本技术涉及混凝土生产,尤其涉及一种用于透水混凝土生产的原料输送装置。
背景技术:
1、透水混凝土由骨料、水泥、水等组成,其中多采用单粒级或间断粒级的粗骨料作为骨架,在铺设路面时得到广泛应用,其在生产的过程中常使用传送带对透水混凝土的原料进行输送,受空间的限制,常常会采用多组传送带呈夹角布设,对原料进行迂回输送,首先将原料通过料斗添加到第一传送带上,然后电路驱动装置控制第一传送带和第二传送带运转,原料运动至第一传送带的端部时掉落到与第一级呈夹角布设的第二极传送带上,从而进行原料输送。
2、公告号为cn218618932的中国专利公开了一种用于透水混凝土生产的原料输送装置,涉及混凝土生产技术领域,其包括第一传送带和长度方向与所述第一传送带的长度方向呈夹角布设的第二传送带…具有改善粗骨料容易从传送带上掉落导致原料输送效率低的问题的效果。
3、但是在这种结构中,第一传送带的输送角度无法进行调节,从而导致只能朝着一个高度进行输送原料,原料的输送角度较为单一,从而实用性较低。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种用于透水混凝土生产的原料输送装置,其解决了现有技术中只能朝着一个高度进行输送原料,原料的输送角度较为单一,从而实用性较低的问题。
2、本实用新型的实施例提供了一种用于透水混凝土生产的原料输送装置,包括:
3、底板;
4、输送组件,所述输送组件包括两块固定安装在底板上表面的安装板、两根转杆、两根圆辊、缠绕在两根圆辊上的传送带、两块固定安装在底板上表面的弧形的空心板和两块分别滑动插设在两块空心板内的插板,两根所述转杆分别水平转动安装在两块插板和两块安装板之间,所述空心板和插板均以转动安装在两块安装板上的转杆为圆心设计,其中一根所述圆辊固定套接在高处的转杆上,另一根所述圆辊转动套接在低处的转杆上,位于低处的所述转杆上固定套接有安装环,所述安装环通过连接杆与其中一块插板固定连接;
5、驱动组件,所述驱动组件用于提供给转动安装在两块安装板之间的转杆转动的驱动力。
6、优选地,所述驱动组件包括固定套接在低处转杆上的齿轮、与齿轮啮合连接的齿条杆和顶推气缸,所述底板侧壁通过连接板与顶推气缸固定连接,所述齿条杆与顶推气缸的驱动轴固定连接。
7、优选地,两块所述空心板之间设有锁定组件,所述锁定组件用于锁定两块插板。
8、优选地,所述锁定组件包括转轴、两个固定套接在转轴上的固定环和两根分别固定安装在两个固定环表面的l型的锁定杆,所述插板表面等距开设有多个用于锁定杆端部插入的弧形的锁定槽,所述空心板表面固定安装有固定板,所述转轴的两端均通过弹性部件分别与两块固定板转动连接。
9、优选地,所述弹性部件包括套设在转轴上的扭簧,所述扭簧的两端分别与固定环和固定板固定连接。
10、优选地,所述转轴的中部固定套接有防滑套,所述防滑套的材质为橡胶。
11、相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
12、通过驱动组件控制低处转杆转动即可控制传送带的角度,从而改变原料输送的高度,传送带的角度以及原料输送的高度不再是恒定的,提高了装置的实用性。
1.一种用于透水混凝土生产的原料输送装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种用于透水混凝土生产的原料输送装置,其特征在于,所述驱动组件包括固定套接在低处转杆(3)上的齿轮(10)、与齿轮(10)啮合连接的齿条杆(11)和顶推气缸(12),所述底板(1)侧壁通过连接板与顶推气缸(12)固定连接,所述齿条杆(11)与顶推气缸(12)的驱动轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于透水混凝土生产的原料输送装置,其特征在于,两块所述空心板(6)之间设有锁定组件,所述锁定组件用于锁定两块插板(7)。
4.根据权利要求3所述的一种用于透水混凝土生产的原料输送装置,其特征在于,所述锁定组件包括转轴(13)、两个固定套接在转轴(13)上的固定环和两根分别固定安装在两个固定环表面的l型的锁定杆(14),所述插板(7)表面等距开设有多个用于锁定杆(14)端部插入的弧形的锁定槽(15),所述空心板(6)表面固定安装有固定板,所述转轴(13)的两端均通过弹性部件分别与两块固定板转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于透水混凝土生产的原料输送装置,其特征在于,所述弹性部件包括套设在转轴(13)上的扭簧(16),所述扭簧(16)的两端分别与固定环和固定板固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于透水混凝土生产的原料输送装置,其特征在于,所述转轴(13)的中部固定套接有防滑套(17),所述防滑套(17)的材质为橡胶。