一种自动贴签机的辅助压签机构的制作方法

文档序号:39094903发布日期:2024-08-21 11:20阅读:104来源:国知局

本技术涉及贴签机,具体是一种自动贴签机的辅助压签机构。


背景技术:

1、贴签机,又名贴标机或标签粘贴机,是一种用于将标签自动粘贴到产品或包装上的设备,它广泛应用于制造业、物流业和零售业,以提高生产效率和准确性,贴签机可以帮助企业减少人工成本、提高生产效率、降低错误率,以及提高产品的一致性和可追溯性;自动贴签机通过机械装置和电子控制系统将标签稳定粘贴在待贴签纸张或板体上,贴签过程中,贴签机将标签吸附或粘贴到产品表面,同时确保标签的位置、角度和粘性符合要求,贴签机具有较高的贴标精度和效率,可满足大规模生产的需求。

2、申请号为202223126960.1的专利文件公开了一种自动贴签机,其中,包括:传送机构,包括传送支架以及透明的传送带;夹板机构,固定于传送支架入料侧,包括可移动夹板;贴签机构,固定于传送支架一侧,夹板机构与传送支架出料侧之间;检测机构,包括相机组件、背光光源及拍照传感器,相机组件固定于传送支架下方,拍照传感器固定于传送支架一侧;但是在当前的自动贴签机应用中,有一个普遍存在的问题:在贴签操作后,标签可能无法完全牢固地粘附在纸张或板体上,随之而来的后果是,在后续的使用过程中,粘贴的标签可能容易脱落,这不仅影响了物品的正常使用,还可能导致信息遗失,从而对生产和物流造成负面影响。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动贴签机的辅助压签机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种自动贴签机的辅助压签机构,包括传送带,所述传送带的中部固定安装有贴签机体,所述贴签机体的右侧设置有压合机构,所述压合机构的右侧设置有压签机构,所述压签机构包括第二螺纹座、第二限位柱、第二限位槽、第二限位卡块、第二弹簧和超声波发生器,所述传送带的外壁上固定安装有第二限位柱,所述第二限位柱的上端固定安装有第二螺纹座,所述第二限位柱的内侧开设有第二限位槽,所述第二限位槽的内侧设置有第二限位卡块,所述第二限位卡块的上端固定安装有第二弹簧,两个所述第二限位卡块之间固定安装有超声波发生器。

4、可选的,所述压签机构还包括防护垫、第二调距螺杆、第一转柱、第一反射板、第二转柱、第二反射板、第三螺纹座、紧固螺杆和紧固夹板,所述第二螺纹座的中部螺纹连接有第二调距螺杆。

5、可选的,所述超声波发生器的上端固定安装有防护垫,所述防护垫位于第二调距螺杆的下方。

6、可选的,所述第二螺纹座的前后两端均安装有第一转柱和第二转柱,所述第一转柱的左端安装有第一反射板,所述第二转柱的右端安装有第二反射板。

7、可选的,所述第一转柱和第二转柱的前方设置有第三螺纹座,所述第三螺纹座的内侧螺纹连接有紧固螺杆,所述紧固螺杆的后端固定安装有紧固夹板。

8、可选的,所述压合机构包括第一螺纹座、第一限位柱、第一限位槽、第一限位卡块、第一弹簧、压合滚轮、安装板和第一调距螺杆,所述第二螺纹座的左侧设置有第一螺纹座,所述第一螺纹座的前后两端均安装有第一限位柱。

9、可选的,所述第一限位柱的内部开设有第一限位槽,所述第一限位槽的内侧设置有第一限位卡块,所述第一限位卡块的上端固定安装有第一弹簧。

10、可选的,两个所述第一限位卡块之间设置有压合滚轮,所述第一限位卡块的内壁上固定安装有安装板,所述安装板的上方设置有第一调距螺杆,所述第一调距螺杆与第一螺纹座螺纹连接。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、1、本实用新型中,设置有压合机构,压合机构通过压合滚轮对标签进行初步压合操作,实现了对标签下黏胶的压实,有助于初步固定标签在纸张或板体上,使标签与材料表面充分接触,提高粘合效果,压合滚轮在下压过程中,可以有效地将标签与纸张或板体之间的空气排出,减少标签在贴签过程中的位移和错位,有助于提高贴标精度,降低贴标失败的几率,压合滚轮通过对标签的压实操作,使黏胶更加紧密地贴合在材料表面,提高了标签与材料之间的粘合强度,有助于避免后续使用过程中标签脱落。

