一种玻璃纤维下料装置的制作方法

本技术涉及下料设备，具体涉及一种玻璃纤维下料装置。

背景技术：

1、现有的玻璃纤维下料装置一般是以下料铰刀为主体，溜料仓内的玻璃纤维通过计量铰刀将仓内玻璃纤维均匀排出并对排出物料量进行统计。

2、但是在下料过程中，由于玻璃纤维中存在一些杂质，容易导致铰刀出现堵料和断裂的情况，从而导致后续产品出现质量问题，虽然现有的溜料仓会在铰刀入口处设置筛板或滤网用于去除杂质，然而这些筛板或滤网同样面临这网孔被堵塞不便于对筛板或滤网进行更换清理的问题，当筛板或滤网的网孔被大量堵塞时，同样会对溜料仓下料的效率产生较大的影响，导致下料不均匀或下料少的情况出现。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维下料装置，以解决现有技术中玻璃纤维溜料仓下料中对物料进行过滤的设备不便于清理，从而易引发堵料的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：

3、一种玻璃纤维下料装置，包括溜料仓，所述溜料仓内设有溜料通道，且所述溜料通道与所述溜料仓内底壁之间通过导料通道连通，在所述溜料通道内设有下料机构，在所述导料通道内设有防堵机构；

4、在所述溜料仓内开设有与所述导料通道连通的放置槽，在所述放置槽内通过转杆转动安装有转盘，在所述转盘侧壁上沿周向至少开设有两个通孔，每个所述通孔内均安装有用于对物料中杂质进行过滤的筛板，在所述溜料仓上安装有与用于驱动所述转杆转动的第一驱动机构；

5、在所述溜料仓侧壁连接有与所述放置槽连通的排料管，在所述转杆的驱动下，所述通孔与所述导料通道或所述排料管连通。

6、作为本实用新型的一种优选方案，所述溜料仓内底壁朝向所述导料通道倾斜向下设置。

7、作为本实用新型的一种优选方案，所述防堵机构包括所述导料通道内通过转轴转动安装的多个破碎齿，且多个所述破碎齿的末端均与所述导料通道内壁滑动接触，在所述溜料仓内设有用于驱动所述转轴转动的动力机构。

8、作为本实用新型的一种优选方案，所述动力机构包括溜料仓内开设的安装槽，所述转杆上端延伸至所述安装槽内并连接有主动锥齿轮，所述转轴的一端延伸至所述安装槽内并连接有从动锥齿轮，且所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合；

9、所述转杆与所述转盘之间通过单向轴承转动连接。

10、作为本实用新型的一种优选方案，所述排料管与外界负压抽气机构连接。

11、作为本实用新型的一种优选方案，所述下料机构包括所述溜料通道内转动安装的下料铰刀，在所述溜料仓上安装有用于驱动所述下料铰刀转动的第二驱动机构。

12、本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

13、本实用新型将多个筛板同时安装在转盘上，使用时，当工作的筛板上杂质过多堵塞其网孔时，通过驱动转盘转动，从而将清洁的筛板与堵塞的筛板进行轮换，从而保持筛板对物料的正常过滤，而同时还可以对堵塞的筛板进行清洁以待下次使用，如此往复，可以实现筛板的连续式工作，还不会对下料机构的正常下料造成干扰。

技术特征：

1.一种玻璃纤维下料装置，其特征在于，包括溜料仓(1)，所述溜料仓(1)内设有溜料通道(2)，且所述溜料通道(2)与所述溜料仓(1)内底壁之间通过导料通道(3)连通，在所述溜料通道(2)内设有下料机构，在所述导料通道(3)内设有防堵机构；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维下料装置，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维下料装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维下料装置，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维下料装置，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维下料装置，其特征在于，

技术总结
本技术公开了一种玻璃纤维下料装置，包括溜料仓，所述溜料仓内设有溜料通道，且所述溜料通道与所述溜料仓内底壁之间通过导料通道连通，在所述溜料通道内设有下料机构，在所述导料通道内设有防堵机构；在所述溜料仓内开设有与所述导料通道连通的放置槽，在所述放置槽内通过转杆转动安装有转盘；本技术将多个筛板同时安装在转盘上，使用时，当工作的筛板上杂质过多堵塞其网孔时，通过驱动转盘转动，从而将清洁的筛板与堵塞的筛板进行轮换，从而保持筛板对物料的正常过滤，而同时还可以对堵塞的筛板进行清洁以待下次使用，如此往复，可以实现筛板的连续式工作，还不会对下料机构的正常下料造成干扰。

技术研发人员：方山迪
受保护的技术使用者：北新建材（昆明）有限公司
技术研发日：20230906
技术公布日：2024/3/31