一种键盘生产用高效率自动化设备的制作方法

本技术涉及键盘生产，特别是一种键盘生产用高效率自动化设备。

背景技术：

1、键盘是最常用也是最主要的输入设备，通过键盘可以将英文字母、汉字、数字、标点符号等输入到计算机中，从而向计算机发出命令、输入数据等，还有一些带有各种快捷键的键盘。随着时间的推移，渐渐的市场上也出现独立的具有各种快捷功能的产品单独出售，并带有专用的驱动和设定软件，在兼容机上也能实现个性化的操作。

2、键盘在生产过程性，需要对键盘进行外观检测，对键盘上特定的位置进行喷码，现有的装置，对键盘的检测效率低，且需要人工对检测后的键盘进行转移，转移效率低，这导致喷码的效率低，无法满足键盘的生产需求，为此，需要设计一种键盘生产用高效率自动化设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种键盘生产用高效率自动化设备。

2、实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种键盘生产用高效率自动化设备，包括支撑组件，所述支撑组件上设置有安装组件，所述安装组件上设置有检测装置，所述安装组件上位于检测装置下方设置有两组键盘上料装置，所述键盘上料装置一端设置有第一翻转组件，所述第一翻转组件远离所述键盘上料装置一侧设置有中部移送装置，所述中部移送装置远离第一翻转组件一侧设置有第二翻转组件，所述第二翻转组件远离中部翻转组件一侧设置有键盘下料装置，所述安装组件上位于中部移送装置上方设置有喷码装置。

3、作为本技术方案的进一步描述，所述支撑组件包括支撑台架，所述安装组件包括设置在支撑台架上的安装板，所述安装板上设置有检测装置，所述安装板上位于检测装置下方设置有两组键盘上料装置。

4、作为本技术方案的进一步描述，所述检测装置包括设置在安装板上的第一安装架，所述第一安装架上设置有检测移动模组，所述检测移动模组的移动部位设置有缺陷检测组件。

5、作为本技术方案的进一步描述，所述键盘上料装置包括设置在安装板上位于检测装置下方的键盘上料输送模组，所述键盘上料输送模组的移动部位设置有键盘固定治具。

6、作为本技术方案的进一步描述，所述第一翻转组件包括设置在键盘上料装置一端的第一水平夹紧模组，所述第一水平夹紧模组的移动部位设置有第一直角件，所述第一直角件一侧设置有第一夹紧板，所述第一直角件上设置有第一翻转电机，所述第一翻转电机的输出端设置有第一翻转夹紧板。

7、作为本技术方案的进一步描述，所述中部移送装置包括设置在第一翻转组件远离所述键盘上料装置一侧的中部移送模组，所述中部移送模组的移动部位设置有中部键盘固定板。

8、作为本技术方案的进一步描述，所述第二翻转组件包括设置在中部移送装置远离第一翻转组件一侧的第二水平夹紧模组，所述第二水平夹紧模组的移动部位设置有第二直角件，所述第二直角件一侧设置有第二夹紧板，所述第二直角件上设置有第二翻转电机，所述第二翻转电机的输出端设置有第二翻转夹紧板。

9、作为本技术方案的进一步描述，所述键盘下料装置包括设置在第二翻转组件远离中部翻转组件一侧的下料移动模组，所述下料移动模组的移动部位设置有下料接料组件。

10、作为本技术方案的进一步描述，所述喷码装置包括设置在安装组件上的两组安装立柱，所述安装立柱上设置有顶板，所述上设置有喷码控制移动模组，所述喷码控制移动模组的移动部位设置有键盘喷码组件。

11、其有益效果在于，本技术方案的键盘生产用自动化设备，结构设计巧妙，实用性较强，且工作运行稳定，运用此键盘生产用高效率自动化设备，实现了对键盘的缺陷检测，自动喷码作用，避免了人工对键盘生产进行作业，有效提高了键盘生产的效率，降低了键盘生产的成本。