13、2、本实用新型中,设置有压签机构,压签机构利用超声波振动,使标签黏胶与纸张或板体在高频振动下相互摩擦贴合,超声波振动贴标技术可以显著提高标签与材料之间的粘合强度,使得标签稳定地粘合在纸张或板体上,有助于避免标签在日后的使用过程中脱落,提高了标签的持久性和可靠性;通过转动第二调距螺杆,可以调整超声波发生器的高度位置,从而适配待贴标签的纸张或板体厚度,同样提高了设备的兼容性和灵活性,使压签机构能够满足不同材料的贴标需求;压签机构内的第一反射板和第二反射板可以反弹超声波,使得大部分超声波反反复复对标签进行振动操作,利用了超声波能量,提高了贴标效率,减少了贴标时间,综上所述,通过压签机构的超声波振动贴标技术,可以提高一次贴标成功的概率,减少因贴标失败而需要进行的重复操作,这有效地降低了贴标成本,提高了生产效率。



技术特征:

1.一种自动贴签机的辅助压签机构,包括传送带(1),所述传送带(1)的中部固定安装有贴签机体(2),其特征在于:所述贴签机体(2)的右侧设置有压合机构(3),所述压合机构(3)的右侧设置有压签机构(4),所述压签机构(4)包括第二螺纹座(401)、第二限位柱(402)、第二限位槽(403)、第二限位卡块(404)、第二弹簧(405)和超声波发生器(406),所述传送带(1)的外壁上固定安装有第二限位柱(402),所述第二限位柱(402)的上端固定安装有第二螺纹座(401),所述第二限位柱(402)的内侧开设有第二限位槽(403),所述第二限位槽(403)的内侧设置有第二限位卡块(404),所述第二限位卡块(404)的上端固定安装有第二弹簧(405),两个所述第二限位卡块(404)之间固定安装有超声波发生器(406)。

2.根据权利要求1所述的一种自动贴签机的辅助压签机构,其特征在于:所述压签机构(4)还包括防护垫(407)、第二调距螺杆(408)、第一转柱(409)、第一反射板(410)、第二转柱(411)、第二反射板(412)、第三螺纹座(413)、紧固螺杆(414)和紧固夹板(415),所述第二螺纹座(401)的中部螺纹连接有第二调距螺杆(408)。

3.根据权利要求1所述的一种自动贴签机的辅助压签机构,其特征在于:所述超声波发生器(406)的上端固定安装有防护垫(407),所述防护垫(407)位于第二调距螺杆(408)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种自动贴签机的辅助压签机构,其特征在于:所述第二螺纹座(401)的前后两端均安装有第一转柱(409)和第二转柱(411),所述第一转柱(409)的左端安装有第一反射板(410),所述第二转柱(411)的右端安装有第二反射板(412)。

5.根据权利要求4所述的一种自动贴签机的辅助压签机构,其特征在于:所述第一转柱(409)和第二转柱(411)的前方设置有第三螺纹座(413),所述第三螺纹座(413)的内侧螺纹连接有紧固螺杆(414),所述紧固螺杆(414)的后端固定安装有紧固夹板(415)。

6.根据权利要求1所述的一种自动贴签机的辅助压签机构,其特征在于:所述压合机构(3)包括第一螺纹座(301)、第一限位柱(302)、第一限位槽(303)、第一限位卡块(304)、第一弹簧(305)、压合滚轮(306)、安装板(307)和第一调距螺杆(308),所述第二螺纹座(401)的左侧设置有第一螺纹座(301),所述第一螺纹座(301)的前后两端均安装有第一限位柱(302)。

7.根据权利要求6所述的一种自动贴签机的辅助压签机构,其特征在于:所述第一限位柱(302)的内部开设有第一限位槽(303),所述第一限位槽(303)的内侧设置有第一限位卡块(304),所述第一限位卡块(304)的上端固定安装有第一弹簧(305)。

8.根据权利要求6所述的一种自动贴签机的辅助压签机构,其特征在于:两个所述第一限位卡块(304)之间设置有压合滚轮(306),所述第一限位卡块(304)的内壁上固定安装有安装板(307),所述安装板(307)的上方设置有第一调距螺杆(308),所述第一调距螺杆(308)与第一螺纹座(301)螺纹连接。


技术总结
本技术公开了贴签机技术领域的一种自动贴签机的辅助压签机构,包括传送带,传送带的中部固定安装有贴签机体,贴签机体的右侧设置有压合机构,压合机构的右侧设置有压签机构,该自动贴签机的辅助压签机构由传送带、贴签机体、压合机构和压签机构组成,压合机构通过压合滚轮对标签进行初步压合操作,实现了对标签下黏胶的压实,有助于初步固定标签在纸张或板体上,使标签与材料表面充分接触,提高粘合效果,压签机构利用超声波振动,使标签黏胶与纸张或板体在高频振动下相互摩擦贴合,超声波振动贴标可以提高标签与材料之间的粘合强度,使得标签稳定地粘合在纸张或板体上,有助于避免标签在日后的使用过程中脱落,提高了标签的持久性。

技术研发人员:游惠玲
受保护的技术使用者:广东健麾信息技术有限公司
技术研发日:20231222
技术公布日:2024/8/20
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