一种浆包用捆扎机的制作方法

本技术属于捆扎机，具体涉及一种浆包用捆扎机。

背景技术：

1、捆扎机又称捆包机或者打包机，是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。现有的捆扎机用纸带、钢丝等对物品进行捆绑，而现有捆扎机的扭结装置的结构不佳，导致扭结效率低，效果不理想。

2、专利号为cn202123324779.7的专利中，公布了一种钢丝捆扎机构及捆扎机，包括扭结装置与扭结驱动装置，扭结装置包括固定座、扭绞辊、第一转动轮与第二转动轮，第一转动轮与第二转动轮分别设置在固定座上，扭绞辊与第一转动轮、第二转动轮传动连接，第一转动轮与扭结驱动装置传动连接，扭结驱动装置用于驱动第一转动轮转动并使其带动第二转动轮与扭绞辊转动，固定座设置钢丝进口与钢丝出口，钢丝进口与钢丝出口之间设置扭绞辊，扭绞辊上具有钢丝槽，能够快速实现对钢丝进行扭转并使其缠绕在一起，但由于在钢丝绳进行扭转过程中，钢丝仅仅是随着扭绞辊的转动也逐渐收紧，但钢丝绳扭转时收紧效果不理想，容易出现浆包捆扎不牢固的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种浆包用捆扎机，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案：

3、一种浆包用捆扎机，包括机架，所述机架上设有电控箱，所述机架的一端设有送料机构，另一端设有滑道，所述滑道靠近所述送料机构的一端与所述送料机构衔接，所述机架上位于所述滑道底部中间位置设有扭转机构，所述机架上位于所述扭转机构的两侧均设有输送托辊，所述送料机构和所述扭转机构之间的机架上设有缓冲机构，所述送料机构包括固定在所述机架上的送料电机，所述送料电机驱动连接有主动轮，所述机架上位于所述主动轮的一侧环设有三个辅助轮，所述主动轮与三个所述辅助轮之间设有间隙，所述间隙内设有用于捆绑浆包的钢丝，所述钢丝与所述主动轮和三个所述辅助轮相抵触；

4、所述滑道包括固定在所述机架上的滑道外框，所述滑道外框的底部设有开口，所述扭转机构伸入所述开口内，所述机架上位于所述扭转机构和所述送料机构之间设有剪切机构，所述剪切机构包括与所述机架固定连接的剪切气缸和与所述机架转动连接的剪切轴，所述剪切轴上套设有剪切转块，所述剪切气缸的输出端驱动所述剪切转块；

5、所述扭转机构远离所述送料机构的一侧设有夹紧机构，所述夹紧机构包括与所述机架连接的夹紧气缸和与所述机架转动连接的夹紧轴，所述夹紧轴上固定套设有夹紧转座和夹紧转块，所述夹紧气缸的输出端驱动所述夹紧转座。

6、作为一种改进，所述扭转机构包括与所述机架固定连接的扭转电机和两个固定板，所述扭转电机的输出轴驱动连接有扭转转轴，所述扭转转轴与所述机架转动连接，所述扭转转轴上固定设有第一齿轮，两所述固定板均与所述机架固定连接，两所述固定板之间转动设有两个第二齿轮和一个第三齿轮，两所述第二齿轮均与所述第一齿轮相啮合，两所述第二齿轮均与所述第三齿轮相啮合，所述第三齿轮上设有钢丝槽。

7、作为进一步地改进，所述剪切气缸上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述剪切气缸的一端与所述剪切转块固定连接，所述剪切转块的底面设有缓冲杆；

8、所述夹紧气缸上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离所述夹紧气缸的一端与所述夹紧转座固定连接。

9、作为进一步地改进，所述缓冲机构包括固定在所述机架上的缓冲外壳，所述缓冲外壳内滑动设有缓冲活动块，所述缓冲活动块靠近所述送料机构的一面固定设有压缩弹簧，所述压缩弹簧靠近所述送料机构的一端与所述缓冲外壳固定连接，所述缓冲外壳和所述缓冲活动块的一侧设有缓冲导向轮，所述缓冲导向轮与所述缓冲外壳之间形成供所述钢丝穿过的缓冲过道。

10、作为进一步地改进，所述滑道包括滑道外框，所述滑道外框上设有多个滑道气缸，所述滑道气缸的输出端固定连接有滑道挡板，所述滑道挡板位于所述滑道外框的内部，所述滑道外框的顶部上固定连接有两支架，两所述支架内均滑动设有导向架，所述导向架内设有顶升气缸，所述顶升气缸与所述导向架顶端固定连接，所述顶升气缸的输出端与所述滑道外框的顶部固定连接。

11、作为进一步地改进，所述导向架包括第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆的顶部和所述第二导向杆的顶部通过横板固定连接，所述第一导向杆的长度长于所述第二导向杆的长度，所述第二导向杆的底端固定连接有倾斜设置的第三导向杆，所述第三导向杆的底端靠近所述第一导向杆的底端，所述第三导向杆的底端与所述第一导向杆的底端留有供钢丝穿过的导向过道。