技术特征：

1.一种键盘生产用高效率自动化设备，其特征在于，包括支撑组件(1)，所述支撑组件(1)上设置有安装组件(2)，所述安装组件(2)上设置有检测装置(3)，所述安装组件(2)上位于检测装置(3)下方设置有两组键盘上料装置(4)，所述键盘上料装置(4)一端设置有第一翻转组件(5)，所述第一翻转组件(5)远离所述键盘上料装置(4)一侧设置有中部移送装置(6)，所述中部移送装置(6)远离第一翻转组件(5)一侧设置有第二翻转组件(7)，所述第二翻转组件(7)远离中部翻转组件一侧设置有键盘下料装置(8)，所述安装组件(2)上位于中部移送装置(6)上方设置有喷码装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种键盘生产用高效率自动化设备，其特征在于，所述支撑组件(1)包括支撑台架(10)，所述安装组件(2)包括设置在支撑台架(10)上的安装板(11)，所述安装板(11)上设置有检测装置(3)，所述安装板(11)上位于检测装置(3)下方设置有两组键盘上料装置(4)。

3.根据权利要求2所述的一种键盘生产用高效率自动化设备，其特征在于，所述检测装置(3)包括设置在安装板(11)上的第一安装架(12)，所述第一安装架(12)上设置有检测移动模组(13)，所述检测移动模组(13)的移动部位设置有缺陷检测组件(14)。

4.根据权利要求2所述的一种键盘生产用高效率自动化设备，其特征在于，所述键盘上料装置(4)包括设置在安装板(11)上位于检测装置(3)下方的键盘上料输送模组(15)，所述键盘上料输送模组(15)的移动部位设置有键盘固定治具(16)。

5.根据权利要求2所述的一种键盘生产用高效率自动化设备，其特征在于，所述第一翻转组件(5)包括设置在键盘上料装置(4)一端的第一水平夹紧模组(17)，所述第一水平夹紧模组(17)的移动部位设置有第一直角件(18)，所述第一直角件(18)一侧设置有第一夹紧板(19)，所述第一直角件(18)上设置有第一翻转电机(20)，所述第一翻转电机(20)的输出端设置有第一翻转夹紧板(21)。

6.根据权利要求1所述的一种键盘生产用高效率自动化设备，其特征在于，所述中部移送装置(6)包括设置在第一翻转组件(5)远离所述键盘上料装置(4)一侧的中部移送模组(22)，所述中部移送模组(22)的移动部位设置有中部键盘固定板(23)。

7.根据权利要求1所述的一种键盘生产用高效率自动化设备，其特征在于，所述第二翻转组件(7)包括设置在中部移送装置(6)远离第一翻转组件(5)一侧的第二水平夹紧模组(24)，所述第二水平夹紧模组(24)的移动部位设置有第二直角件(25)，所述第二直角件(25)一侧设置有第二夹紧板(26)，所述第二直角件(25)上设置有第二翻转电机(27)，所述第二翻转电机(27)的输出端设置有第二翻转夹紧板(28)。

8.根据权利要求1所述的一种键盘生产用高效率自动化设备，其特征在于，所述键盘下料装置(8)包括设置在第二翻转组件(7)远离中部翻转组件一侧的下料移动模组(29)，所述下料移动模组(29)的移动部位设置有下料接料组件(30)。

9.根据权利要求1所述的一种键盘生产用高效率自动化设备，其特征在于，所述喷码装置(9)包括设置在安装组件(2)上的两组安装立柱(31)，所述安装立柱(31)上设置有顶板(32)，所述上设置有喷码控制移动模组(33)，所述喷码控制移动模组(33)的移动部位设置有键盘喷码组件(34)。

技术总结
本技术公开了一种键盘生产用高效率自动化设备，包括支撑组件，支撑组件上设置有安装组件，安装组件上设置有检测装置，安装组件上位于检测装置下方设置有两组键盘上料装置，键盘上料装置一端设置有第一翻转组件，第一翻转组件远离所述键盘上料装置一侧设置有中部移送装置，中部移送装置远离第一翻转组件一侧设置有第二翻转组件，第二翻转组件远离中部翻转组件一侧设置有键盘下料装置，安装组件上位于中部移送装置上方设置有喷码装置。此键盘生产用自动化设备，结构设计巧妙，实用性较强，且工作运行稳定，运用此键盘生产用高效率自动化设备，实现了对键盘的缺陷检测，自动喷码作用，有效提高了键盘生产的效率，降低了键盘生产的成本。

技术研发人员：许苏雁
受保护的技术使用者：苏州鋆盛自动化科技有限公司
技术研发日：20230914
技术公布日：2024/4/17