本技术涉及取料机，更具体而言，涉及一种圆堆取料机料满报警装置。
背景技术：
1、圆形堆取料机是水泥厂最为关键的大型设备之一，它可以同时或分别完成石灰石的堆料和混匀取料作业，对石灰石的预均化、稳定窑况、保证熟料质量起着至关重要的作用。
2、现有圆堆取料机的下料椎体无料满报警装置，当物料因湿度大等原因，经常出现堆积堵塞，需要工作人员现场清理通堵，极大的浪费人力。
3、因此，有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中存在的不足，提供一种圆堆取料机料满报警装置。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
3、一种圆堆取料机料满报警装置，包括石灰石刮板链机、下料锥体和石灰石上料皮带，石灰石刮板链机、石灰石上料皮带分别设置于下料锥体的上下两端，还包括plc控制器、刮板机尾轮测速开关和料位计，刮板机尾轮测速开关与石灰石刮板链机电连接，所述料位计设置于柔性绳的一端并通过柔性绳悬吊于下料锥体上沿，柔性绳另一端与刮板机尾轮测速开关连接；
4、所述石灰石刮板链机连接有声光报警器；
5、所述下料锥体侧壁设置有振动器，所述振动器与plc控制器电连接。
6、优选的，所述振动器设置有两个，两个所述振动器分别设置在下料锥体的两侧。
7、优选的，所述振动器沿下料锥体母线方向滑动设置，振动器与下料锥体之间设置有定位装置。
8、优选的，所述下料锥体上设置有滑槽，位于所述滑槽的上下两端分别设置有安装块，两个安装块之间转动设置有驱动螺杆，所述振动器一侧固连有滑块，所述滑块上设置有与驱动螺杆相匹配的内螺纹孔并与驱动螺杆螺纹连接。
9、优选的，所述驱动螺杆的一端设置有驱动电机。
10、优选的，所述下料锥体的内侧设置有耐磨材料。
11、优选的，所述料位计为重锤式料位计。
12、本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为：
13、本实用新型通过设置重锤式料位计，在下料锥体发生堵料时，可快速切断刮板机尾轮测速开关的信号，控制石灰石刮板链机停机，进行堵料维修，防止发生意外。下料锥体外侧设置有振动器，当plc控制器接收到堵料信号时，启动振动器对下料锥体进行激振，辅助进行疏通。为了提高疏通效果，振动器在下料锥体上的位置可移动，方便对不同位置进行激振。
1.一种圆堆取料机料满报警装置，包括石灰石刮板链机（1）、下料锥体（2）和石灰石上料皮带（3），石灰石刮板链机（1）、石灰石上料皮带（3）分别设置于下料锥体（2）的上下两端；其特征在于：还包括plc控制器（4）、刮板机尾轮测速开关（5）和料位计（6），刮板机机尾轮测速开关（5）与石灰石刮板链机（1）电连接，所述料位计（6）设置于柔性绳的一端并通过柔性绳悬吊于下料锥体（2）上沿，柔性绳另一端与刮板机尾轮测速开关（5）连接；
2.根据权利要求1所述的一种圆堆取料机料满报警装置，其特征在于：所述振动器（7）设置有两个，两个所述振动器分别设置在下料锥体的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种圆堆取料机料满报警装置，其特征在于：所述振动器（7）沿下料锥体（2）母线方向滑动设置，振动器（7）与下料锥体（2）之间设置有定位装置。
4.根据权利要求1所述的一种圆堆取料机料满报警装置，其特征在于：所述下料锥体（2）上设置有滑槽（8），位于所述滑槽（8）的上下两端分别设置有安装块（9），两个安装块（9）之间转动设置有驱动螺杆（10），所述振动器（7）一侧固连有滑块（11），所述滑块（11）上设置有与驱动螺杆（10）相匹配的内螺纹孔并与驱动螺杆（10）螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种圆堆取料机料满报警装置，其特征在于：所述驱动螺杆（10）的一端设置有驱动电机（12）。
6.根据权利要求1所述的一种圆堆取料机料满报警装置，其特征在于：所述下料锥体（2）的内侧设置有耐磨材料。
7.根据权利要求1所述的一种圆堆取料机料满报警装置，其特征在于：所述料位计（6）为重锤式料位计。