一种便于安装的自动提升卸料机的制作方法

文档序号:38592371发布日期:2024-07-10 15:38阅读:43来源:国知局

本技术涉及卸料机,具体为一种便于安装的自动提升卸料机。


背景技术:

1、卸料机用于把物料从运输容器中卸出的机械,在工业生产的各个领域都有广泛的应用,卸料机具有工作效率高、出错率低、故障率小等特点,卸料机大大减轻了体力劳动者得工作负担,加快了卸料的工作进度,现有的装置尚有一些缺陷;就比如;

2、如公示号为cn213201622u的自动提升卸料机,其技术使用时,卸料仓位于下框架的下端,卸料板与卸料仓体紧密贴合,卸料仓处于闭合状态。打开防尘罩,向卸料仓体内添加物料。添加物料结束后,闭合防尘罩,将卷扬机上的钢丝绳固定在钢丝绳挂片上,完成卷扬机与卸料仓的连接。启动卷扬机,提供卸料仓的上升动力,卸料仓沿下框架中的第一导轨和第二导轨上升,当卸料仓到达卸料位置时,卸料板滑轮位于第二导轨开口处,此时卸料板打开,卸料仓内物料沿卸料板滑出,进入所需加料的装置;

3、上述装置存在一些问题,该装置使用时卸料机的使用较为繁琐,且使用时卸料机的安装和拆卸较为繁琐,安装不稳定可能导致提升过程中物料洒落,并且使用时卸料机的的提升效果不好。

4、所以我们提出了一种便于安装的自动提升卸料机,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于安装的自动提升卸料机,以解决上述背景技术提出的目前市场上便于安装的自动提升卸料机安装不方便且卸料效果不好的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装的自动提升卸料机,包括机体和底座;

3、所述底座通过第一螺栓和墙体连接,且第一螺栓上设置有螺帽,所述底座前方设置有固定板,所述固定板通过第二螺栓和机体连接,且固定板前端设置有第一卡块,并且第一卡块和机体中通过第三螺栓连接的第一挡块卡合;

4、所述机体内部设置有第一电机,且第一电机和丝杆连接,并且丝杆上设置有第三滑块,所述第三滑块通过卡合连接结构和连接杆连接,且连接杆通过铰链轴和装料斗连接,所述机体内部设置有移动块,且移动块的内部设置有滑轮,并且移动块下方内部设置有第二电机,所述第二电机和转动杆连接,且转动杆表面设置有绳索,并且转动杆和装料斗连接。

5、作为本实用新型的优选技术方案,所述底座内部设置有第一推杆,且第一推杆和第一滑块连接,并且第一滑块通过铰链轴和第一支撑杆连接。

6、作为本实用新型的优选技术方案,所述第一支撑杆通过铰链轴和第二支撑杆连接,且第二支撑杆两端分别通过铰链轴和底座和第二滑块连接,并且第二滑块设置在固定板内部的滑槽中。

7、作为本实用新型的优选技术方案,所述第一卡块关于固定板中心对称设置,且固定板都和第一挡块卡合,并且第一挡块上的第三螺栓尾部设置有把手。

8、作为本实用新型的优选技术方案,所述卡合连接结构包括;所述第三滑块的内部设置有凹槽,且凹槽中设置有第二推杆,并且第二推杆和第二挡块连接,所述第二挡块和第二卡块卡合,且第二卡块和连接杆连接。

9、作为本实用新型的优选技术方案,所述绳索的前端设置有固定环,且固定环内部设置有弹簧,并且弹簧和固定块连接,所述固定块通过铰链轴和固定环连接,且固定环和装料斗前端中间位置连接。

