一种用于磁性材料生产的上料装置的制作方法

文档序号:37699755发布日期:2024-04-23 11:19阅读:9来源:国知局
一种用于磁性材料生产的上料装置的制作方法

本申请涉及加工设备领域,特别涉及一种用于磁性材料生产的上料装置。


背景技术:

1、能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料。按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱,可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质。

2、现有的用于磁性材料生产的上料装置利用三组相配合的配合顶料板与上下滑动顶料板将圆柱形磁棒本体抬升至条形输送带中输送至加工位置起到上料作用,而刚性的圆柱形磁棒本体在与同样硬质的配合顶料板与上下滑动顶料板接触时会发出碰撞噪声,影响车间工作人员的工作环境与耳膜健康。

3、因此需要设计一种用于磁性材料生产的上料装置来解决此问题。


技术实现思路

1、本申请目的在于设计一种用于磁性材料生产的上料装置,相比现有技术提供一种用于磁性材料生产的上料装置,通过框体,框体的内侧左端固定连接有数量为三的配合顶料板,框体的左端开设有储槽,储槽的下内壁固定连接有电动杆,电动杆的输出端固定连接有横板,横板的上端固定连接有上下滑动顶料板,三个上下滑动顶料板与配合顶料板之间相互贴合滑动,框体的内端填充有若干圆柱形磁棒本体,框体的右端上侧固定连接有侧框,侧框的内端安装有条形输送带,圆柱形磁棒本体通过多个上下滑动顶料板输送至条形输送带中,上下滑动顶料板与配合顶料板的外端均固定连接有海绵外层,海绵外层的外端固定连接有若干纤维毛。

2、实现本方案通过在上下滑动顶料板与配合顶料板的外壁面包裹柔性的海绵外层以便减缓圆柱形磁棒本体上料作业中的碰撞噪声,配合在海绵外层的外壁设置纤维毛,便于减缓圆柱形磁棒本体上料过程中的硬质碰撞,保护圆柱形磁棒本体壁面的完整性。

3、进一步,框体的右内壁固定连接有电推杆,电推杆的输出端固定连接有柔性推板,柔性推板贴合于框体的下内壁左右滑动,通过在电推杆的输出端设置的柔性推板可辅助将多个圆柱形磁棒本体怼至靠近配合顶料板的一侧,以便增加上下滑动顶料板的上料率,有效增加圆柱形磁棒本体的输送效果。

4、进一步,框体的后内壁左侧开设有回料框,回料框的左右两端均固定连接有侧板。

5、可选的,侧板的下端固定连接有弹簧,弹簧的下端固定连接有下横杆。

6、进一步,下横杆的前端固定连接有弧面缓料板,弧面缓料板位于回料框的正下方,通过在回料框下方设置弧面缓料板起到缓冲高度的作用,弧面缓料板两端的弹簧在圆柱形磁棒本体下落时由于其重量下垂直贴合框体下内壁处,圆柱形磁棒本体再从此位置回落至框体中,便可有效聚减缓碰撞冲击力。

7、进一步,圆柱形磁棒本体通过回料框掉落至弧面缓料板上。

8、相比于现有技术,本申请的优点在于:

9、(1)本方案通过在上下滑动顶料板与配合顶料板的外壁面包裹柔性的海绵外层以便减缓圆柱形磁棒本体上料作业中的碰撞噪声,配合在海绵外层的外壁设置纤维毛,便于减缓圆柱形磁棒本体上料过程中的硬质碰撞,保护圆柱形磁棒本体壁面的完整性。

10、(2)在回料框下方设置弧面缓料板起到缓冲高度的作用,弧面缓料板两端的弹簧在圆柱形磁棒本体下落时由于其重量下垂直贴合框体下内壁处,圆柱形磁棒本体再从此位置回落至框体中,便可有效聚减缓碰撞冲击力。

11、(3)同时在框体的右内壁设置有电推杆,电推杆的输出端设置的柔性推板可辅助将多个圆柱形磁棒本体怼至靠近配合顶料板的一侧,以便增加上下滑动顶料板的上料率,有效增加圆柱形磁棒本体的输送效果。



技术特征:

1.一种用于磁性材料生产的上料装置,包括框体(1),其特征在于,所述框体(1)的内侧左端固定连接有数量为三的配合顶料板(15),所述框体(1)的左端开设有储槽,所述储槽的下内壁固定连接有电动杆(4),所述电动杆(4)的输出端固定连接有横板(5),所述横板(5)的上端固定连接有上下滑动顶料板(6),三个所述上下滑动顶料板(6)与配合顶料板(15)之间相互贴合滑动,所述框体(1)的内端填充有若干圆柱形磁棒本体(9),所述框体(1)的右端上侧固定连接有侧框(7),所述侧框(7)的内端安装有条形输送带(8),所述圆柱形磁棒本体(9)通过多个上下滑动顶料板(6)输送至条形输送带(8)中,所述上下滑动顶料板(6)与配合顶料板(15)的外端均固定连接有海绵外层(17),所述海绵外层(17)的外端固定连接有若干纤维毛(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于磁性材料生产的上料装置,其特征在于,所述框体(1)的右内壁固定连接有电推杆(2),所述电推杆(2)的输出端固定连接有柔性推板(3),所述柔性推板(3)贴合于框体(1)的下内壁左右滑动。

3.根据权利要求1所述的一种用于磁性材料生产的上料装置,其特征在于,所述框体(1)的后内壁左侧开设有回料框(10),所述回料框(10)的左右两端均固定连接有侧板(11)。

4.根据权利要求3所述的一种用于磁性材料生产的上料装置,其特征在于,所述侧板(11)的下端固定连接有弹簧(12),所述弹簧(12)的下端固定连接有下横杆(14)。

5.根据权利要求4所述的一种用于磁性材料生产的上料装置,其特征在于,所述下横杆(14)的前端固定连接有弧面缓料板(13),所述弧面缓料板(13)位于回料框(10)的正下方。

6.根据权利要求5所述的一种用于磁性材料生产的上料装置,其特征在于,所述圆柱形磁棒本体(9)通过回料框(10)掉落至弧面缓料板(13)上。


技术总结
本技术提供了应用于加工设备领域的一种用于磁性材料生产的上料装置,包括框体,框体的内侧左端固定连接有数量为三的配合顶料板,框体的左端开设有储槽,储槽的下内壁固定连接有电动杆,电动杆的输出端固定连接有横板,横板的上端固定连接有上下滑动顶料板,三个上下滑动顶料板与配合顶料板之间相互贴合滑动,框体的内端填充有若干圆柱形磁棒本体,框体的右端上侧固定连接有侧框,实现本方案通过在上下滑动顶料板与配合顶料板的外壁面包裹柔性的海绵外层以便减缓圆柱形磁棒本体上料作业中的碰撞噪声,配合在海绵外层的外壁设置纤维毛,便于减缓圆柱形磁棒本体上料过程中的硬质碰撞,保护圆柱形磁棒本体壁面的完整性。

技术研发人员:熊红霞,熊永福
受保护的技术使用者:合肥欢悦磁业科技有限公司
技术研发日:20231018
技术公布日:2024/4/22
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