一种热处理冷却升降装置的制作方法

本技术涉及一种升降装置，特别涉及一种热处理冷却升降装置。

背景技术：

1、热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。热处理之后就需要对金属材料或工件进行淬火。淬火是将金属工件加热到临界温度ac3或ac1以上，并保温一段时间，使金属工件内部组织全部奥氏体化或部分奥氏体化，以大于临界冷却速度冷却，以获得介稳状态的马氏体或下贝氏体组织的热处理工艺。

2、现有的热处理工作进行冷却时会将工件放置到冷却槽内，通过升降装置从而将工件沉入到冷却槽内进行充分冷却，在冷却过程中还可通过升降装置进行上下升降，使得冷却液可处于搅动状态从而利于散热，现有升降装置大多采用多个气缸推动进行升降，而采用多个气缸推动时常会产生气缸推动不同步，导致升降平台发生晃动的现象发生，升降平台的晃动使得放置在上面的零件会一同发生晃动，使得零件之间会产生磕碰，针对以上问题以下提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种热处理冷却升降装置，解决了现有的升降平台升降不够平稳，零件在升降时会发生磕碰的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种热处理冷却升降装置，包括两支撑龙骨、运输篮子和固定在两支撑龙骨之间的支撑板一，所述支撑板一的顶部固定有气缸，所述气缸的活塞杆上固定有推板，所述推板的两端均设置有推动滑轮组一，所述推板通过两所述推动滑轮组一滑动设置在两所述支撑龙骨的内壁上，所述运输篮子滑动设置在两所述支撑龙骨之间，所述运输篮子与所述推板之间设置有两组用于带动运输篮子进行升降的升降组件，所述运输篮子的侧壁上还对称固定有连接板二，所述连接板二远离运输篮子的一端还设置有推动滑轮组二，所述运输篮子通过推动滑轮组二从而起到支撑滑动作用。

4、作为优选，所述推动滑轮组一包括u型支撑板和连接板一，所述u型支撑板固定在支撑板一顶部，所述连接板一固定在u型支撑板的侧壁上，所述连接板一滑动设置在支撑龙骨的内壁上，所述连接板一上呈对角转动设置有两滑轮一，两所述滑轮一与所述支撑龙骨的内壁两侧接触。

5、作为优选，所述升降组件包括链条、连接板三和两链轮，所述连接板三固定在支撑板一的顶部，所述链条的一端与所述连接板三顶部固定，所述推板的顶部固定有两u型支撑框，两所述链轮转动设置在u型支撑框上，所述链条与两所述链条通过链传动进行连接，所述推板和支撑板一的顶部均开设有相对应的贯穿孔，所述链条的一端穿过两所述贯穿孔且与所述运输篮子固定。

6、作为优选，所述推动滑轮组二包括两滑轮二和两滑轮三，所述连接板二为t型状结构，两所述滑轮二分别转动设置在连接板二的两端且两所述滑轮二滑动设置在支撑龙骨的内壁上，所述连接板二的侧壁上对称固定有连接板四，两所述滑轮三转动设置在两所述连接板四上。

7、作为优选，所述运输篮子的底部由若干支撑杆组成，各所述支撑杆之间留有间隙。

8、有益效果：当需要带动运输篮子进行升降时可启动气缸，通过气缸推动推板，推板会向上进行移动，通过推板的移动从而拉动链条进行上升，通过链条的上升从而可以拉动运输篮子的升降，运输篮子和推板的升降均通过推动滑轮组从而在支撑龙骨上起到支撑滑动作用，从而确保滑动的稳定性，且将原本的多气缸结构修改成了单气缸配合链条的拉动使得运输篮子的移动更加的稳定防止了其发生偏摆。

技术特征：

1.一种热处理冷却升降装置，包括两支撑龙骨(1)、运输篮子(2)和固定在两支撑龙骨(1)之间的支撑板一(3)，其特征在于，所述支撑板一(3)的顶部固定有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆上固定有推板(5)，所述推板(5)的两端均设置有推动滑轮组一(6)，所述推板(5)通过两所述推动滑轮组一(6)滑动设置在两所述支撑龙骨(1)的内壁上，所述运输篮子(2)滑动设置在两所述支撑龙骨(1)之间，所述运输篮子(2)与所述推板(5)之间设置有两组用于带动运输篮子(2)进行升降的升降组件(7)，所述运输篮子(2)的侧壁上还对称固定有连接板二(8)，所述连接板二(8)远离运输篮子(2)的一端还设置有推动滑轮组二(9)，所述运输篮子(2)通过推动滑轮组二(9)从而起到支撑滑动作用。

2.根据权利要求1所述的一种热处理冷却升降装置，其特征在于，所述推动滑轮组一(6)包括u型支撑板(10)和连接板一(11)，所述u型支撑板(10)固定在支撑板一(3)顶部，所述连接板一(11)固定在u型支撑板(10)的侧壁上，所述连接板一(11)滑动设置在支撑龙骨(1)的内壁上，所述连接板一(11)上呈对角转动设置有两滑轮一(12)，两所述滑轮一(12)与所述支撑龙骨(1)的内壁两侧接触。

3.根据权利要求1所述的一种热处理冷却升降装置，其特征在于，所述升降组件(7)包括链条(13)、连接板三(14)和两链轮(15)，所述连接板三(14)固定在支撑板一(3)的顶部，所述链条(13)的一端与所述连接板三(14)顶部固定，所述推板(5)的顶部固定有两u型支撑框(16)，两所述链轮(15)转动设置在u型支撑框(16)上，所述链条(13)与两所述链条(13)通过链传动进行连接，所述推板(5)和支撑板一(3)的顶部均开设有相对应的贯穿孔，所述链条(13)的一端穿过两所述贯穿孔且与所述运输篮子(2)固定。

4.根据权利要求1所述的一种热处理冷却升降装置，其特征在于，所述推动滑轮组二(9)包括两滑轮二(17)和两滑轮三(18)，所述连接板二(8)为t型状结构，两所述滑轮二(17)分别转动设置在连接板二(8)的两端且两所述滑轮二(17)滑动设置在支撑龙骨(1)的内壁上，所述连接板二(8)的侧壁上对称固定有连接板四(19)，两所述滑轮三(18)转动设置在两所述连接板四(19)上。

5.根据权利要求1所述的一种热处理冷却升降装置，其特征在于，所述运输篮子(2)的底部由若干支撑杆组成，各所述支撑杆之间留有间隙。

技术总结
本技术公开了一种热处理冷却升降装置，包括两支撑龙骨、运输篮子和固定在两支撑龙骨之间的支撑板一，支撑板一的顶部固定有气缸，气缸的活塞杆上固定有推板，推板的两端均设置有推动滑轮组一，推板通过两推动滑轮组一滑动设置在两支撑龙骨的内壁上，运输篮子滑动设置在两支撑龙骨之间，运输篮子与推板之间设置有两组用于带动运输篮子进行升降的升降组件，运输篮子的侧壁上还对称固定有连接板二，连接板二远离运输篮子的一端还设置有推动滑轮组二，运输篮子通过推动滑轮组二从而起到支撑滑动作用，解决了现有的升降平台升降不够平稳，零件在升降时会发生磕碰的问题。

技术研发人员：卓智永,彭立强,张海波,蒋火,卿春林,程菊琴,陈思奇
受保护的技术使用者：胜方精密机械（浙江）有限公司
技术研发日：20231016
技术公布日：2024/4/22