本技术属于胶纸机,具体涉及一种可防卡顿的圆盘胶纸机。
背景技术:
1、圆盘胶纸机是一种用于切割胶带的半自动工业设备,广泛应用于包装胶纸粘贴领域,圆盘胶纸机的主要结构包括外壳、固定夹、盒体、胶体辊、连接杆、收集槽、固定环、刮刀等,圆盘胶纸机的工作原理是将胶带放置在固定夹上,通过连接杆驱动胶体辊转动,将胶带从固定夹上拉出并送入刮刀处进行切割,然后将切割后的胶带粘贴在所需的位置上,同时将多余的胶带收集到收集槽中;
2、目前,已有多种类型的圆盘胶纸机被公开或授权,例如授权公告号为cn204751656u的实用新型所公开的一种高可靠性高耐用的圆盘胶带自动切割机,其整体结构更加简单,传动性能更强,使用寿命更长,可靠性高,实际使用更加方便,自动化程度更好,提高了设备质量,提高了生产效率;
3、然而,现有的圆盘胶纸机仍存在以下不足:由于胶带本身具有一定的弹性和变形性,在转动过程中容易发生扭曲或弯曲,导致胶带与胶体辊或刮刀之间产生摩擦或卡顿,影响胶带的拉出和切割效果,降低圆盘胶纸机的工作效率和精度。因此,如何改进圆盘胶纸机的结构和功能,使其能够在胶带转动时防止胶带因自身形状的变形而导致出现卡顿的现象,是目前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种可防卡顿的圆盘胶纸机,能够有效防止了胶带在圆盘胶纸机中的卡顿问题,从而提高了设备的稳定性和可靠性。
2、本实用新型采取的技术方案具体如下:
3、一种可防卡顿的圆盘胶纸机,包括胶纸机本体和胶带,所述胶纸机本体一侧的上部装配有转动盘,所述胶纸机本体原理所述转动盘的一侧设置有设置块,所述设置块的内侧用于安装胶带,所述设置块上安装有两个对称设置的防卡组件,所述防卡组件用于防止所述胶带转动时卡顿。
4、每个所述防卡组件均包括有多个滑动在设置块内侧的滑动杆,所述滑动杆远离所述设置块的一端固定有夹板,且两个所述夹板相互靠近的一侧均设置有多个滚珠;
5、所述设置块的内侧设置有复位组件,所述复位组件用于驱动所述夹板复位。
6、所述复位组件包括有多个设置在所述设置块内侧的安装槽,且多个所述安装槽分别设置在所述滑动杆的外侧,该所述滑动杆滑动连接于所述安装槽的内侧,所述安装槽的内侧且位于所述滑动杆的外侧安装有一第一弹簧。
7、所述设置块的外侧还安装有一安装板,所述安装板的一侧且位于所述胶带的内侧和斜上方均安装有导向件,所述安装板的一侧且位于所述胶带的斜下方设置有一导向辊,用于将所述胶带夹持。
8、所述导向件包括有滚动柱、滑动柱和第二弹簧;
9、所述滚动柱设置于与所述胶带相接触,所述滚动柱的内侧设置有空腔,所述空腔的内侧滑动连接有滑动柱,所述滚动柱和所述安装板之间且位于所述滑动柱的外侧安装有第二弹簧。
10、本实用新型取得的技术效果为:
11、本实用新型通过夹板的夹持,使得夹板能够将胶带夹持着转动,使其不会一直歪斜着转动,从而可以防止其卡顿,有效防止了胶带在圆盘胶纸机中的卡顿问题,从而提高了设备的稳定性和可靠性。
1.一种可防卡顿的圆盘胶纸机,包括胶纸机本体(1)和胶带(10),其特征在于:所述胶纸机本体(1)一侧的上部装配有转动盘(2),所述胶纸机本体(1)原理所述转动盘(2)的一侧设置有设置块(4),所述设置块(4)的内侧用于安装胶带(10),所述设置块(4)上安装有两个对称设置的防卡组件,所述防卡组件用于防止所述胶带(10)转动时卡顿。
2.根据权利要求1所述的一种可防卡顿的圆盘胶纸机,其特征在于:每个所述防卡组件均包括有多个滑动在设置块(4)内侧的滑动杆(5),所述滑动杆(5)远离所述设置块(4)的一端固定有夹板(6),且两个所述夹板(6)相互靠近的一侧均设置有多个滚珠(9);
3.根据权利要求2所述的一种可防卡顿的圆盘胶纸机,其特征在于:所述复位组件包括有多个设置在所述设置块(4)内侧的安装槽(7),且多个所述安装槽(7)分别设置在所述滑动杆(5)的外侧,该所述滑动杆(5)滑动连接于所述安装槽(7)的内侧,所述安装槽(7)的内侧且位于所述滑动杆(5)的外侧安装有一第一弹簧(8)。
4.根据权利要求1所述的一种可防卡顿的圆盘胶纸机,其特征在于:所述设置块(4)的外侧还安装有一安装板(11),所述安装板(11)的一侧且位于所述胶带(10)的内侧和斜上方均安装有导向件(12),所述安装板(11)的一侧且位于所述胶带(10)的斜下方设置有一导向辊(13),用于将所述胶带(10)夹持。
5.根据权利要求4所述的一种可防卡顿的圆盘胶纸机,其特征在于:所述导向件(12)包括有滚动柱(14)、滑动柱(15)和第二弹簧(16);
6.根据权利要求5所述的一种可防卡顿的圆盘胶纸机,其特征在于:所述滚动柱(14)和所述导向辊(13)的外侧均设置有贴合面,且所述贴合面为柔性材质。