注射剂贴标机拧杆辅助装置的制作方法

本技术属于注射剂生产装置领域，具体涉及一种注射剂贴标机拧杆辅助装置。

背景技术：

1、注射剂是一种将注射液预装入注射器内的药品制剂，它在使用时可直接拆除包装，拿出注射器注射即可。注射剂的一个生产环节是将已预装了注射液但未装推杆的注射器与推杆通过输送装置分别送至一处，然后将推杆放入注射器中，随后通过拧杆装置以旋转和压力结合的方式将推杆装入注射器内。当采用星轮的方式将注射器和推杆分别从跑道上的紧挨排列状态分隔开并一一送入滚筒装配盘进行拧杆操作时，在滚筒装配盘与进针星轮相交处注射器由星轮转移至滚筒装配盘上后，由于装配盘与星轮之间的匹配度不佳、装配盘与星轮之间的细微高度差、注射器从相交处移至装配盘后注射器把持手柄的一边缺少支撑、以及装入推杆后的震动或抖动等等问题的存在，使得注射器在进入拧杆装置时有歪斜情况发生，容易在此处或拧杆时造成爆瓶的情况，影响生产安全和生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是在现有技术的基础上，提供一种注射剂贴标机拧杆辅助装置，该装置可有效解决装推杆时注射剂从星轮转至滚筒装配盘到拧杆的过程中易出现的爆瓶问题。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种注射剂贴标机拧杆辅助装置，它包括，

4、进针星轮，其为圆形或环形，在其外周边上设有多个用以悬挂注射器把持手柄的进针挂槽，两个相邻的所述进针挂槽之间为半径不断缩小的弧形侧边，弧形侧边用以在所述进针星轮旋转时将进针跑道上悬挂的未加入推杆的注射器单个地卡入每个所述进针挂槽内；

5、滚筒装配盘，其上平面与所述进针星轮的上平面相平，在所述滚筒装配盘的外周边上设有多个能够悬挂注射器把持手柄的装配盘槽，在所述装配盘槽的下方设有用以夹持注射器中部圆筒部分的注射器夹轮，所述滚筒装配盘与所述进针星轮的侧边相交用以在各自旋转时将所述进针挂槽内的注射器转移至所述装配盘槽和其下的注射器夹轮内；和

6、导向垫板，其设于所述滚筒装配盘与进针星轮的相交之后的滚筒装配盘边上，所述导向垫板与滚筒装配盘相邻的侧边为圆弧形侧边，该圆弧形侧边与所述滚筒装配盘的侧边之间留有供所述装配盘槽内的注射器通过的导向间隙，所述导向垫板在其圆弧形侧边处的上平面上设有一个缓坡面，该缓坡面的坡顶与所述滚筒装配盘的上平面相平齐，该缓坡面的坡底朝向所述滚筒装配盘与进针星轮的相交处。

7、在一种方案中，导向垫板的缓坡面的坡顶位于导向垫板上平面的中部，导向垫板的缓坡面的坡底位于导向垫板的一端，缓坡面用于辅助悬挂进入导向间隙内的注射器的把持手柄。

8、在一种方案中，在滚筒装配盘与进针星轮的相交之后的滚筒装配盘边上，设有能将注射器推杆装入位于装配盘槽和注射器夹轮内的注射器里的拧杆装置，导向垫板设于所述滚筒装配盘与进针星轮的相交之处和所述拧杆装置之间。

9、在一种方案中，进针星轮上的进针挂槽，与滚筒装配盘上的装配盘槽对应设置，使滚筒装配盘与进针星轮旋转时转动至二者相交处的进针挂槽能与装配盘槽相对应。

10、在一种方案中， 在进针星轮的外围设有辅助悬挂位于所述进针挂槽内的注射器把持手柄的进针轨道，该进针轨道位于所述进针跑道与所述滚筒装配盘与进针星轮的相交处之间。

11、在一种方案中，在进针星轮的正上方设有进推杆星轮，它为圆形或环形，在进推杆星轮的外周边上设有多个用以悬挂推杆手柄的进推杆挂槽，两个相邻的所述进推杆挂槽之间为半径不断缩小的弧形侧边，弧形侧边用以在所述进推杆星轮旋转时将进推杆跑道上悬挂的待加入注射器的推杆单个地卡入每个所述进推杆挂槽内。

