一种冶金起重机小车架专用吊具装置的制作方法

文档序号:36988715发布日期:2024-02-09 12:22阅读:14来源:国知局
一种冶金起重机小车架专用吊具装置的制作方法

本技术涉及起重机小车架吊运,尤其涉及一种冶金起重机小车架专用吊具装置。


背景技术:

1、冶金起重机小车架是冶金起重机小车中的重要构件,它承载了起升负载和左右移动的功能,通过小车架分配负载力,将重物起升并且移动,然而由于冶金起重机小车架规格较多、体积变化较大,导致其转运吊运难度比较高,目前在对其进行吊运作业过程中,通常是通过数根钢丝绳与小车架上吊耳捆绑连接后进行转运作业,这种吊运方式在吊运过程中,不仅由于钢丝绳夹角较大,在吊运过程中会出现受力损失,而且在吊运时还会因钢丝绳受力不均匀导致小车架出现摆动,导致小车架的吊运作业工作效率低,存在一定的安全隐患。


技术实现思路

1、为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种冶金起重机小车架专用吊具装置,本实用新型不仅可保证在吊运作业过程中钢丝绳始终保持稳定的夹角,减少受力损失,而且还可通过调节横梁间距和吊具位置的方式实现对对多种规格小车架进行转运工作。

2、为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

3、一种冶金起重机小车架专用吊具装置,包括两根相互平行且对应设置的横梁,两根横梁之间设有数根用于连接两根横梁的连接杆,连接杆的一端与其中一根横梁固定连接,连接杆的另一端贯穿另一根横梁,连接杆的杆体上设有两个能够沿连接杆轴向移动调节、且限位卡挡在另一根横梁两侧的限位挡板,横梁上部面两端均设有连接耳,横梁下部面两端均设有安装座,安装座下部可拆卸安装有能够沿横梁轴向调节的吊具。

4、进一步的,连接杆的一端设有横梁螺栓固定连接的连接头,连接杆的另一端杆体上设有沿连接杆轴向设置的螺纹,两个限位挡板与连接杆杆体上的螺纹螺纹配合。

5、进一步的,安装座侧壁上设有数个贯穿安装座、且沿横梁轴向间隔有序设置的安装孔,吊具与安装孔可拆卸连接。

6、进一步的,吊具包括安装块和吊钩,安装块上部两侧均设有延伸板,安装块上部面及两侧的延伸板配合形成与安装座卡接配合的卡槽,两个延伸板上均设有贯穿延伸板、且与安装孔相适配的插孔,相对应的插孔和安装孔内插接有用于实现安装块与安装座相连接的插销,安装块一侧设有贯穿安装块的穿孔,吊钩上端与穿孔相连接。

7、进一步的,插销一端设有扩径板,插销另一端的杆体上设有贯穿杆体的螺孔,螺孔内螺纹连接有限位螺丝。

8、进一步的,安装孔为多边形孔状结构,插销的杆体为与安装孔相适配的多边形杆体结构。

9、进一步的,安装座下部设有支撑块。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过连接杆连接两根横梁,不仅可实现两根横梁的稳定连接,而且还能根据起重机小车架的宽度调节两根横梁之间的间距,为起重机小车架的吊运作业提供有力支持;

11、通过设置多个安装孔,使得在吊运作业过程中能够根据起重机小车架的长度调节吊具的位置,使得两根横梁下部的吊具能够准确与起重机小车架上的吊耳相连接,为起重机小车架的吊运作业提供有力支持;

12、通过两根横梁上部的连接耳,不仅便于吊运设备的钢丝绳对本装置进行连接,而且有效减小了钢丝绳与本装置的夹角减少受力损失;

13、通过设置多边形结构的安装孔与插销,可保证安装块安装的牢固稳定,从而有效避免在吊运作业过程中起重机小车架的摆动;

14、本实用新型不仅可保证在吊运作业过程中钢丝绳始终保持稳定的夹角,减少受力损失,而且还可通过调节横梁间距和吊具位置的方式实现对对多种规格小车架进行转运工作,本实用新型操作简便,为起重机小车架的吊运提供了极大便利。



技术特征:

1.一种冶金起重机小车架专用吊具装置,其特征在于:包括两根相互平行且对应设置的横梁(1),两根横梁(1)之间设有数根用于连接两根横梁(1)的连接杆(2),连接杆(2)的一端与其中一根横梁(1)固定连接,连接杆(2)的另一端贯穿另一根横梁(1),连接杆(2)的杆体上设有两个能够沿连接杆(2)轴向移动调节、且限位卡挡在另一根横梁(1)两侧的限位挡板(6),横梁(1)上部面两端均设有连接耳(4),横梁(1)下部面两端均设有安装座(3),安装座(3)下部可拆卸安装有能够沿横梁(1)轴向调节的吊具(5)。

2.根据权利要求1所述的一种冶金起重机小车架专用吊具装置,其特征在于:连接杆(2)的一端设有横梁(1)螺栓固定连接的连接头(8),连接杆(2)的另一端杆体上设有沿连接杆(2)轴向设置的螺纹(7),两个限位挡板(6)与连接杆(2)杆体上的螺纹(7)螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的一种冶金起重机小车架专用吊具装置,其特征在于:安装座(3)侧壁上设有数个贯穿安装座(3)、且沿横梁(1)轴向间隔有序设置的安装孔(9),吊具(5)与安装孔(9)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种冶金起重机小车架专用吊具装置,其特征在于:吊具(5)包括安装块(18)和吊钩(20),安装块(18)上部两侧均设有延伸板(15),安装块(18)上部面及两侧的延伸板(15)配合形成与安装座(3)卡接配合的卡槽(17),两个延伸板(15)上均设有贯穿延伸板(15)、且与安装孔(9)相适配的插孔(16),相对应的插孔(16)和安装孔(9)内插接有用于实现安装块(18)与安装座(3)相连接的插销(12),安装块(18)一侧设有贯穿安装块(18)的穿孔(19),吊钩(20)上端与穿孔(19)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种冶金起重机小车架专用吊具装置,其特征在于:插销(12)一端设有扩径板(11),插销(12)另一端的杆体上设有贯穿杆体的螺孔(14),螺孔(14)内螺纹连接有限位螺丝(13)。

6.根据权利要求5所述的一种冶金起重机小车架专用吊具装置,其特征在于:安装孔(9)为多边形孔状结构,插销(12)的杆体为与安装孔(9)相适配的多边形杆体结构。

7.根据权利要求1所述的一种冶金起重机小车架专用吊具装置,其特征在于:安装座(3)下部设有支撑块(10)。


技术总结
本技术公开了一种冶金起重机小车架专用吊具装置,包括两根相互平行且对应设置的横梁,两根横梁之间设有数根用于连接两根横梁的连接杆,横梁上部面两端均设有连接耳,横梁下部面两端均设有安装座,安装座下部可拆卸安装有能够沿横梁轴向调节的吊具;本技术不仅可保证在吊运作业过程中钢丝绳始终保持稳定的夹角,减少受力损失,而且还可通过调节横梁间距和吊具位置的方式实现对对多种规格小车架进行转运工作。

技术研发人员:丁海洋,李静宇,刘宗元,张杰义,吴远,高赟,翟鹏宇
受保护的技术使用者:河南卫华重型机械股份有限公司
技术研发日:20231215
技术公布日:2024/2/8
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