一种通用剥膜装置的制作方法

本技术涉及剥膜机，尤其是指一种通用剥膜装置。

背景技术：

1、标签主要是用于标志产品目标和产品分类或产品内容，便于后序工作查找和定位目标的一种工具，由于标签本身材质较薄，在剥离时会变形，影响标签的外形尺寸和外观品质。

2、在专利申请号为：cn201920322911.4专利申请名称为一种适用于z字形片料膜材上料的剥膜装置的专利申请中公开了包括一底板、一料仓、一机身；所述料仓设置在底板一端上，其中料仓上的x轴、y轴置于底板的腰形槽上并可沿腰形槽滑动，x轴方向与y轴方向上分别还设有一长腰型孔，该料仓旁还设有一光纤感应器，用于检测z字形片料膜材的位置；所述机身设置在底板一侧上，该机身上设有一放膜机构、一夹紧机构、一剥膜机构；所述放膜轮设置在机身上端且与料仓正对；所述夹紧机构置于放膜机构与剥膜机构之间。

3、此专利只能对片状的标签载带进行剥标，实用性差、利用率低；吸标组件吸取标签容易出现错位或偏移的问题，吸取标签时的精准度较差。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种通用剥膜装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种通用剥膜装置，其包括固定座及分别设置于固定座上的片材叠料料仓、卷料上料组件、第一压紧组件、后撤剥标组件、传输组件、收卷组件和接标组件，所述片材叠料料仓用于提供片状的标签载带；所述卷料上料组件用于提供卷装的标签载带；所述传输组件用于将片材叠料料仓或卷料上料组件上的标签载带依次输送至第一压紧组件、后撤剥标组件和收卷组件；所述后撤剥标组件用于将标签从标签载带上剥离，所述接标组件用于承接剥离后的标签，所述收卷组件用于收卷标签载带；所述第一压紧组件用于对片材叠料料仓或卷料上料组件输出的标签载带施加一个压紧力。

4、进一步地，所述第一压紧组件包括设置于固定座上的压紧座、设置于压紧座上的第一安装架、位于第一安装架与压紧座之间的过料间隙、设置于第一安装架上的压紧驱动器及转动地设置于压紧驱动器的输出端的第一压紧轴，所述第一压紧轴升降地设置于压紧座的上方。

5、进一步地，所述压紧座上设置有多个贯穿的第一吸附孔。

6、进一步地，所述传输组件包括多个分别转动地设置于固定座上的导向辊及设置于固定座上的传动驱动器，所述传动驱动器的输出端与一导向辊传动连接。

7、进一步地，所述通用剥膜装置还包括转动地设置于固定座上的第二压紧轴、设置于固定座上的第二安装架及分别转动地设置于第二压紧驱动器的输出端的第三压紧轴和第二压紧驱动器，所述第三压紧轴和第二压紧驱动器升降地设置于与传动驱动器的输出端连接的导向辊的下方并能与其抵触；所述标签载带穿过后撤剥标组件绕设于与传动驱动器的输出端连接的导向辊后再穿过第三压紧轴和第二压紧驱动器的间隙。

8、进一步地，所述后撤剥标组件包括设置于固定座上的剥标驱动机构及设置于剥标驱动机构的输出端的剥标板，所述剥标板与接标组件之间具有供标签载带穿过的间隙。

9、进一步地，所述剥标驱动机构包括设置于固定座上的剥标驱动器、设置于剥标驱动器的输出端的丝杆，所述丝杆转动地设置于固定座上，所述丝杆贯穿剥标板的底部并与剥标板螺纹连接，所述剥标板与固定座滑动连接。

10、进一步地，所述收卷组件包括设置于固定座上的收料驱动器及转动地设置于固定座上的收料轴，所述收料驱动器的输出端与收料轴传动连接。

11、进一步地，所述片材叠料料仓包括多个分别设置于固定座上的阻挡板，多个所述阻挡板的内壁围设成容置空间。

12、进一步地，所述通用剥膜装置还包括位于固定座的下方并与固定座滑动连接的第一滑动座、位于第一滑动座的下方并与第一滑动座滑动连接的第二滑动座及用于锁定或解锁第一滑动座、第二滑动座和固定座的锁定机构。

13、本实用新型的有益效果：本实用新型的结构简单且紧凑，实现了分别对片状的标签载带或卷装的标签载带的连续快速稳定地上料。片材叠料料仓和卷料上料组件分别使用，以使得本实用新型能分别兼顾片状或卷装的标签载带的剥标，提高了本实用新型的实用性。增设第一压紧组件，使得剥标过程中的标签载带能保持平直或张紧，方便剥标，提高剥标质量。

