框(15)，软管吸料机(1)的仓体部分固定在安装框(15)上，软管吸料机(1)的集料口插入到料斗(4)中，所述软管吸料机(1)的出料口处配装有落料斗(16)，落料斗(16)的出料口处位于猪食槽上方。
2.根据权利要求1所述的一种生猪养殖车间的上料系统，其特征在于：所述料斗(4)的侧壁上固设有限位框(17)，软管吸料管的输料管穿过限位框(17)插入到料斗(4)中。
3.根据权利要求1所述的一种生猪养殖车间的上料系统，其特征在于：所述落料斗(16)的出料口处设置有麻袋(18)，麻袋(18)的上开口与出料口衔接固定，麻袋(18)的下开口处距离猪食槽10-20厘米。
4.根据权利要求3所述的一种生猪养殖车间的上料系统，其特征在于：所述落料斗(16)底部侧面开设有环形槽，麻袋(18)上端开口通过弹性绳(14)扎紧于环形槽中。