本技术涉及袜子加工设备,具体涉及一种袜子加工输送机构。
背景技术:
1、在袜子的织造过程中,需要经过备科、编织、缝头、辊头、染色、定型、包装等过程,袜子在生产加工完毕后,需要进行包装处理,此过程需要使用皮带输送装置输送至包装处,在袜子的生产加工过程中,因加工时间较长,极易导致袜子内水分含量较多,在直接包装后,袜子极易因水分过多而发霉,需要烘干机对袜子进行烘干。
2、现有的袜子烘干机需要手工将袜子套上袜托,等烘干后再将其取下收集后人工运送至下一工序,如此既浪费时间又浪费人力,因此需要一种袜子加工输送机构以实现袜子烘干输送至下一工序的一体化流程。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种袜子加工输送机构,采用如下技术方案:包括输送轨道以及设置在输送轨道上的加工箱体,且加工箱体两端设置有开口以使输送轨道通过,所述输送轨道上放置有活动盘,所述活动盘上设置有多个袜托;所述加工箱体的一侧位于开口的上端设置有支撑座,所述支撑座上设置有热风机。
2、进一步地,所述袜托上设置有多个通孔。
3、进一步地,所述输送轨道为两条平行的皮带式输送线,且活动盘架设于输送轨道上,所述活动盘的一侧中间设置有贯穿活动盘的缺口,且缺口延伸至活动盘的中心。
4、进一步地,所述加工箱体的下端设置有底盘,所述底盘上设置有用于托起活动盘的电动伸缩杆。
5、进一步地,所述电动伸缩杆具有多个伸缩段,每个伸缩段的上端均设置有支撑板。
6、进一步地,所述底盘为从动齿轮,从动齿轮啮合连接主动齿轮,所述主动齿轮固定连接驱动电机的输出端。
7、进一步地,所述支撑板为圆环形,且其外圆直径小于两条皮带式输送线之间的距离,所述电动伸缩杆的伸缩段的直径小于活动盘的缺口宽度。
8、有益效果
9、与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果为:
10、本实用新型的袜子加工输送机构,其通过在输送轨道上设置有加工箱体,并在加工箱体的一侧设置有热风机以对输送至加工箱体内的袜子进行烘干,且加工箱体的下端设置有电动伸缩杆能够对在输送轨道上的活动盘进行多层的托起,能够提高加工箱体内对多双袜子同时进行烘干,以提高效率,烘干后又可使活动盘重新回到输送轨道上运送至下一工序,该流程无需人工将袜子套上袜托又取下,从而节省了人力物力和时间。
1.一种袜子加工输送机构,其特征在于:包括输送轨道以及设置在输送轨道上的加工箱体,且加工箱体两端设置有开口以使输送轨道通过,所述输送轨道上放置有活动盘,所述活动盘上设置有多个袜托;所述加工箱体的一侧位于开口的上端设置有支撑座,所述支撑座上设置有热风机。
2.根据权利要求1所述的袜子加工输送机构,其特征在于:所述袜托上设置有多个通孔。
3.根据权利要求1所述的袜子加工输送机构,其特征在于:所述输送轨道为两条平行的皮带式输送线,且活动盘架设于输送轨道上,所述活动盘的一侧中间设置有贯穿活动盘的缺口,且缺口延伸至活动盘的中心。
4.根据权利要求1所述的袜子加工输送机构,其特征在于:所述加工箱体的下端设置有底盘,所述底盘上设置有用于托起活动盘的电动伸缩杆。
5.根据权利要求4所述的袜子加工输送机构,其特征在于:所述电动伸缩杆具有多个伸缩段,每个伸缩段的上端均设置有支撑板。
6.根据权利要求4所述的袜子加工输送机构,其特征在于:所述底盘为从动齿轮,从动齿轮啮合连接主动齿轮,所述主动齿轮固定连接驱动电机的输出端。
7.根据权利要求5所述的袜子加工输送机构,其特征在于:所述支撑板为圆环形,且其外圆直径小于两条皮带式输送线之间的距离,所述电动伸缩杆的伸缩段的直径小于活动盘的缺口宽度。