技术特征：

1.一种通用剥膜装置，其特征在于：包括固定座(1)及分别设置于固定座(1)上的片材叠料料仓(2)、卷料上料组件(3)、第一压紧组件(4)、后撤剥标组件(5)、传输组件(6)、收卷组件(7)和接标组件(8)，所述片材叠料料仓(2)用于提供片状的标签载带；所述卷料上料组件(3)用于提供卷装的标签载带；所述传输组件(6)用于将片材叠料料仓(2)或卷料上料组件(3)上的标签载带依次输送至第一压紧组件(4)、后撤剥标组件(5)和收卷组件(7)；所述后撤剥标组件(5)用于将标签从标签载带上剥离，所述接标组件(8)用于承接剥离后的标签，所述收卷组件(7)用于收卷标签载带；所述第一压紧组件(4)用于对片材叠料料仓(2)或卷料上料组件(3)输出的标签载带施加一个压紧力。

2.根据权利要求1所述的一种通用剥膜装置，其特征在于：所述第一压紧组件(4)包括设置于固定座(1)上的压紧座(41)、设置于压紧座(41)上的第一安装架(42)、位于第一安装架(42)与压紧座(41)之间的过料间隙(43)、设置于第一安装架(42)上的压紧驱动器及转动地设置于压紧驱动器的输出端的第一压紧轴(45)，所述第一压紧轴(45)升降地设置于压紧座(41)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种通用剥膜装置，其特征在于：所述压紧座(41)上设置有多个贯穿的第一吸附孔。

4.根据权利要求1所述的一种通用剥膜装置，其特征在于：所述传输组件(6)包括多个分别转动地设置于固定座(1)上的导向辊(61)及设置于固定座(1)上的传动驱动器(62)，所述传动驱动器(62)的输出端与一导向辊(61)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种通用剥膜装置，其特征在于：所述通用剥膜装置还包括转动地设置于固定座(1)上的第二压紧轴(10)、设置于固定座(1)上的第二安装架(11)及分别转动地设置于第二压紧驱动器(12)的输出端的第三压紧轴(13)和第二压紧驱动器(12)，所述第三压紧轴(13)和第二压紧驱动器(12)升降地设置于与传动驱动器(62)的输出端连接的导向辊(61)的下方并能与其抵触；所述标签载带穿过后撤剥标组件(5)绕设于与传动驱动器(62)的输出端连接的导向辊(61)后再穿过第三压紧轴(13)和第二压紧驱动器(12)的间隙。

6.根据权利要求1所述的一种通用剥膜装置，其特征在于：所述后撤剥标组件(5)包括设置于固定座(1)上的剥标驱动机构(51)及设置于剥标驱动机构(51)的输出端的剥标板(52)，所述剥标板(52)与接标组件(8)之间具有供标签载带穿过的间隙。

7.根据权利要求6所述的一种通用剥膜装置，其特征在于：所述剥标驱动机构(51)包括设置于固定座(1)上的剥标驱动器(53)、设置于剥标驱动器(53)的输出端的丝杆(54)，所述丝杆(54)转动地设置于固定座(1)上，所述丝杆(54)贯穿剥标板(52)的底部并与剥标板(52)螺纹连接，所述剥标板(52)与固定座(1)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种通用剥膜装置，其特征在于：所述收卷组件(7)包括设置于固定座(1)上的收料驱动器(71)及转动地设置于固定座(1)上的收料轴(72)，所述收料驱动器(71)的输出端与收料轴(72)传动连接。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种通用剥膜装置，其特征在于：所述片材叠料料仓(2)包括多个分别设置于固定座(1)上的阻挡板(9)，多个所述阻挡板(9)的内壁围设成容置空间。

10.根据权利要求1-8任意一项所述的一种通用剥膜装置，其特征在于：所述通用剥膜装置还包括位于固定座(1)的下方并与固定座(1)滑动连接的第一滑动座(14)、位于第一滑动座(14)的下方并与第一滑动座(14)滑动连接的第二滑动座(15)及用于锁定或解锁第一滑动座(14)、第二滑动座(15)和固定座(1)的锁定机构(16)。

技术总结
本技术是指一种通用剥膜装置，其包括固定座、片材叠料料仓、卷料上料组件、第一压紧组件、后撤剥标组件、传输组件、收卷组件及接标组件，所述片材叠料料仓用于提供片状的标签载带；所述卷料上料组件用于提供卷装的标签载带；所述后撤剥标组件用于将标签从标签载带上剥离，所述接标组件用于承接剥离后的标签，所述收卷组件用于收卷标签载带；所述第一压紧组件用于对片材叠料料仓或卷料上料组件输出的标签载带施加一个压紧力。本技术片材叠料料仓和卷料上料组件分别使用，以使得本技术能分别兼顾片状或卷装的标签载带的剥标，提高了本技术的实用性。剥标过程中的标签载带能保持保持平直或张紧，方便剥标，提高剥标质量。

技术研发人员：杨济文,毛秋云,吴景龙
受保护的技术使用者：广东立迪智能科技有限公司
技术研发日：20230926
技术公布日：2024/4/24