12、在一种优选方案中，进针挂槽与进推杆挂槽一一对应且位于同一垂直线上。

13、在一种优选方案中，在进推杆星轮的外围设有辅助悬挂位于进推杆挂槽内的推杆手柄的进推杆轨道，该进推杆轨道位于进推杆跑道与滚筒装配盘与进针星轮的相交处之间。

14、本实用新型的有益效果：本实用新型的注射剂贴标机拧杆辅助装置，能够有效解决装推杆时，注射剂从星轮转至滚筒装配盘到拧杆的过程中出现的爆瓶问题，无需再停机维修或清理，避免了对人员和设备的损伤，提高了生产安全性和生产效率。

技术特征：

1.一种注射剂贴标机拧杆辅助装置，其特征在于它包括，

2.根据权利要求1所述的注射剂贴标机拧杆辅助装置，其特征在于所述导向垫板的缓坡面的坡顶位于所述导向垫板上平面的中部，所述导向垫板的缓坡面的坡底位于所述导向垫板的一端，所述缓坡面用于辅助悬挂进入所述导向间隙内的注射器的把持手柄。

3.根据权利要求1所述的注射剂贴标机拧杆辅助装置，其特征在于在所述滚筒装配盘与进针星轮的相交之后的滚筒装配盘边上，设有能将注射器推杆装入位于所述装配盘槽和注射器夹轮内的注射器里的拧杆装置，所述导向垫板设于所述滚筒装配盘与进针星轮的相交之处和所述拧杆装置之间。

4.根据权利要求1所述的注射剂贴标机拧杆辅助装置，其特征在于所述进针星轮上的进针挂槽，与滚筒装配盘上的装配盘槽对应设置，使滚筒装配盘与进针星轮旋转时转动至二者相交处的进针挂槽能与装配盘槽相对应。

5.根据权利要求1所述的注射剂贴标机拧杆辅助装置，其特征在于在所述进针星轮的外围设有辅助悬挂位于所述进针挂槽内的注射器把持手柄的进针轨道，该进针轨道位于所述进针跑道与所述滚筒装配盘与进针星轮的相交处之间。

6.根据权利要求1所述的注射剂贴标机拧杆辅助装置，其特征在于在所述进针星轮的正上方设有进推杆星轮，它为圆形或环形，在所述进推杆星轮的外周边上设有多个用以悬挂推杆手柄的进推杆挂槽，两个相邻的所述进推杆挂槽之间为半径不断缩小的弧形侧边，弧形侧边用以在所述进推杆星轮旋转时将进推杆跑道上悬挂的待加入注射器的推杆单个地卡入每个所述进推杆挂槽内。

7.根据权利要求6所述的注射剂贴标机拧杆辅助装置，其特征在于所述进针挂槽与所述进推杆挂槽一一对应且位于同一垂直线上。

8.根据权利要求6所述的注射剂贴标机拧杆辅助装置，其特征在于在所述进推杆星轮的外围设有辅助悬挂位于所述进推杆挂槽内的推杆手柄的进推杆轨道，该进推杆轨道位于所述进推杆跑道与所述滚筒装配盘与进针星轮的相交处之间。

技术总结
本技术公开了一种注射剂贴标机拧杆辅助装置，它包括，进针星轮，在其外周边上设有多个用以悬挂注射器把持手柄的进针挂槽；滚筒装配盘，其上平面与所述进针星轮的上平面相平，在所述滚筒装配盘的外周边上设有多个能够悬挂注射器把持手柄的装配盘槽；和导向垫板，其设于滚筒装配盘与进针星轮的相交之后的滚筒装配盘边上，导向垫板与滚筒装配盘相邻的侧边为圆弧形侧边，导向垫板在其圆弧形侧边处的上平面上设有一个缓坡面。本装置，能够有效解决装推杆时，注射剂从星轮转至滚筒装配盘到拧杆的过程中出现的爆瓶问题，无需再停机维修或清理，避免了对人员和设备的损伤，提高了生产安全性和生产效率。

技术研发人员：唐咏群,侯宗全,吴玥华
受保护的技术使用者：南京健友生化制药股份有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/3/31