12、由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

13、本实用新型提供的浆包用捆扎机，设有送料机构、扭转机构和夹紧机构，在钢丝捆紧浆包的过程中，夹紧气缸的输出端先驱动夹紧块夹紧钢丝的前端，送料电机反向转动，主动轮带动钢丝远离前端的部分回抽，慢慢捆紧浆包后，扭转电机启动，扭转电机的输出端驱动扭转转轴转动，第一齿轮随着扭转转轴转动，两个第二齿轮随着第一齿轮转动，第三齿轮随着两个第二齿轮转动，第三齿轮转动过程中，第三齿轮上的钢丝槽带动钢丝扭转缠绕形成结，收紧效果好，捆扎牢固，扭转速度快，提高了设备的工作效率。

技术特征：

1.一种浆包用捆扎机，包括机架，所述机架上设有电控箱，所述机架的一端设有送料机构，另一端设有滑道，所述滑道靠近所述送料机构的一端与所述送料机构衔接，所述机架上位于所述滑道底部中间位置设有扭转机构，所述机架上位于所述扭转机构的两侧均设有输送托辊，其特征在于，所述送料机构和所述扭转机构之间的机架上设有缓冲机构，所述送料机构包括固定在所述机架上的送料电机，所述送料电机驱动连接有主动轮，所述机架上位于所述主动轮的一侧环设有三个辅助轮，所述主动轮与三个所述辅助轮之间设有间隙，所述间隙内设有用于捆绑浆包的钢丝，所述钢丝与所述主动轮和三个所述辅助轮相抵触；

2.根据权利要求1所述的一种浆包用捆扎机，其特征在于，所述扭转机构包括与所述机架固定连接的扭转电机和两个固定板，所述扭转电机的输出轴驱动连接有扭转转轴，所述扭转转轴与所述机架转动连接，所述扭转转轴上固定设有第一齿轮，两所述固定板均与所述机架固定连接，两所述固定板之间转动设有两个第二齿轮和一个第三齿轮，两所述第二齿轮均与所述第一齿轮相啮合，两所述第二齿轮均与所述第三齿轮相啮合，所述第三齿轮上设有钢丝槽。

3.根据权利要求2所述的一种浆包用捆扎机，其特征在于，所述剪切气缸上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述剪切气缸的一端与所述剪切转块固定连接，所述剪切转块的底面设有缓冲杆；

4.根据权利要求1所述的一种浆包用捆扎机，其特征在于，所述缓冲机构包括固定在所述机架上的缓冲外壳，所述缓冲外壳内滑动设有缓冲活动块，所述缓冲活动块靠近所述送料机构的一面固定设有压缩弹簧，所述压缩弹簧靠近所述送料机构的一端与所述缓冲外壳固定连接，所述缓冲外壳和所述缓冲活动块的一侧设有缓冲导向轮，所述缓冲导向轮与所述缓冲外壳之间形成供所述钢丝穿过的缓冲过道。

5.根据权利要求1所述的一种浆包用捆扎机，其特征在于，所述滑道包括滑道外框，所述滑道外框上设有多个滑道气缸，所述滑道气缸的输出端固定连接有滑道挡板，所述滑道挡板位于所述滑道外框的内部，所述滑道外框的顶部上固定连接有两支架，两所述支架内均滑动设有导向架，所述导向架内设有顶升气缸，所述顶升气缸与所述导向架顶端固定连接，所述顶升气缸的输出端与所述滑道外框的顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种浆包用捆扎机，其特征在于，所述导向架包括第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆的顶部和所述第二导向杆的顶部通过横板固定连接，所述第一导向杆的长度长于所述第二导向杆的长度，所述第二导向杆的底端固定连接有倾斜设置的第三导向杆，所述第三导向杆的底端靠近所述第一导向杆的底端，所述第三导向杆的底端与所述第一导向杆的底端留有供钢丝穿过的导向过道。

技术总结
本技术属于捆扎机技术领域，具体涉及一种浆包用捆扎机，包括机架，机架上设有送料机构、缓冲机构、剪切机构、扭转机构、夹紧机构、滑道和电控箱。本技术提供的浆包用捆扎机，在钢丝捆紧浆包的过程中，夹紧气缸驱动夹紧块夹紧钢丝的前端，送料电机反向转动，主动轮带动钢丝远离前端的部分回抽，慢慢捆紧浆包后，扭转电机启动，扭转电机驱动扭转转轴转动，第一齿轮随着扭转转轴转动，第二齿轮随着第一齿轮转动，第三齿轮随着第二齿轮转动，第三齿轮转动过程中，第三齿轮上的钢丝槽带动钢丝扭动缠绕形成结，整个过程中捆扎牢固，扭转速度快。

技术研发人员：徐晓宁,孟凡村,郑亚洲
受保护的技术使用者：山东凯信重机有限公司
技术研发日：20231025
技术公布日：2024/1/15