一种锂电池负极材料的卸料装置的制作方法

本技术涉及锂电池生产辅助装置，特别是一种锂电池负极材料的卸料装置。

背景技术：

1、锂电池因其工作电压高、能量密度大、循环寿命长、自放电小、无记忆效应等优点被广泛使用。在锂电池技术开发过程中负极材料起了很大作用，负极材料的生产一般都经过机械处理、热处理、化学处理以及表面修饰等处理过程。目前在锂电池负极材料生产过程中，在对负极材料卸料时普遍采用填充的方式进行卸料，卸料过程繁琐，效率较低，故本申请提出一种锂电池负极材料的卸料装置解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种锂电池负极材料的卸料装置，其解决的问题技术方案是，包括底板，其特征在于，所述底板上方布置有锥形料斗，所述锥形漏斗一体同轴布置有排料管，所述排料管固定连通有横管，所述横管左端固定连通有弯头，所述底板上布置有与弯头出口端对应的接料筒，所述横管右端一体同轴布置有安装套，所述安装套活动套装有卸料杆，所述卸料杆左端固定连接有与横管内壁活动抵接的卸料盘，所述卸料盘一体布置有与横管上侧内壁活动抵接的堵料板，所述底板上布置有卸料杆横向滑动连接的导向装置，卸料杆右端固定连接有从动环，所述底板固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有动力杆的一端，所述动力杆的另一端固定连接有与从动环活动插接的拨杆。

2、作为优选，所述导向装置包括与底板固定连接的支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有与卸料杆滑动套装的套环，所述卸料杆下缘开设有横向布置的导向槽，所述套环内壁固定连接有与导向槽横向滑动配合的导向键。

3、作为优选，所述锥形漏斗外壁固定连接有多个环绕其轴线均布的支腿，所述支腿与底板固定连接。

4、本实用新型有益效果是：

5、本实用新型在使用时，设有的锥形料斗用来盛装大量的等待卸料的负极材料，由于锥形料斗的设置会有部分负极材料自动通过排料管进入横管，只需启动电机，电机的输出轴将通过动力杆以及从动环等相关部件的相互配合带动卸料杆进行往复移动，在卸料杆向左移动过程中，卸料盘将推动横管中的负极材料向左移动，使得负极材料通过弯头进入接料筒，在卸料杆向右移动复位过程中锥形漏斗中的负极材料将自动落入横管中，以便于卸料杆再次向左移动时被卸料盘向弯头推动，进而落入接料筒中。本实用新型使用方便，结构简单，卸料效率高，实用性强。

技术特征：

1.一种锂电池负极材料的卸料装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上方布置有锥形料斗（2），所述锥形料斗一体同轴布置有排料管（3），所述排料管（3）固定连通有横管（4），所述横管（4）左端固定连通有弯头（5），所述底板（1）上布置有与弯头（5）出口端对应的接料筒（6），所述横管（4）右端一体同轴布置有安装套（7），所述安装套（7）活动套装有卸料杆（8），所述卸料杆（8）左端固定连接有与横管（4）内壁活动抵接的卸料盘（9），所述卸料盘（9）一体布置有与横管（4）上侧内壁活动抵接的堵料板（10），所述底板（1）上布置有与卸料杆（8）横向滑动连接的导向装置（11），卸料杆（8）右端固定连接有从动环（12），所述底板（1）固定连接有电机（13），所述电机（13）的输出轴（14）固定连接有动力杆（15）的一端，所述动力杆（15）的另一端固定连接有与从动环（12）活动插接的拨杆（16）。

2.根据权利要求1所述一种锂电池负极材料的卸料装置，其特征在于，所述导向装置（11）包括与底板（1）固定连接的支撑杆（17），所述支撑杆（17）上端固定连接有与卸料杆（8）滑动套装的套环（18），所述卸料杆（8）下缘开设有横向布置的导向槽（19），所述套环（18）内壁固定连接有与导向槽（19）横向滑动配合的导向键（20）。

3.根据权利要求1所述一种锂电池负极材料的卸料装置，其特征在于，所述锥形料斗外壁固定连接有多个环绕其轴线均布的支腿（21），所述支腿（21）与底板（1）固定连接。

技术总结
本技术涉及一种锂电池负极材料的卸料装置，其特征在于，所述底板上方布置有锥形料斗，所述锥形漏斗一体同轴布置有排料管，所述排料管固定连通有横管，所述横管左端固定连通有弯头，所述底板上布置有与弯头出口端对应的接料筒，所述横管右端一体同轴布置有安装套，所述安装套活动套装有卸料杆，所述卸料杆左端固定连接有与横管内壁活动抵接的卸料盘，所述卸料盘一体布置有与横管上侧内壁活动抵接的堵料板，所述底板上布置有卸料杆横向滑动连接的导向装置，卸料杆右端固定连接有从动环，所述底板固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有动力杆的一端，所述动力杆的另一端固定连接有与从动环活动插接的拨杆。

技术研发人员：郭定伟,董文超,李震,张卫新
受保护的技术使用者：河南博灿新材料科技有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/5/10