一种成品条盒自动检测回收装置及方法与流程

文档序号:37215898发布日期:2024-03-05 15:05阅读:13来源:国知局
一种成品条盒自动检测回收装置及方法与流程

本发明涉及烟草质量检测领域,具体涉及一种成品条盒自动检测回收装置及方法。


背景技术:

1、随着烟草工业的发展,直接向消费者出售的条烟、烟包、烟支的质量已经作为香烟生产企业控制成品烟质量的一个关键;为了保证成品烟的质量,在卷烟生产过程当中遇到质量事故,质检人员在对成品烟抽样质检发现残次品的时候,或者生产人员发现整批次生产异常的时候,这时可能在生产过程中已经混入了好多次品,需要对已经包装好的烟进行翻箱处理,即找到发生质量事故的第一件产品为止,以消除质量但是由于正常生产后卷烟通常均是包装完整的卷烟,因而需要重新拆解。由于缺乏专用设备,因而这种拆解过程往往依赖于人工手动操作,其操作过程一般是:先通过条盒上的拉线除去条包装膜,再打开条盒取出烟包。在此过程中,经常出现的问题是,条盒表明膜为透明膜,且厚度较薄,因而经常容易出现透明膜不容易去除的弊端,加上条盒上有胶点且纸边楞较锋利,因而操作不慎时容易划伤人员,因而总体上,这种人工拆解方式效率较为低下,而且次品的拣出率受人为因素影响较大,效果不理想,影响了相关检测工作的进行。

2、为了降低条烟的质量缺陷率,目前各个烟厂都装有一些质量检测装置来保证成品烟的质量,在包装机上,安装条烟拉线检测装置、条烟外观检测装置、条烟缺包检测装置等等。这些质量检测装置检测出一些有质量缺陷的条烟,针对该些有质量缺陷的条烟,由于难以拆解以及人工拆解的成本较高,一些卷烟厂会直接作为废烟处理,非常浪费。

3、综上,人工对成品烟进行质检的方式存在以下不足:质量检测不稳定,检测率低、常出现漏检的情况;用工成本和生产成本偏高;人员集中的纯手工作业部门的管理难度增加;标准化管理难以实现;不符合目前智能制造的趋势。


技术实现思路

1、本发明的目的在于:针对目前存在的问题,提供了一种成品条盒自动检测回收装置及方法,能够自动拆解条烟的成品烟拆解设备及其方法,以机器翻箱替代人工翻箱。

2、本发明的技术方案如下:

3、一种成品条盒自动检测回收装置,包括烟条检测模块,所述烟条检测模块通过循环输送带连接有烟条侧边切除装置,烟条侧边切除装置连接有烟条脱壳装置,烟条脱壳装置通过传送带连接烟包检测装置,烟包检测装置的烟包出口设置有将烟包推入烟包收集装置的烟包推进装置。

4、进一步的,所述烟包收集装置包括过渡通道和烟包翻转装置,过渡通道上设置有至少两个限位块,相邻限位块间的间距等于烟包尺寸;烟包经烟包翻转装置翻转后被推入限位块中。

5、进一步的,所述过渡通道连接线性模组,线性模组的末端设置有将成排烟包推入烟盘的入盘推杆,烟盘相对的设置在入盘推杆的一侧,烟盘下设置有烟盘提升连杆。

6、进一步的,所述烟包推进装置将烟包翻转装置翻转后的烟包推入过渡通道上的限位块间。

7、进一步的,所述烟条脱壳装置包括脱壳皮带,脱壳皮带上设置有压烟板,脱壳皮带下设置有下落通道,脱壳皮带中设置有脱壳垫块,烟包通过脱壳皮带和脱壳垫块的作用下推出烟条,经压烟板将烟包推入下落通道。

8、进一步的,所述下落通道的烟包出口设置有烟包推出通道,所述脱壳皮带由传动组件带动。

9、进一步的,还包括待检存储箱和烟条推进装置,烟条推进装置将待检存储箱中的烟条推入烟条检测模块。

10、本发明还包括一种成品条盒自动检测回收方法,包括以下步骤:

11、烟条从烟箱拆条设备中接入或者由人工放入待检存储箱,由烟条推进装置推入烟条检测模块中;

12、检测完毕后再送入循环输送带上,由循环输送带带动进入到烟条侧边切除装置中,切除烟条的短侧边;

13、烟条脱壳装置将烟包从烟条中推出,然后进入到烟包检测装置中,检测完毕后由烟包推进装置推入到烟包收集装置中。

14、进一步的,所述烟条脱壳装置将烟包从烟条中推出具体包括以下步骤:

15、切过边的烟条进入到脱壳皮带,由皮带带动,烟包受到脱壳垫块的阻挡固定不动,烟壳向前运动被拖出;