10、作为本实用新型的优选技术方案,所述绳索为金属材质,所述螺帽和第一螺栓连接处设置有垫片,且垫片材质为橡胶。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、1.该装置设置有便于安装结构,首先将装置移动到指定位置后,取出底座将其放置在墙体上,通过拧动两侧的第一螺栓将底座固定在墙体上,此时取出垫片放置在第一螺栓上后,拧动螺栓将螺帽安装在第一螺栓上,使得底座的固定效果很好,此时取出机体将机体后方的卡槽对准底座前方固定板表面突出的第一卡块摁下后,取出第二螺栓,通过拧动第二螺栓将机体和固定板进行安装后,再次取出第三螺栓,通过拧动第三螺栓,第三螺栓前端的第一挡块和第一卡块卡合,完成机体的安装;

13、2.该装置设置有自动提升卸料,在使用时,首先在转料斗中装满物料后,通过第一电机带动丝杆进行旋转,使得滑块带动前方的装料斗进行上升,同时第二电机带动转动杆进行旋转,转动杆上方的绳索进行收缩,同时带动装料斗上升,使得提升更为稳定,当提升到指定高度时,通过第二电机带动转动杆反转,使得上方的绳索慢慢放出,此时装料斗通过铰链轴围绕支撑杆进行角度调节,将内部的物料倒出。



技术特征:

1.一种便于安装的自动提升卸料机,包括机体(1)和底座(3);

2.根据权利要求1所述的便于安装的自动提升卸料机,其特征在于,所述底座(3)内部设置有第一推杆(6),且第一推杆(6)和第一滑块(7)连接,并且第一滑块(7)通过铰链轴和第一支撑杆(8)连接。

3.根据权利要求2所述的便于安装的自动提升卸料机,其特征在于,所述第一支撑杆(8)通过铰链轴和第二支撑杆(9)连接,且第二支撑杆(9)两端分别通过铰链轴和底座(3)和第二滑块(10)连接,并且第二滑块(10)设置在固定板(2)内部的滑槽中。

4.根据权利要求1所述的便于安装的自动提升卸料机,其特征在于,所述第一卡块(12)关于固定板(2)中心对称设置,且固定板(2)都和第一挡块(14)卡合,并且第一挡块(14)上的第三螺栓(13)尾部设置有把手。

5.根据权利要求1所述的便于安装的自动提升卸料机,其特征在于,所述卡合连接结构包括;所述第三滑块(17)的内部设置有凹槽,且凹槽中设置有第二推杆(19),并且第二推杆(19)和第二挡块(20)连接,所述第二挡块(20)和第二卡块(18)卡合,且第二卡块(18)和连接杆(21)连接。

6.根据权利要求1所述的便于安装的自动提升卸料机,其特征在于,所述绳索(28)的前端设置有固定环(23),且固定环(23)内部设置有弹簧(30),并且弹簧(30)和固定块(29)连接,所述固定块(29)通过铰链轴和固定环(23)连接,且固定环(23)和装料斗(22)前端中间位置连接。

7.根据权利要求1所述的便于安装的自动提升卸料机,其特征在于,所述绳索(28)为金属材质,所述螺帽(5)和第一螺栓(4)连接处设置有垫片,且垫片材质为橡胶。


技术总结
本技术公开了一种便于安装的自动提升卸料机,涉及卸料机技术领域,包括机体和底座,底座通过第一螺栓和墙体连接,且第一螺栓上设置有螺帽,底座前方设置有固定板,固定板通过螺栓和机体连接,且固定板前端设置有第一卡块,该装置设置有自动提升卸料,在使用时,首先在转料斗中装满物料后,通过第一电机带动丝杆进行旋转,使得滑块带动前方的装料斗进行上升,同时第二电机带动转动杆进行旋转,转动杆上方的绳索进行收缩,同时带动装料斗上升,使得提升更为稳定,当提升到指定高度时,通过第二电机带动转动杆反转,使得上方的绳索慢慢放出,此时装料斗通过铰链轴围绕支撑杆进行角度调节,将内部的物料倒出。

技术研发人员:刘岩,唐玉奇,闫宏旭,郭昊
受保护的技术使用者:辽宁鑫泰钼业有限公司
技术研发日:20231113
技术公布日:2024/7/9
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