压缩袋气阀及压缩袋的制作方法

文档序号:37821379发布日期:2024-04-30 17:31阅读:6来源:国知局
压缩袋气阀及压缩袋的制作方法

本技术涉及包装用具,特别涉及一种压缩袋气阀及压缩袋。


背景技术:

1、现有的一种压缩袋气阀,包括主体部和盖体组件,主体部设置有气嘴,气嘴设置有气孔,盖体组件活动设置于气嘴,盖体组件设置有封堵部,封堵部设置有用于封堵气孔的封堵柱或者封堵套。需要将气阀封闭时,操作盖体组件,将封堵柱插入气孔之中,封堵柱与气孔通过紧配来实现密封;或者将封堵套套设至气嘴端部,通过封堵套和气嘴的紧配来形成密封。放气时,操作盖体组件使得封堵柱脱离气孔或者使得封堵套脱离气嘴,从而密封袋内的气体可以通过气孔排出,实现放气。前述的压缩袋气阀,操作盖体组件时阻力较大,而且排气较慢,不能满足更高的要求。


技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种压缩袋气阀,具有操作盖体组件时阻力小,操作方便,气阀放气顺畅、快速的优点。

2、本实用新型还提出一种具有上述的压缩袋气阀的压缩袋。

3、根据本实用新型第一方面实施例的压缩袋气阀,其包括:主体部,设置有气嘴,所述气嘴的顶部端面设置有气孔;盖体组件,包括盖本体和密封件,所述盖本体设置有套接孔,所述套接孔的孔壁设置有通孔部,所述密封件设置有封堵部,所述封堵部设置于所述套接孔的孔底,所述封堵部为平板结构;所述盖体组件通过所述套接孔活动套设于所述气嘴,所述盖体组件能沿所述气孔的孔轴向方向相对所述气嘴变动位置以切换密封位置和放气位置;在所述密封位置,所述封堵部抵顶于所述气嘴的顶部端面以封堵所述气孔;在所述放气位置,所述封堵部偏离所述气嘴的顶部端面,所述封堵部和所述气嘴之间形成放气通道,所述放气通道连通所述气孔和所述通孔部。

4、根据本实用新型实施例的压缩袋气阀,至少具有如下有益效果:上述的压缩袋气阀,需要气阀关闭时可以使盖体组件处于密封位置,通过封堵部来封堵气孔;需要气阀进行排气时,将盖体组件切换至放气位置,从而气孔可以通过放气通道和盖本体上的通孔部对外排气。由于封堵部为平板形状,其通过与气嘴的顶部端面进行抵接的方式进行端面密封,相对于封堵部设置封堵柱和封堵套的方案,在切换盖体组件的密封位置和放气位置时,操作的阻力更小,操作方便;另外,由于封堵部为平板形状,在打开气阀时,封堵部对气流的阻碍小,放气通道打开的更充分,从而放气顺畅、快速。

5、根据本实用新型的一些实施例,所述盖本体能绕所述气孔的孔轴线相对所述气嘴转动,所述气嘴的周面设置有卡接部,所述卡接部插设于所述通孔部,所述通孔部包括相互连通的轴向段和周向段,所述轴向段沿所述气孔的孔轴线方向延伸,所述周向段沿所述气孔的孔轴线的周向延伸,所述卡接部能在所述轴向段中移动以使所述盖体组件能切换所述密封位置和所述放气位置,所述盖体组件在所述密封位置转动时能使所述卡接部进入所述周向段,以定位所述盖体组件的轴向位置。

6、根据本实用新型的一些实施例,所述通孔部的所述周向段的孔壁设置有卡凸,所述卡凸用于限制所述卡接部脱出所述周向段。

7、根据本实用新型的一些实施例,所述卡接部和所述通孔部对应地设置有多组并沿所述气孔的孔轴线的周向排布。

8、根据本实用新型的一些实施例,所述盖本体的周面沿周向布置有多个的凸条,所述凸条沿所述气孔的孔轴线方向延伸。

9、根据本实用新型的一些实施例,所述密封件包括所述封堵部和安装部,所述封堵部与所述安装部连接,所述安装部包括柄体和限位部,所述柄体的一端连接于所述封堵部,所述限位部连接于所述柄体的另一端,所述盖本体设置有安装孔,所述柄体穿设于所述安装孔,所述限位部和所述封堵部夹持所述盖本体。