16、压烟板推压烟包,使烟包落入下落通道,烟包旋转至与烟包推出通道方向一致,烟包换向被运输到下一级。

17、进一步的,所述烟包收集装置收集烟包具体包括以下步骤:

18、烟包由通道进入烟包翻转装置进行翻转之后被推入过渡通道中;

19、过渡通道上设置有限位块对烟包进行定位,推完一包烟后过渡通道在线性模组的带动下向前运动,直到排满后推到烟盘之前;

20、由入盘推杆推入一排烟包,然后烟盘在烟盘提升连杆的作用下向下运动,循环往复直到烟盘装满。

21、与现有的技术相比本发明的有益效果是:

22、1、一种成品条盒自动检测回收装置及方法,替代人工进行翻箱,即将装好箱的烟拆解为烟包,找到缺陷产品,节省人工成本,且各个工序可以分开进行,单独进行原料添置;

23、2、一种成品条盒自动检测回收装置及方法,拆条速度优化,与现有拆条设备相比,新改进的拆条方式采用循环的同步带驱动,抛弃线性模组需要回程的那一段行程,速度提升一倍;

24、3、一种成品条盒自动检测回收装置及方法,增加烟包收集模块,规则化排列烟包,方便翻箱后回收。



技术特征:

1.一种成品条盒自动检测回收装置,其特征在于,包括烟条检测模块(3),所述烟条检测模块(3)通过循环输送带(6)连接有烟条侧边切除装置(4),烟条侧边切除装置(4)连接有烟条脱壳装置(5),烟条脱壳装置(5)通过传送带连接烟包检测装置(7),烟包检测装置(7)的烟包出口设置有将烟包推入烟包收集装置(9)的烟包推进装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种成品条盒自动检测回收装置,其特征在于,所述烟包收集装置(9)包括过渡通道(91)和烟包翻转装置(93),过渡通道(91)上设置有至少两个限位块,相邻限位块间的间距等于烟包尺寸;烟包经烟包翻转装置(93)翻转后被推入限位块中。

3.根据权利要求2所述的一种成品条盒自动检测回收装置,其特征在于,所述过渡通道(91)连接线性模组(92),线性模组(92)的末端设置有将成排烟包推入烟盘(96)的入盘推杆(94),烟盘(96)相对的设置在入盘推杆(94)的一侧,烟盘(96)下设置有烟盘提升连杆(95)。

4.根据权利要求2所述的一种成品条盒自动检测回收装置,其特征在于,所述烟包推进装置(8)将烟包翻转装置(93)翻转后的烟包(52)推入过渡通道(91)上的限位块间。

5.根据权利要求1所述的一种成品条盒自动检测回收装置,其特征在于,所述烟条脱壳装置(5)包括脱壳皮带(54),脱壳皮带(54)上设置有压烟板(55),脱壳皮带(54)下设置有下落通道(53),脱壳皮带(54)中设置有脱壳垫块(56),烟包(52)通过脱壳皮带(54)和脱壳垫块(56)的作用下推出烟条,经压烟板(55)将烟包(52)推入下落通道(53)。

6.根据权利要求5所述的一种成品条盒自动检测回收装置,其特征在于,所述下落通道(53)的烟包出口设置有烟包推出通道(51),所述脱壳皮带(54)由传动组件(57)带动。

7.根据权利要求1所述的一种成品条盒自动检测回收装置,其特征在于,还包括待检存储箱(2)和烟条推进装置(1),烟条推进装置(1)将待检存储箱(2)中的烟条推入烟条检测模块(3)。

8.一种成品条盒自动检测回收方法,其特征在于,包括以下步骤:

9.根据权利要求8所述的一种成品条盒自动检测回收方法,其特征在于,所述烟条脱壳装置(5)将烟包从烟条中推出具体包括以下步骤:

10.根据权利要求8所述的一种成品条盒自动检测回收方法,其特征在于,所述烟包收集装置(9)收集烟包具体包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了一种成品条盒自动检测回收装置及方法,一种成品条盒自动检测回收装置包括烟条检测模块(3),所述烟条检测模块(3)通过循环输送带(6)连接有烟条侧边切除装置(4),烟条侧边切除装置(4)连接有烟条脱壳装置(5),烟条脱壳装置(5)通过传送带连接烟包检测装置(7),烟包检测装置(7)的烟包出口设置有将烟包推入烟包收集装置(9)的烟包推进装置(8)。还包括一种成品条盒自动检测回收方法。能够自动拆解条烟的成品烟拆解设备及其方法,以机器翻箱替代人工翻箱。节省人工成本,且各个工序可以分开进行,单独进行原料添置。

技术研发人员:蒋仕飞,李治,王润,刘柯宏,刘维东,白育妃,李少鹏,马龙
受保护的技术使用者:云南烟草机械有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/4
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