一种基于限高作业条件下钢筋骨架的起重吊装收卷设备的制作方法

本发明涉及起重吊装收卷设备，具体为一种基于限高作业条件下钢筋骨架的起重吊装收卷设备。

背景技术：

1、钢筋骨架是预先绑扎好的，多见于砖混施工，构造柱、挑梁等提前预制绑扎好，施工时直接整体吊装的都属于钢筋骨架，钢筋骨架是由一定数量的钢筋组合在一起，形成一个完整的网架，这种立体结构的钢筋组合被称为“钢筋笼”、“钢筋网”、“钢筋骨架”等。

2、在室内需要使用钢筋骨架时，需要使用吊装设备对钢筋骨架进行整体吊装，而现有的吊装装置由于其整体体积较大，在进行室内搬运时，吊装装置与室内的墙面易发生接触，使得吊装装置发生损坏，针对这一问题需要进行改进。

3、因此，设计实用性强和保证吊装装置使用寿命的一种基于限高作业条件下钢筋骨架的起重吊装收卷设备是很有必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于限高作业条件下钢筋骨架的起重吊装收卷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种基于限高作业条件下钢筋骨架的起重吊装收卷设备，包括移动轮、驱动机构、调节机构、收卷机构和清洁机构，所述移动轮顶部固定连接有移动底座。

3、其中，所述驱动机构包括：

4、电机一，电机一固定连接于移动底座底部中间，电机一有输出轴，电机一输出轴贯穿移动底座底部并延伸至移动底座上方固定连接有齿轮盘一，移动底座顶部固定连接有齿轮壳，齿轮盘一外侧啮合有齿轮盘二，齿轮盘二顶部转动连接有连接腿，连接腿远离齿轮盘二一侧固定连接有旋转板，旋转板顶部固定连接有旋转架。

5、根据上述技术方案，所述调节机构包括升降槽、伸缩杆、导向杆、升降板、转动架一、连接板、转动架二、调节架和转动架三，所述升降槽开设于旋转架内右侧，所述伸缩杆固定连接于旋转架顶部右侧，所述导向杆固定连接于升降槽内中部，所述升降板固定连接于伸缩杆底部，所述转动架一固定连接于升降板右侧，所述连接板转动连接于转动架一内侧，所述转动架二固定连接于旋转架右侧，所述调节架转动连接于转动架二内侧，所述转动架三固定连接于调节架顶部。

6、根据上述技术方案，所述收卷机构包括支撑块、电机二、支撑板、收卷辊、过渡辊、通风管、轴承和吊装辊，所述支撑块固定连接于旋转板顶部前侧，所述电机二固定连接于支撑块顶部，所述支撑板固定连接于旋转板顶部后侧，所述电机二有输出轴，所述收卷辊固定连接于电机二输出轴，所述过渡辊转动连接于旋转架内左侧中部，所述通风管固定连接于调节架内侧，所述轴承内侧固定连接于通风管后端外表面，所述吊装辊固定连接于轴承外侧。

7、根据上述技术方案，所述清洁机构包括气囊、连接管、通风腔、过渡腔和吹风口，所述气囊固定连接于旋转架右侧，且位于转动架二上方，所述连接管固定连接于气囊底部，所述通风腔开设于调节架内部，所述过渡腔开设于通风管内部，所述吹风口开设于吊装辊内侧。

8、根据上述技术方案，所述电机一输出轴顶端贯穿移动底座底部并延伸至齿轮壳内与齿轮盘一固定连接，所述齿轮盘一外侧与齿轮盘二外侧啮合，使齿轮盘一旋转时，齿轮盘二在齿轮盘一外侧转动并移动。

9、根据上述技术方案，所述升降板中部开设有圆槽，所述升降板通过圆槽与导向杆滑动连接，可以使升降板在导向杆上滑动。

10、根据上述技术方案，所述伸缩杆底部贯穿旋转架顶部并延伸至升降槽内与升降板固定连接，使伸缩杆在工作时控制升降板升降工作。

11、根据上述技术方案，所述通风腔与过渡腔内相连通，所述过渡腔与吊装辊内部相连通，所述通风腔通过过渡腔与吊装辊内部相连通，使通风腔内的空气通过过渡腔送入吊装辊内。

