一种具有在线充液功能的外浮顶罐的制作方法

文档序号:38070272发布日期:2024-05-20 12:02阅读:20来源:国知局
一种具有在线充液功能的外浮顶罐的制作方法

本技术涉及石油设备,特别是涉及一种具有在线充液功能的外浮顶罐。


背景技术:

1、具有在线充液功能的外浮顶罐在石油化工行业中应用广泛,其通用的密封形式为一次充液密封和二次密封结构密封,在日常运行过程中,一次密封与二次密封之间的空间存在可燃气,当检测到该空间内可燃气异常大时,一般是由于一次密封的充液量不足所导致的,为了恢复密封效果,需要进行充液操作。

2、由于清罐检修会严重影响油罐的正常周转,目前往往采取在线充液的方式,即需要在现场依次拆除二次密封承压板以及油气隔膜等组件,拆松充液管压条并找到充液管后进行充液,由于在拆除油气隔膜时,一二次密封空间的油气会外溢到浮盘上,在有限的空间内极易形成爆炸性环境,当进行移动拆除承压板、压条等金属组件时,发生的碰撞会很有可能引发爆炸,因此在线充液过程属于受限空间带介质的高危作业,施工风险高。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是:提供一种具有在线充液功能的外浮顶罐,其不仅能够在线快速进行充液操作,而且还能够保证施工人员的安全,避免爆炸产生。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供了一种具有在线充液功能的外浮顶罐,包括:浮舱、罐体、承压板、吊袋、充液管、油气隔膜、补液管和密封层;所述承压板的一端安装在所述罐体的外壁上,另一端安装在所述浮舱的侧板上,所述承压板、所述侧板和所述罐体的外壁共同围合形成密封空间;所述吊袋设置在所述密封空间中,且安装在所述侧板朝向所述罐体的外壁的一侧,所述吊袋用于存储密封液;所述充液管安装在所述吊袋上,且一端与所述吊袋的内部相连通,另一端朝向所述承压板延伸;所述油气隔膜设置在所述承压板上邻近所述密封空间的一侧,所述油气隔膜上开设有与所述充液管相对应的定位孔;所述承压板上开设有与所述定位孔相对应的定位口;所述补液管安装在所述定位口上,且所述补液管的一端依次穿过所述定位口、所述定位孔与所述充液管相连通;所述密封层设置在所述补液管与所述定位口之间的间隙中。

3、可选的,还包括排气管,所述排气管安装在所述定位口上,且与所述补液管间隔设置,所述油气隔膜上还开设有与所述定位孔相对应的排气孔,所述排气孔与所述定位孔间隔设置,所述排气管的一端依次穿过所述定位口、所述排气孔与所述充液管相连通,所述补液管上与所述充液管连通的一端为第一端,所述排气管上与所述充液管连通的一端为第二端,所述第一端在第一方向上到所述定位口的距离为d1,所述第二端在所述第一方向上到所述定位口的距离为d2,d1>d2。

4、可选的,所述第一端在第一方向上到所述第二端的距离为d3,且d3≥d2。

5、可选的,所述补液管包括管体和阀体,所述阀体为气源球阀,所述管体的一端与所述充液管连通,所述阀体设置在所述管体的另一端。

6、可选的,所述管体为不锈钢材质。

7、可选的,还包括丝堵,所述丝堵设置在所述阀体上。

8、可选的,还包括固定件,所述固定件包括压条和固定螺栓,所述压条上开设有用于供所述补液管穿过的安装孔,所述压条通过所述固定螺栓可拆卸安装在所述定位口上,以将所述补液管安装在所述定位口上。

9、可选的,所述密封层为橡胶垫,所述橡胶垫上设有通孔,所述橡胶垫设置在所述补液管与所述定位口之间的间隙中,且所述补液管穿过所述通孔,所述橡胶垫的外周侧面与所述定位口的外周轮廓相贴合,所述补液管的外周侧壁与所述通孔的外周轮廓相贴合。

10、本实用新型实施例一种具有在线充液功能的外浮顶罐与现有技术相比,其有益效果在于:该装置通过在承压板上开设定位口和在油气隔膜上开设定位孔,使补液管能够依次穿过承压板和油气隔膜与充液管连接,进而在需要进行充液操作时,直接对补液管进行充液即可,充液操作十分快捷,且不需要再拆除承压板和油气隔膜,避免了爆炸的产生,保证施工人员的安全,除此之外,通过在定位口与补液管之间设置的密封件还能够保证承压板恢复密封效果,不影响具有在线充液功能的外浮顶罐的正常使用。



技术特征:

1.一种具有在线充液功能的外浮顶罐,其特征在于,包括:浮舱、罐体、承压板、吊袋、充液管、油气隔膜、补液管和密封层;

2.根据权利要求1所述的具有在线充液功能的外浮顶罐,其特征在于,还包括排气管,所述排气管安装在所述定位口上,且与所述补液管间隔设置,所述油气隔膜上还开设有与所述定位孔相对应的排气孔,所述排气孔与所述定位孔间隔设置,所述排气管的一端依次穿过所述定位口、所述排气孔与所述充液管相连通,所述补液管上与所述充液管连通的一端为第一端,所述排气管上与所述充液管连通的一端为第二端,所述第一端在第一方向上到所述定位口的距离为d1,所述第二端在所述第一方向上到所述定位口的距离为d2,d1>d2。

3.根据权利要求2所述的具有在线充液功能的外浮顶罐,其特征在于,所述第一端在第一方向上到所述第二端的距离为d3,且d3≥d2。

4.根据权利要求1所述的具有在线充液功能的外浮顶罐,其特征在于,所述补液管包括管体和阀体,所述阀体为气源球阀,所述管体的一端与所述充液管连通,所述阀体设置在所述管体的另一端。

5.根据权利要求4所述的具有在线充液功能的外浮顶罐,其特征在于,所述管体为不锈钢材质。

6.根据权利要求4所述的具有在线充液功能的外浮顶罐,其特征在于,还包括丝堵,所述丝堵设置在所述阀体上。

7.根据权利要求1所述的具有在线充液功能的外浮顶罐,其特征在于,还包括固定件,所述固定件包括压条和固定螺栓,所述压条上开设有用于供所述补液管穿过的安装孔,所述压条通过所述固定螺栓可拆卸安装在所述定位口上,以将所述补液管安装在所述定位口上。

8.根据权利要求1所述的具有在线充液功能的外浮顶罐,其特征在于,所述密封层为橡胶垫,所述橡胶垫上设有通孔,所述橡胶垫设置在所述补液管与所述定位口之间的间隙中,且所述补液管穿过所述通孔,所述橡胶垫的外周侧面与所述定位口的外周轮廓相贴合,所述补液管的外周侧壁与所述通孔的外周轮廓相贴合。


技术总结
本技术涉及石油设备技术领域,公开了一种具有在线充液功能的外浮顶罐,包括:浮舱、罐体、承压板、吊袋、充液管、油气隔膜、补液管和密封层;该装置通过在承压板上开设定位口和在油气隔膜上开设定位孔,使补液管能够依次穿过承压板和油气隔膜与充液管连接,进而在需要进行充液操作时,直接对补液管进行充液即可,充液操作十分快捷,且不需要再拆除承压板和油气隔膜,避免了爆炸的产生,保证施工人员的安全,除此之外,通过在定位口与补液管之间设置的密封件还能够保证承压板恢复密封效果,不影响具有在线充液功能的外浮顶罐的正常使用。

技术研发人员:武旭东,吴明明
受保护的技术使用者:中国石油化工股份有限公司
技术研发日:20231011
技术公布日:2024/5/19
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