胶瓶瓶封膜用加热模组的制作方法

本技术涉及封膜机，特别是一种胶瓶瓶封膜用加热模组。

背景技术：

1、目前的胶瓶（如装玻璃胶的胶瓶）包括瓶身，瓶身的一端设有封闭式瓶嘴，瓶身的另一端敞开，敞开端用于放入推料活塞。当胶瓶注入玻璃胶时，由于胶体具有一定的张力，容易将瓶嘴内端封住，使得瓶嘴内围成封闭的气腔，气腔内空气可以导致靠近瓶嘴内端的玻璃胶氧化干固。为此，目前一些玻璃胶瓶在瓶内采用热熔的方式贴上铝塑复合膜，以将瓶嘴的内端封堵。热熔贴铝塑复合膜的过程为人工操作，其工装是一个可以深入胶瓶内顶部的电加热封膜头。工人将裁切出来铝塑复合膜放置在封膜头的顶部，然后将胶瓶套入封膜头外，从上往下对胶瓶施压、并启动电加热封膜头，即完成封膜；最后将封有铝塑复合膜胶瓶取出就完成胶瓶的封膜加工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种结构合理、生产效率高的胶瓶瓶封膜用加热模组。

2、本实用新型的目的是这样实现的：

3、一种胶瓶瓶封膜用加热模组，包括有热封头,其特征在于:所述热封头包括插杆和环形发热体,所述环形发热体设置在插杆的顶端,且插杆的顶端还设置有封口膜固定位。

4、本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

5、作为更具体的方案，所述插杆的顶端端面构成封口膜固定位，封口膜固定位对应所述环形发热体的内侧设有吸气口，所述封口膜固定位通过吸气口以吸力固定封口膜。

6、作为进一步的方案，还包括有吸风机，所述吸风机设置在插杆内，所述吸风机的吸气端与吸气口连通。

7、作为进一步的方案，所述插杆对应吸风机的下方设有出气口，出气口与吸风机的排气端连通；吸风机与吸气口之间的插杆上还开设有进气口，进气口与出气口4之间形成平衡风道。

8、作为进一步的方案，所述封口膜固定位上开设有多个吸气口，多个吸气口均布在插杆的顶端端面上。

9、作为进一步的方案，所述插杆的顶端对应所述环形发热体外围设有弹性凸起，弹性凸起的内侧形成封口膜固定位，所述封口膜定位放置在封口膜固定位内。

10、作为进一步的方案，所述插杆的顶端对应所述环形发热体外围开设有容置凹槽，所述容置凹槽内设置有复位弹簧，所述复位弹簧的上端部与所述弹性凸起连接。

11、作为进一步的方案，所述环形发热体的顶端至少有部分凸出所述插杆的顶端端面。

12、作为进一步的方案，所述环形发热体的顶端端面形成发热接触面，所述发热接触面由内侧往外侧向下倾斜设置。

13、作为进一步的方案，还包括有控制电路，所述控制电路与环形发热体电性连接。

14、本实用新型的有益效果如下：

15、此款胶瓶瓶封膜用加热模组，此款加热模组适用于胶瓶全自动封膜设备上，能够对封口膜进行定位固定，使封口膜能够在自动封膜设备的加工工位之间转移，并且能够对固定好的封口膜进行加热，利用热熔完成封膜，其封膜效率高、封口效果好、安全可靠，能够提高封口质量。

技术特征：

1.一种胶瓶瓶封膜用加热模组，包括有热封头（7）,其特征在于:所述热封头（7）包括插杆（70）和环形发热体（71）,所述环形发热体（71）设置在插杆（70）的顶端,且插杆（70）的顶端还设置有封口膜固定位（78）。

2.根据权利要求1所述的胶瓶瓶封膜用加热模组，其特征在于：所述插杆（70）的顶端端面构成封口膜固定位（78），封口膜固定位（78）对应所述环形发热体（71）的内侧设有吸气口（72），所述封口膜固定位（78）通过吸气口以吸力固定封口膜（101）。

3.根据权利要求2所述的胶瓶瓶封膜用加热模组，其特征在于：还包括有吸风机（73），所述吸风机（73）设置在插杆（70）内，所述吸风机（73）的吸气端与吸气口（72）连通。

4.根据权利要求3所述的胶瓶瓶封膜用加热模组，其特征在于：所述插杆（70）对应吸风机（73）的下方设有出气口（74），出气口（74）与吸风机（73）的排气端连通；吸风机（73）与吸气口（72）之间的插杆（70）上还开设有进气口（75），进气口（75）与出气口（74）之间形成平衡风道。

5.根据权利要求2所述的胶瓶瓶封膜用加热模组，其特征在于：所述封口膜固定位（78）上开设有多个吸气口（72），多个吸气口（72）均布在插杆（70）的顶端端面上。

6.根据权利要求1所述的胶瓶瓶封膜用加热模组，其特征在于：所述插杆（70）的顶端对应所述环形发热体（71）外围设有弹性凸起（76），弹性凸起（76）的内侧形成封口膜固定位（78），所述封口膜（101）定位放置在封口膜固定位（78）内。

7.根据权利要求6所述的胶瓶瓶封膜用加热模组，其特征在于：所述插杆（70）的顶端对应所述环形发热体（71）外围开设有容置凹槽（79），所述容置凹槽（79）内设置有复位弹簧（77），所述复位弹簧（77）的上端部与所述弹性凸起（76）连接。

8.根据权利要求1所述的胶瓶瓶封膜用加热模组，其特征在于：所述环形发热体（71）的顶端至少有部分凸出所述插杆（70）的顶端端面。

9.根据权利要求1所述的胶瓶瓶封膜用加热模组，其特征在于：所述环形发热体（71）的顶端端面形成发热接触面（711），所述发热接触面（711）由内侧往外侧向下倾斜设置。

10.根据权利要求1所述的胶瓶瓶封膜用加热模组，其特征在于：还包括有控制电路，所述控制电路与环形发热体（71）电性连接。

技术总结
本技术公开一种胶瓶瓶封膜用加热模组，包括有热封头,所述热封头包括插杆和环形发热体,所述环形发热体设置在插杆的顶端,且插杆的顶端还设置有封口膜固定位；此款加热模组适用于胶瓶全自动封膜设备上，能够对封口膜进行定位固定，使封口膜能够在自动封膜设备的加工工位之间转移，并且能够对固定好的封口膜进行加热，利用热熔完成封膜。

技术研发人员：吴子麟,吴子麒,苏玉铭
受保护的技术使用者：广东长能包装实业有限公司
技术研发日：20230908
技术公布日：2024/4/7