本技术涉及保鲜膜生产加工领域,尤其涉及一种用于保鲜膜复卷机的切割换卷结构。
背景技术:
1、在保鲜膜生产时,生产完成的保鲜膜通常是以大卷的形式存放,之后需要利用保鲜膜复卷机将大卷复卷成小卷以便进行销售。在复卷过程中一个大卷往往能复卷为多个小卷,在一个小卷卷绕足够的保鲜膜后,需要进行以下四步操作,一、对保鲜膜进行切割令该小卷与大卷分离;二、对小卷进行下料;三、夹取新的小卷卷筒;四、将保鲜膜缠绕在新夹取的卷筒上。这四步操作极大的影响着复卷机的复卷效率,因此有必要提出一种能够快速完成上述步骤的切割换卷结构。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种能够实现小卷卷筒快速更换的用于保鲜膜复卷机的切割换卷结构。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是,一种用于保鲜膜复卷机的切割换卷结构,包括保鲜膜切割机构、卷筒夹持机构和吹气机构,所述卷筒夹持机构用于夹取并输送卷筒;所述保鲜膜切割机构在卷筒夹持机构输送卷筒的过程中对保鲜膜进行切割;所述吹气机构吹动保鲜膜被切割后的形成的自由端使自由端绕在卷筒夹持机构新夹取的卷筒上。
3、作为上述方案的一种优选方案,所述卷筒夹持机构包括第一转轴,所述第一转轴上相对设置有两个支撑臂,支撑臂第一端与第一转动固定连接,支撑臂第二端固定设置气缸,所述气缸的活塞杆末端转动设置有第一夹持头,两个第一夹持头相对设置,所述第一转轴转动带动第一夹持头移动。
4、作为上述方案的一种优选方案,所述支撑臂为曲臂。
5、作为上述方案的一种优选方案,所述第一夹持头呈圆台形。
6、作为上述方案的一种优选方案,所述保鲜膜切割机构包括第二转轴、设置固定在第二转轴两端的连接杆,两个连接杆末端之间设有电热丝。
7、作为上述方案的一种优选方案,所述吹气机构包括第一吹气管和第二吹气管,所述第一吹气管和第二吹气管位于第一转轴两侧,所述第一吹气管低于第一夹持头设置,所述第二吹气管高于第二夹持头设置,所述第一吹气管向上吹气,所述第二吹气管向第一夹持头吹气。
8、本实用新型的优点是:在完成旧卷筒的保鲜膜卷绕后,能够在卷筒夹持机构的一个往复移动周期中实现旧卷筒与大卷之间保鲜膜的切割、旧卷筒的下料、新卷筒的夹取及保鲜膜自由端与新卷筒的缠绕,卷筒更换快捷,能够提高复卷机的复卷效率。
1.一种用于保鲜膜复卷机的切割换卷结构,其特征是:包括保鲜膜切割机构、卷筒夹持机构和吹气机构,所述卷筒夹持机构用于夹取并输送卷筒;所述保鲜膜切割机构在卷筒夹持机构输送卷筒的过程中对保鲜膜进行切割;所述吹气机构吹动保鲜膜被切割后的形成的自由端使自由端绕在卷筒夹持机构新夹取的卷筒上。
2.根据权利要求1所述的用于保鲜膜复卷机的切割换卷结构,其特征是:所述卷筒夹持机构包括第一转轴,所述第一转轴上相对设置有两个支撑臂,支撑臂第一端与第一转动固定连接,支撑臂第二端固定设置气缸,所述气缸的活塞杆末端转动设置有第一夹持头,两个第一夹持头相对设置,所述第一转轴转动带动第一夹持头移动。
3.根据权利要求2所述的用于保鲜膜复卷机的切割换卷结构,其特征是:所述支撑臂为曲臂。
4.根据权利要求2所述的用于保鲜膜复卷机的切割换卷结构,其特征是:所述第一夹持头呈圆台形。
5.根据权利要求1所述的用于保鲜膜复卷机的切割换卷结构,其特征是:所述保鲜膜切割机构包括第二转轴、设置固定在第二转轴两端的连接杆,两个连接杆末端之间设有电热丝。
6.根据权利要求2所述的用于保鲜膜复卷机的切割换卷结构,其特征是:所述吹气机构包括第一吹气管和第二吹气管,所述第一吹气管和第二吹气管位于第一转轴两侧,所述第一吹气管低于第一夹持头设置,所述第二吹气管高于第二夹持头设置,所述第一吹气管向上吹气,所述第二吹气管向第一夹持头吹气。