10、根据本实用新型的一些实施例,所述安装孔为锥形孔,所述安装孔靠近所述封堵部的一端为大端,所述限位部为弹性体。

11、根据本实用新型的一些实施例,所述封堵部和所述安装部为一体的弹性体结构。

12、根据本实用新型的一些实施例,所述气嘴的顶部端面开设有环形槽,所述环形槽环绕所述气孔的孔口设置。

13、根据本实用新型第二方面实施例的压缩袋,其包括:袋体和本实用新型第一方面实施例所述的压缩袋气阀,所述主体部连接于所述袋体,所述气孔与所述袋体的内腔连通。

14、根据本实用新型实施例的压缩袋,至少具有如下的技术效果:由于采用本实用新型第一方面实施例的压缩袋气阀,操作开阀时的阻力小,操作方便,放气顺畅、快速。

15、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。



技术特征:

1.一种压缩袋气阀,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的压缩袋气阀,其特征在于:所述盖本体(210)能绕所述气孔(111)的孔轴线相对所述气嘴(110)转动,所述气嘴(110)的周面设置有卡接部(112),所述卡接部(112)插设于所述通孔部(212),所述通孔部(212)包括相互连通的轴向段(2121)和周向段(2122),所述轴向段(2121)沿所述气孔(111)的孔轴线方向延伸,所述周向段(2122)沿所述气孔(111)的孔轴线的周向延伸,所述卡接部(112)能在所述轴向段(2121)中移动以使所述盖体组件(200)能切换所述密封位置和所述放气位置,所述盖体组件(200)在所述密封位置转动时能使所述卡接部(112)进入所述周向段(2122),以定位所述盖体组件(200)的轴向位置。

3.根据权利要求2所述的压缩袋气阀,其特征在于:所述通孔部(212)的所述周向段(2122)的孔壁设置有卡凸(213),所述卡凸(213)用于限制所述卡接部(112)脱出所述周向段(2122)。

4.根据权利要求2所述的压缩袋气阀,其特征在于:所述卡接部(112)和所述通孔部(212)对应地设置有多组并沿所述气孔(111)的孔轴线的周向排布。

5.根据权利要求2所述的压缩袋气阀,其特征在于:所述盖本体(210)的周面沿周向布置有多个的凸条(214),所述凸条(214)沿所述气孔(111)的孔轴线方向延伸。

6.根据权利要求1所述的压缩袋气阀,其特征在于:所述密封件(220)包括所述封堵部(221)和安装部(222),所述封堵部(221)与所述安装部(222)连接,所述安装部(222)包括柄体(2221)和限位部(2222),所述柄体(2221)的一端连接于所述封堵部(221),所述限位部(2222)连接于所述柄体(2221)的另一端,所述盖本体(210)设置有安装孔(215),所述柄体(2221)穿设于所述安装孔(215),所述限位部(2222)和所述封堵部(221)夹持所述盖本体(210)。

7.根据权利要求6所述的压缩袋气阀,其特征在于:所述安装孔(215)为锥形孔,所述安装孔(215)靠近所述封堵部(221)的一端为大端,所述限位部(2222)为弹性体。

8.根据权利要求6所述的压缩袋气阀,其特征在于:所述封堵部(221)和所述安装部(222)为一体的弹性体结构。

9.根据权利要求1所述的压缩袋气阀,其特征在于:所述气嘴(110)的顶部端面开设有环形槽,所述环形槽环绕所述气孔(111)的孔口设置。

10.压缩袋,其特征在于,包括:


技术总结
本技术公开了一种压缩袋气阀,以及具有该压缩袋气阀的压缩袋。压缩袋气阀包括主体部和盖体组件,主体部设置有气嘴,气嘴的顶部端面设置有气孔。盖体组件包括盖本体和密封件,盖本体设置有套接孔,套接孔的孔壁设置有通孔部,密封件设置有封堵部,封堵部设置于套接孔的孔底,封堵部为平板结构;盖体组件通过套接孔活动套设于气嘴,盖体组件能沿气孔的孔轴向方向相对气嘴变动位置以切换密封位置和放气位置;在密封位置,封堵部抵顶于气嘴的顶部端面以封堵气孔;在放气位置,封堵部偏离气嘴的顶部端面,封堵部和气嘴之间形成连通气孔和通孔部的放气通道。上述的压缩袋气阀,具有操作盖体组件时阻力小,操作方便,气阀放气顺畅、快速的优点。

技术研发人员:石正兵
受保护的技术使用者:广东太力科技集团股份有限公司
技术研发日:20230928
技术公布日:2024/4/29
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