本技术属于铝箔塞片机,具体涉及一种铝箔塞片机吸真空机构。
背景技术:
1、铝箔塞片机的工作过程为将杂乱无序的空盖自动整理送入瓶盖导轨内,导轨内的瓶盖定位后连续送入塞片区。在塞片区有真空吸垫将成叠放入铝箔套筒内的铝箔真空吸下,旋转180度后向下塞入瓶盖内,然后由轨道输送带送出。
2、而现有的塞垫机采用的无油式真空泵,内部活塞芯皮膜容易损坏,磨损缸体,导致真空下降,维修时间长,成本高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种铝箔塞片机吸真空机构,以解决上述背景技术中提出的现有无油式真空泵容易出现损坏的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝箔塞片机吸真空机构,该吸真空机构包括:
3、止停件,设置在机体的内部,该止停件由动力部和启闭部组成,所述启闭部与动力部的输出位置传动连接;
4、吸附件,设置在机体的外部,该吸附件与止停件的最终输出端连接,同时吸附件的吸附时长由止停件控制。
5、优选的,所述动力部包括安装在机体内部的电机与减速机,所述减速机与电机的输出端传动连接,使得电机的转速下降,所述动力部还包括安装在减速机输出端的蜗杆,以及安装在机体内壁的凸轮,该凸轮朝向蜗杆方向的轴心处固定有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合传动,所述凸轮与启闭部滚动贴合。
6、优选的,所述启闭部包括机械阀,该机械阀的底部与凸轮滚动相抵,所述机械阀的内部贯通有管道,该管道的两端分别为进气口与出气口,其中出气口上连接有真空发生器,而进气口与外部设备连接,所述真空发生器与吸附件连接,从而形成真空吸垫处的负压,并实现吸附。
7、优选的,所述吸附件为可翻转的真空吸垫,该真空吸垫的正上方放置有铝箔套筒,而真空吸垫的正下方放置有瓶盖,在加工中,通过翻转的真空吸垫限将铝箔吸附,在翻转放置在瓶盖内,且真空吸垫与机械阀错位分布,使得整个布局更加合理。
8、优选的,所述凸轮朝向机体方向的侧面轴心处固定有连接轴,该连接轴活动嵌入至机体内,所述连接轴的端部套设有轴承,该轴承的外圈与过盈嵌入至机体内,从而保证安装稳固性,同时还能够保证连接轴、凸轮的正常旋转。
9、优选的,所述机体的内壁还安装有轴承座,所述蜗杆的端部插入至所述轴承座内,从而实现对蜗杆的支撑。
10、优选的,所述电机、减速机、蜗杆以及轴承座的轴心处于同一水平线上,所述蜗杆与凸轮之间不接触,避免造成运动阻碍。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12、在本实用新型中,将原有设备上的真空泵拆除,将压缩空气连接真空发生器,并通过凸轮控制机械阀来控制铝箔的吸附时间,能够达到维修简单,不易损坏的目的,解决了现有真空吸附在使用中的不足。
1.一种铝箔塞片机吸真空机构,其特征在于:该吸真空机构包括:
2.根据权利要求1所述的一种铝箔塞片机吸真空机构,其特征在于:所述动力部包括安装在机体(100)内部的电机(102)与减速机(103),所述减速机(103)与电机(102)的输出端传动连接,所述动力部还包括安装在减速机(103)输出端的蜗杆(105),以及安装在机体(100)内壁的凸轮(104),该凸轮(104)朝向蜗杆(105)方向的轴心处固定有蜗轮(108),所述蜗轮(108)与蜗杆(105)啮合传动,所述凸轮(104)与启闭部滚动贴合。
3.根据权利要求2所述的一种铝箔塞片机吸真空机构,其特征在于:所述启闭部包括机械阀(101),该机械阀(101)的底部与凸轮(104)滚动相抵,所述机械阀(101)的内部贯通有管道,该管道的两端分别为进气口与出气口,其中出气口上连接有真空发生器(107),而进气口与外部设备连接,所述真空发生器(107)与吸附件连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝箔塞片机吸真空机构,其特征在于:所述吸附件为可翻转的真空吸垫(200),该真空吸垫(200)的正上方放置有铝箔套筒,而真空吸垫(200)的正下方放置有瓶盖,且真空吸垫(200)与机械阀(101)错位分布。
5.根据权利要求2所述的一种铝箔塞片机吸真空机构,其特征在于:所述凸轮(104)朝向机体(100)方向的侧面轴心处固定有连接轴(109),该连接轴(109)活动嵌入至机体(100)内,所述连接轴(109)的端部套设有轴承(109a),该轴承(109a)的外圈过盈嵌入至机体(100)内。
6.根据权利要求2所述的一种铝箔塞片机吸真空机构,其特征在于:所述机体(100)的内壁还安装有轴承座(106),所述蜗杆(105)的端部插入至所述轴承座(106)内。
7.根据权利要求6所述的一种铝箔塞片机吸真空机构,其特征在于:所述电机(102)、减速机(103)、蜗杆(105)以及轴承座(106)的轴心处于同一水平线上,所述蜗杆(105)与凸轮(104)之间不接触。