本技术涉及真空包装设备,更具体地说,它涉及一种输送线式真空包装机。
背景技术:
1、真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气,达到预定真空度后完成封口工序。起到保护产品的作用,防止产品腐蚀、氧化等。真空包装机主要包括具有工作台的基座,在基座内设置真空泵和导管,以及位于工作台上方可升降的真空工作室。申请号为202211495582.6公开了一种真空包装自动线抽真空装置及其抽真空方法的专利中,包括真空包装机构,安装在所述工作台的上表面外侧中部,其包括第一升降气缸、真空室、导电接头、热合组件、电子温度表和填补组件,由第一气缸驱使真空室上下运动,且第一气缸需要设置四个,粉笔装配于工作台的上表面前后两侧中部。该结构设置的设备在工作时存在以下的缺陷:1、气缸驱动数量多,造成整体设备结构复杂,且生产成本高;2、真空室损坏后,拆卸维修不便捷;3、真空室升降易发生夹手的现象。基于以上问题,本申请发明一种解决以上问题的输线式真空包装机。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种整体结构简单紧凑,便于检查维修,且不易发生夹手现象的输线式真空包装机。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种输送线式真空包装机,包括具有工作台的基座,所述基座内设有真空泵组件,所述工作台上的上方设有可升降的真空室,所述工作台分为密封区和上料区,所述真空室位于密封区的正上方,所述工作台上设有传送带,所述传送带的两端均设有滚筒,所述滚筒周向旋转带动传送带在密封区和上料区之间来回运动,所述基座内设有驱动真空室上下运动的驱动组件,所述驱动组件包括驱动架、辅助轮滑组和气缸,所述驱动架延伸至真空室的一侧固定连接,所述真空室的周围设有防夹手触发组件。
3、本实用新型进一步设置为:所述驱动架包括两根竖杆和连接两根竖杆尾端的横杆,所述气缸的输出轴与横杆的中部位置相连接,所述基座上设有供驱动架滑移的轨道,所述辅助轮滑组位于轨道内,且与竖杆的外壁滚动配合。
4、本实用新型进一步设置为:所述辅助轮滑组包括低位组和高位组,所述低位组、高位组均包括侧边轮和底边轮,所述侧边轮和底边轮呈l形分布,形成l形的滑区,所述竖杆穿设过滑区后延伸至真空室的侧边固定连接,其中侧边轮与竖杆的侧壁相抵触,底边轮与竖杆的底壁相抵触。
5、本实用新型进一步设置为:所述防夹手触发组件包括u形的触发圈和微动开关,所述真空室上设有电控系统,微动开关通过电控系统控制气缸的升降,所述触发圈凸起于密封门内表面的外周,所述触发圈上设有可伸缩的导柱,所述导柱的尾端设有触发板,所述触发板与微动开关相接近。
6、通过采用上述技术方案,由驱动架、辅助轮滑组和气缸的配合,驱使真空室上下运动,具有工作稳定性高,且减少生产成本,使设备整体结构简单紧凑的优点,在真空室上增设防夹手触发组件的结构,可以避免工作时夹手的情况发生,安全性能更高。同时由传送带的方式进行上下料,利于减少人工劳力,提升工作效率的优点。
1.一种输送线式真空包装机,包括具有工作台的基座,所述基座内设有真空泵组件,所述工作台上的上方设有可升降的真空室,其特征在于:所述工作台分为密封区和上料区,所述真空室位于密封区的正上方,所述工作台上设有传送带,所述传送带的两端均设有滚筒,所述滚筒周向旋转带动传送带在密封区和上料区之间来回运动,所述基座内设有驱动真空室上下运动的驱动组件,所述驱动组件包括驱动架、辅助轮滑组和气缸,所述驱动架延伸至真空室的一侧固定连接,所述真空室的周围设有防夹手触发组件。
2.根据权利要求1所述的一种输送线式真空包装机,其特征在于:所述驱动架包括两根竖杆和连接两根竖杆尾端的横杆,所述气缸的输出轴与横杆的中部位置相连接,所述基座上设有供驱动架滑移的轨道,所述辅助轮滑组位于轨道内,且与竖杆的外壁滚动配合。
3.根据权利要求2所述的一种输送线式真空包装机,其特征在于:所述辅助轮滑组包括低位组和高位组,所述低位组、高位组均包括侧边轮和底边轮,所述侧边轮和底边轮呈l形分布,形成l形的滑区,所述竖杆穿设过滑区后延伸至真空室的侧边固定连接,其中侧边轮与竖杆的侧壁相抵触,底边轮与竖杆的底壁相抵触。
4.根据权利要求3所述的一种输送线式真空包装机,其特征在于:所述防夹手触发组件包括u形的触发圈和微动开关,所述真空室上设有电控系统,微动开关通过电控系统控制气缸的升降,所述触发圈凸起于密封门内表面的外周,所述触发圈上设有可伸缩的导柱,所述导柱的尾端设有触发板,所述触发板与微动开关相接近。