一种铁塔筒转运设备的制作方法

本技术涉及风电设备加工领域，尤其是一种铁塔筒转运设备。

背景技术：

1、风电塔筒一般直径较大，在工厂需要分段制作，制作完毕需要用平板拖车将分段的塔筒从焊接车间转运到厂内空地暂时存放。由于风电塔筒为类圆柱体，在转运过程中容易发生晃动或倾斜，进而造成滑脱或侧翻事故，加之风电塔筒的重量较大，易造成严重后果。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种铁塔筒转运设备，其采用的技术方案如下：

2、一种铁塔筒转运设备，包括固定连接的固定架及承托架，固定架的数量为2个，对称连接在承托架的左右两侧，固定架中部设置第一弧形板，固定架下方前后两侧通过连接板固定连接有移动架，移动架上设置滑轮，固定架内可拆卸地设置有活动架，活动架中部设置第二弧形板，所述第二弧形板与第一弧形板相同圆心；固定架内沿竖直方向设置升降油缸，升降油缸贯穿活动架下部，升降油缸的活塞杆端部与活动架内的承重板抵接，并驱动活动架升降。

3、在上述方案的基础上，固定架内部沿竖直方向固定安装定位立柱，活动架内设置定位孔，定位立柱贯穿定位孔。

4、在上述方案的基础上，定位孔设置在限位板上，定位立柱上端可拆卸地安装锁紧卡板，锁紧卡板安装在定位立柱上时，锁紧卡板的底面与限位板的顶面抵接；活动架在锁紧卡板的上方设置安装开口，所述安装开口的直径大于锁紧卡板的直径。

5、在上述方案的基础上，所述锁紧卡板与定位立柱螺栓连接。

6、优选地，各移动架上分别设置电机，用以驱动滑轮转动。

7、优选地，各固定架内设置2个升降油缸，且关于第一弧形板的圆心前后对称设置。

8、优选地，所述移动架、固定架及承托架为框架结构。

9、优选地，各移动架上设置多个滑轮。

10、在上述方案的基础上，4个升降油缸同步启停。

11、本实用新型的有益效果为：固定架与活动架采用可拆卸的方式进行连接，便于根据不同直径的风电塔筒更换活动架，使活动架上的第二弧形板与风电塔筒的形状更加贴合，避免风电塔筒在移动过程中因与弧形板之间存在间隔而造成晃动；设置多个同步启停的升降油缸，保证风电塔筒在移动过程中保持垂直升降，避免发生侧翻或倾斜；通过框架结构在保证结构强度的情况下有效减小设备的重量，减小设备及风电塔筒移动过程中的惯性力，提高转运的操作便捷性和安全性。

技术特征：

1.一种铁塔筒转运设备，其特征在于，包括固定连接的固定架(21)及承托架(23)，固定架(21)的数量为2个，对称连接在承托架(23)的左右两侧，固定架(21)中部设置第一弧形板(22)，固定架(21)下方前后两侧通过连接板(13)固定连接有移动架(11)，移动架(11)上设置滑轮(12)，固定架(21)内可拆卸地设置有活动架(31)，活动架(31)中部设置第二弧形板(32)，所述第二弧形板(32)与第一弧形板(22)相同圆心；固定架(21)内沿竖直方向设置升降油缸(41)，升降油缸(41)贯穿活动架(31)下部，升降油缸(41)的活塞杆端部与活动架(31)内的承重板(33)抵接，并驱动活动架(31)升降。

2.根据权利要求1所述的一种铁塔筒转运设备，其特征在于，固定架(21)内部沿竖直方向固定安装定位立柱(42)，活动架(31)内设置定位孔，定位立柱(42)贯穿定位孔。

3.根据权利要求2所述的一种铁塔筒转运设备，其特征在于，定位孔设置在限位板(34)上，定位立柱(42)上端可拆卸地安装锁紧卡板(43)，锁紧卡板(43)安装在定位立柱(42)上时，锁紧卡板(43)的底面与限位板(34)的顶面抵接；活动架(31)在锁紧卡板(43)的上方设置安装开口，所述安装开口的直径大于锁紧卡板(43)的直径。

4.根据权利要求3所述的一种铁塔筒转运设备，其特征在于，所述锁紧卡板(43)与定位立柱(42)螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种铁塔筒转运设备，其特征在于，各移动架(11)上分别设置电机，用以驱动滑轮(12)转动。

6.根据权利要求1所述的一种铁塔筒转运设备，其特征在于，各固定架(21)内设置2个升降油缸(41)，且关于第一弧形板(22)的圆心前后对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种铁塔筒转运设备，其特征在于，所述移动架(11)、固定架(21)及承托架(23)为框架结构。

8.根据权利要求1所述的一种铁塔筒转运设备，其特征在于，各移动架(11)上设置多个滑轮(12)。

9.根据权利要求5所述的一种铁塔筒转运设备，其特征在于，4个升降油缸(41)同步启停。

技术总结
本技术涉及风电设备加工领域，尤其是一种铁塔筒转运设备，其包括固定连接的固定架及承托架，固定架的数量为2个，对称连接在承托架的左右两侧，固定架中部设置第一弧形板，固定架下方前后两侧通过连接板固定连接有移动架，移动架上设置滑轮，固定架内可拆卸地设置有活动架，活动架中部设置第二弧形板；固定架内沿竖直方向设置升降油缸，升降油缸的活塞杆端部与活动架内的承重板抵接，并驱动活动架升降。本技术的固定架与活动架采用可拆卸的方式进行连接，便于根据不同直径的风电塔筒更换活动架，使活动架上的第二弧形板与风电塔筒的形状更加贴合，避免风电塔筒在移动过程中因与弧形板之间存在间隔而造成晃动。

技术研发人员：程凯凯,赵旭鹏,楚明新
受保护的技术使用者：青岛天润富通自动化机械有限责任公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/3/21