一种电解车间吨袋下料装置的制作方法

本技术涉及下料装置，具体是指一种电解车间吨袋下料装置。

背景技术：

1、吨袋即为大容量的袋子。

2、电解车间的吨袋氧化铝物料及氟化铝物料每班都大量使用，都是人工用割料刀把袋子割破，物料流出，吊运过程需要员工用手堵住袋子跟着天车进出电解槽，过程易发生袋子摆动挤碰事故，物料流动性好会有散落发生，造成浪费，割袋子时还要爬到氟化盐袋子上面，存在摔伤危险，有待改进。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服以上困难，提供一种安全性高，物料不易洒出造成浪费的一种电解车间吨袋下料装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种电解车间吨袋下料装置，包括腔体，所述腔体的顶部设有圆筒，所述圆筒的上方设有若干个顶部互相连接的杆体，所述圆筒的顶部设有若干个交叉设置的辅助下料孔和防脱倒钩，所述腔体上设有贯穿腔体与圆筒连通的通孔，所述腔体内插接设有延伸至腔体外侧的插板。

3、作为改进，所述杆体的数量为四个且均匀设置。

4、作为改进，所述辅助下料孔和防脱倒钩的数量均为四个且均匀设置。

5、作为改进，所述插板位于腔体外的一端设有手抓通孔。

6、作为改进，所述插板和腔体贴合设置。

7、本实用新型与现有技术相比的优点在于：1、所述杆体的顶部互相连接形成尖刺状可以将吨袋刺穿；2、所述防脱倒钩可以钩在吨袋上，进而使装置固定在吨袋上；3、所述插板和腔体之间贴合设置，可以防止物料从插板和腔体之间的缝隙漏出；4、所述手抓通孔便于人们插拔插板。

技术特征：

1.一种电解车间吨袋下料装置，其特征在于：包括腔体，所述腔体的顶部设有圆筒，所述圆筒的上方设有若干个顶部互相连接的杆体，所述圆筒的顶部设有若干个交叉设置的辅助下料孔和防脱倒钩，所述腔体上设有贯穿腔体与圆筒连通的通孔，所述腔体内插接设有延伸至腔体外侧的插板。

2.根据权利要求1所述的一种电解车间吨袋下料装置，其特征在于：所述杆体的数量为四个且均匀设置。

3.根据权利要求1所述的一种电解车间吨袋下料装置，其特征在于：所述辅助下料孔和防脱倒钩的数量均为四个且均匀设置。

4.根据权利要求1所述的一种电解车间吨袋下料装置，其特征在于：所述插板位于腔体外的一端设有手抓通孔。

5.根据权利要求1所述的一种电解车间吨袋下料装置，其特征在于：所述插板和腔体贴合设置。

技术总结
本技术公开了一种电解车间吨袋下料装置，包括腔体，所述腔体的顶部设有圆筒，所述圆筒的上方设有若干个顶部互相连接的杆体，所述圆筒的顶部设有若干个交叉设置的辅助下料孔和防脱倒钩，所述腔体上设有贯穿腔体与圆筒连通的通孔，所述腔体内插接设有延伸至腔体外侧的插板。本技术的优点在于：安全性高，物料不易洒出造成浪费。

技术研发人员：王海均,邢伯达,尹良子,王建国,白宏辉,高文琦
受保护的技术使用者：内蒙古锦联铝材有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/4/17