一种布料加工用真空裁剪机的制作方法

本技术涉及布料加工裁剪设备，具体为一种布料加工用真空裁剪机。

背景技术：

1、布料在加工的过程中需要经过多到加工工序，对布料进行裁剪则是其中一个必不可少的加工工序，之前则是采用人工手持机器进行裁剪，裁剪过程容易出现偏差且效率较低，导致公司生产量较低，现在则是采用全自动真空裁剪机对布料进行裁剪，使得对布料的裁剪的效率更好精准性更好，但现有的布料加工用真空裁剪机在使用时存在，布料在裁剪的过程中会有碎料产生，并且碎料会掉落在输送带的表面，需要工人频繁多次的对输送带的表面进行清理，使得工人的清理效率较低，使用时存在不便性，具有一定的改进空间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种布料加工用真空裁剪机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料加工用真空裁剪机，包括机体，所述机体的两端顶部对称安装有传动辊，两个所述传动辊的外部设置有输送带，所述机体的顶部设置有横梁，所述横梁的一端安装有安装座，所述横梁的另一端安装有控制器，所述机体的顶端面两侧边缘处对称开设有限位滑槽，所述横梁的一侧安装有切割头，所述机体的一端内侧设置有功能组件。

3、所述功能组件包括设置于所述机体一端内侧底部的收集盒，所述机体的一端内侧顶部卡合安装有导料板，所述导料板的处于所述收集盒的开口处，所述导料板的底部两侧表面对称固定有连接滑块，所述收集盒的开口处两侧内壁对称开设有供所述连接滑块滑动的移动槽，所述导料板的设置有清理绵条，所述清理绵条的表面与所述输送带的表面贴合连接。

4、作为本技术方案的进一步优选的，所述清理绵条与所述导料板的顶部表面粘合连接，所述清理绵条的长度与与所述导料板的表面长度相等。

5、作为本技术方案的进一步优选的，所述导料板的表面宽度大于所述收集盒的开口处宽度，所述导料板呈倾斜状设置。

6、作为本技术方案的进一步优选的，所述输送带的表面宽度小于所述机体的顶端面宽度，所述安装座和所述控制器均与所述机体的顶端面边缘处表面滑动连接。

7、作为本技术方案的进一步优选的，所述机体的顶端面设置有限位组件，所述限位组件包括对称设置于所述机体顶端面的限位板，所述机体的顶端面两端对称安装有安装杆，所述限位板的底端面两端对称开设有安装卡槽，所述安装卡槽与所述安装杆卡合连接，所述限位板的底端面中部开设有固定槽，所述固定槽的内部等距离卡合安装有滚轮，所述滚轮的表面与所述输送带的表面滚动贴合。

8、作为本技术方案的进一步优选的，所述限位板的表面长度与所述机体的顶端面长度相等，所述安装杆的底部表面与所述输送带的表面之间存在距离。

9、本实用新型提供了一种布料加工用真空裁剪机，具备以下有益效果：

10、1、本实用新型通过设计的功能组件，便于实现对输送带的在传动的过程中进行清理，使得输送带的表面不会有碎料残留，无需工人频繁对输送带的表面进行清理，可以减少清理工序，便于提高工人的清理效率，同时也便于布料平整的放置于输送带的表面进行裁剪，可以提高对布料的裁剪效果，实用性较好。

11、2、本实用新型通过设计的限位组件，便于对不同宽度的布料放置于输送带表面时进行限位，使得布料通过输送带输送时不易发生偏移的情况，并且也不会对布料的裁剪效果造成影响，实用效果较好。

技术特征：

1.一种布料加工用真空裁剪机，包括机体（1），所述机体（1）的两端顶部对称安装有传动辊（2），两个所述传动辊（2）的外部设置有输送带（3），所述机体（1）的顶部设置有横梁（4），所述横梁（4）的一端安装有安装座（5），所述横梁（4）的另一端安装有控制器（6），所述机体（1）的顶端面两侧边缘处对称开设有限位滑槽（7），所述横梁（4）的一侧安装有切割头（8），其特征在于：所述机体（1）的一端内侧设置有功能组件；

2.根据权利要求1所述的一种布料加工用真空裁剪机，其特征在于：所述清理绵条（13）与所述导料板（10）的顶部表面粘合连接，所述清理绵条（13）的长度与所述导料板（10）的表面长度相等。

3.根据权利要求1所述的一种布料加工用真空裁剪机，其特征在于：所述导料板（10）的表面宽度大于所述收集盒（9）的开口处宽度，所述导料板（10）呈倾斜状设置。

4.根据权利要求1所述的一种布料加工用真空裁剪机，其特征在于：所述输送带（3）的表面宽度小于所述机体（1）的顶端面宽度，所述安装座（5）和所述控制器（6）均与所述机体（1）的顶端面边缘处表面滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种布料加工用真空裁剪机，其特征在于：所述机体（1）的顶端面设置有限位组件，所述限位组件包括对称设置于所述机体（1）顶端面的限位板（11），所述机体（1）的顶端面两端对称安装有安装杆（12），所述限位板（11）的底端面两端对称开设有安装卡槽（16），所述安装卡槽（16）与所述安装杆（12）卡合连接，所述限位板（11）的底端面中部开设有固定槽（17），所述固定槽（17）的内部等距离卡合安装有滚轮（18），所述滚轮（18）的表面与所述输送带（3）的表面滚动贴合。

6.根据权利要求5所述的一种布料加工用真空裁剪机，其特征在于：所述限位板（11）的表面长度与所述机体（1）的顶端面长度相等，所述安装杆（12）的底部表面与所述输送带（3）的表面之间存在距离。

技术总结
本技术公开了一种布料加工用真空裁剪机，包括机体，所述机体的两端顶部对称安装有传动辊，两个所述传动辊的外部设置有输送带，所述机体的顶部设置有横梁，所述横梁的一端安装有安装座，所述横梁的另一端安装有控制器，所述机体的顶端面两侧边缘处对称开设有限位滑槽，所述横梁的一侧安装有切割头，所述机体的一端内侧设置有功能组件；本技术通过设计的功能组件，便于实现对输送带的在传动的过程中进行清理，使得输送带的表面不会有碎料残留，无需工人频繁对输送带的表面进行清理，可以减少清理工序，便于提高工人的清理效率，同时也便于布料平整的放置于输送带的表面进行裁剪，可以提高对布料的裁剪效果，实用性较好。

技术研发人员：那业兴
受保护的技术使用者：丹东天光反光材料有限公司
技术研发日：20230914
技术公布日：2024/4/24