一种可调式夹持输送线的制作方法

文档序号:37538437发布日期:2024-04-08 11:35阅读:8来源:国知局
一种可调式夹持输送线的制作方法

本技术涉及输送线领域,特别涉及一种可调式夹持输送线。


背景技术:

1、夹持输送线一般包括两条带有夹持链板的循环输送带,两条输送带的输送面相对安装,被输送产品夹持在两个输送面之间。这种夹持输送线在工作时,输送线路转弯部位和循环输送带的回程转向部位摩擦力较大,输送带易磨损,能耗高;而且两个输送面之间的距离固定每条输送线只能输送一种大小的产品,调整距离操作复杂。

2、经检索现有中国专利:一种夹持输送线(公开号:cn203544932u),包括支架、两个输送带轨道、安装在输送带轨道上的循环输送带、输送带驱动组件,所述的循环输送带为链式输送带,包括若干链板组件,链板组件之间通过销轴连接,所述的支架上安装有宽度调节组件,可调节轨道距离。所述的链板组件上安装有软胶刷。所述的输送带驱动组件安装在回程转向处,包括转轮和转轮两侧的连接板,转轮与电机传动连接,所述的连接板头部安装有塑料护边。所述的夹持输送线输送路线转弯处设有同步轮。该实用新型通过驱动组件、弯转部件和链板组建的防摩擦设计,减小了输送带磨损,降低了能耗;在输送轨道上安装了宽度调节装置,输送带距离易调整,应用更灵活。

3、上述专利可以调整输送带间的距离,但是电机在驱动时会产生震动,使得宽度调节组件中的丝杠会产生松动,导致滑块出现偏移,也就造成滑块上的输送带出现偏移,降低了工件的输送效果。

4、因此,发明一种可调式夹持输送线来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可调式夹持输送线,以解决上述背景技术中提出的输送带出现偏移降低了工件输送效果的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调式夹持输送线,包括机架,所述机架的内部开设有内腔,所述机架的上下端都固定连接有安装板,两组所述安装板上都设有转动轮,所述转动轮有四组,下端两组所述转动轮的上方都设有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴与下端所述转动轮相连接,每两组所述转动轮的外侧设有相匹配的输送带,所述输送带的外侧设有多组链板,两组所述安装板上都设有调节盒,四组所述转动轮的下方分别连接有连接架,上下端所述连接架的两侧外壁处都设有可移动的夹持板,所述夹持板远离所述连接架的一侧外壁处设有连接件,所述夹持板通过所述连接件连接有伸缩轴。

3、优选地,下端两组所述连接架上设有丝杠螺母,所述丝杠螺母的内侧设有相匹配的左右旋丝杠。

4、优选地,上端两组所述连接架内侧设有相匹配的滑动杆,上端两组所述连接架与所述滑动杆滑动连接。

5、优选地,两组所述调节盒靠近所述夹持板处固定设有导向板,所述连接架与所述导向板滑动连接。

6、优选地,所述伸缩轴远离所述连接件的一端安装有驱动气缸。

7、优选地,所述左右旋丝杠的一端设有联轴器,所述左右旋丝杠通过所述联轴器连接有动力轴。

8、优选地,所述动力轴远离所述联轴器的一端设有第二驱动电机。

9、本实用新型的技术效果和优点:

10、1、本实用新型在使用时可以启动两组第一驱动电机,使得每组第一驱动电机都会带动对应的转动轮转动,使得转动轮外侧的输送带开始运动,又输送带的外侧设有链板,使得两组输送带外侧的链板可以夹持固定住工件,实现基本的输送功能;

11、2、本实用新型在输送不同的工件时,可以启动第二驱动电机,使得动力轴通过联轴器带动左右旋丝杠转动,左右旋丝杠的外侧设有两组丝杠螺母,两组丝杠螺母分别安装在下端两组连接架上,使得下端两组连接架在导向板的作用下移动,上端两组连接架也在滑动杆上移动,两组输送带间的距离可以调节,使得两组输送带外侧的链板可以夹持不同大小的工件;

12、3、本实用新型在调节完成后可以紧固上下端共四组连接架,具体步骤是启动两组调节盒内的驱动气缸,使得伸缩轴通过连接件带动夹持板向连接架方向运动,并从两侧夹持固定住连接架,实现对连接架的紧固,避免第一驱动电机作业时产生的震动导致连接架偏移,提高可调式夹持输送线的输送效果。



技术特征:

1.一种可调式夹持输送线,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的内部开设有内腔(2),所述机架(1)的上下端都固定连接有安装板(3),两组所述安装板(3)上都设有转动轮(5),所述转动轮(5)有四组,下端两组所述转动轮(5)的上方都设有第一驱动电机(4),所述第一驱动电机(4)的输出轴与下端所述转动轮(5)相连接,每两组所述转动轮(5)的外侧设有相匹配的输送带(6),所述输送带(6)的外侧设有多组链板(7),两组所述安装板(3)上都设有调节盒(8),四组所述转动轮(5)的下方分别连接有连接架(9),上下端所述连接架(9)的两侧外壁处都设有可移动的夹持板(13),所述夹持板(13)远离所述连接架(9)的一侧外壁处设有连接件(14),所述夹持板(13)通过所述连接件(14)连接有伸缩轴(15)。

2.根据权利要求1所述的一种可调式夹持输送线,其特征在于:下端两组所述连接架(9)上设有丝杠螺母(10),所述丝杠螺母(10)的内侧设有相匹配的左右旋丝杠(11)。

3.根据权利要求1所述的一种可调式夹持输送线,其特征在于:上端两组所述连接架(9)内侧设有相匹配的滑动杆(17),上端两组所述连接架(9)与所述滑动杆(17)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调式夹持输送线,其特征在于:两组所述调节盒(8)靠近所述夹持板(13)处固定设有导向板(12),所述连接架(9)与所述导向板(12)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调式夹持输送线,其特征在于:所述伸缩轴(15)远离所述连接件(14)的一端安装有驱动气缸(16)。

6.根据权利要求2所述的一种可调式夹持输送线,其特征在于:所述左右旋丝杠(11)的一端设有联轴器(18),所述左右旋丝杠(11)通过所述联轴器(18)连接有动力轴(19)。

7.根据权利要求6所述的一种可调式夹持输送线,其特征在于:所述动力轴(19)远离所述联轴器(18)的一端设有第二驱动电机(20)。


技术总结
本技术公开了一种可调式夹持输送线,涉及到输送线领域,包括机架,机架的内部开设有内腔,机架的上下端都固定连接有安装板,两组安装板上都设有转动轮,转动轮有四组,下端两组转动轮的上方都设有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴与下端转动轮相连接,每两组转动轮的外侧设有相匹配的输送带,输送带的外侧设有多组链板,两组安装板上都设有调节盒,四组转动轮的下方分别连接有连接架,上下端连接架的两侧外壁处都设有可移动的夹持板,夹持板远离连接架的一侧外壁处设有连接件,夹持板通过连接件连接有伸缩轴。本技术可以实现对连接架的紧固,避免第一驱动电机作业时产生的震动导致连接架偏移,提高可调式夹持输送线的输送效果。

技术研发人员:陈世古,林国寿
受保护的技术使用者:广州德莱克自动化设备股份有限公司
技术研发日:20230831
技术公布日:2024/4/7
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