12、根据上述技术方案，所述收卷辊后端与支撑板转动连接。

13、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，在需要对调节架进行折叠收纳时，通过使用伸缩杆，伸缩杆在工作时控制升降板，使升降板通过圆槽与导向杆滑动连接，此时升降板下移，使升降板上的转动架一下移，转动架一下移时通过连接板对调节架进行挤压，使调节架在转动架二内侧转动，使得调节架向外侧转动，将调节架展开，可以对吊装辊的位置进行调整，可以将调节架右侧展开时，使调节架内侧吊装辊位置调节，可以将吊装时吊装钩位置进行调节；

14、当需要对调节架收纳时，通过使用伸缩杆，伸缩杆工作时控制升降板在导向杆外侧上升，使升降板上的转动架一通过连接板将调节架拉起，将调节架贴合在旋转架右侧，完成对调节架的收纳，避免装置体积过大，使装置在移动时与墙壁接触，保证装置使用寿命；

15、在调节架收纳旋转时，使调节架在旋转时接触并对气囊进行挤压，使气囊内的空气通过连接管充入调节架内部，使通风腔内的空气通过过渡腔送入吊装辊内，最后通过吊装辊上的吹风口将空气送出，对吊装辊表面上的灰尘进行吹除，避免灰尘附着在吊装辊表面，使吊装辊表面上的摩擦力降低，保证吊装时的稳定性；

16、在需要对吊装位置进行调节时，通过控制电机一工作，电机一工作时控制齿轮盘一旋转，使齿轮盘一在旋转时带动齿轮盘二转动，使齿轮盘二转动时在齿轮盘一外侧移动，同时齿轮盘二通过连接腿带动旋转板旋转，进而可以对吊装辊位置进行旋转调节工作。

技术特征：

1.一种基于限高作业条件下钢筋骨架的起重吊装收卷设备，其特征在于：包括移动轮(1)、驱动机构(3)、调节机构(4)、收卷机构(5)和清洁机构(6)，所述移动轮(1)顶部固定连接有移动底座(2)；

2.根据权利要求1所述的一种基于限高作业条件下钢筋骨架的起重吊装收卷设备，其特征在于：所述调节机构(4)包括升降槽(401)、伸缩杆(402)、导向杆(403)、升降板(404)、转动架一(405)、连接板(406)、转动架二(407)、调节架(408)和转动架三(409)，所述升降槽(401)开设于旋转架(307)内右侧，所述伸缩杆(402)固定连接于旋转架(307)顶部右侧，所述导向杆(403)固定连接于升降槽(401)内中部，所述升降板(404)固定连接于伸缩杆(402)底部，所述转动架一(405)固定连接于升降板(404)右侧，所述连接板(406)转动连接于转动架一(405)内侧，所述转动架二(407)固定连接于旋转架(307)右侧，所述调节架(408)转动连接于转动架二(407)内侧，所述转动架三(409)固定连接于调节架(408)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种基于限高作业条件下钢筋骨架的起重吊装收卷设备，其特征在于：所述收卷机构(5)包括支撑块(501)、电机二(502)、支撑板(503)、收卷辊(504)、过渡辊(505)、通风管(506)、轴承(507)和吊装辊(508)，所述支撑块(501)固定连接于旋转板(306)顶部前侧，所述电机二(502)固定连接于支撑块(501)顶部，所述支撑板(503)固定连接于旋转板(306)顶部后侧，所述电机二(502)有输出轴，所述收卷辊(504)固定连接于电机二(502)输出轴，所述过渡辊(505)转动连接于旋转架(307)内左侧中部，所述通风管(506)固定连接于调节架(408)内侧，所述轴承(507)内侧固定连接于通风管(506)后端外表面，所述吊装辊(508)固定连接于轴承(507)外侧。

4.根据权利要求3所述的一种基于限高作业条件下钢筋骨架的起重吊装收卷设备，其特征在于：所述清洁机构(6)包括气囊(601)、连接管(602)、通风腔(603)、过渡腔(604)和吹风口(605)，所述气囊(601)固定连接于旋转架(307)右侧，且位于转动架二(407)上方，所述连接管(602)固定连接于气囊(601)底部，所述通风腔(603)开设于调节架(408)内部，所述过渡腔(604)开设于通风管(506)内部，所述吹风口(605)开设于吊装辊(508)内侧。

5.根据权利要求4所述的一种基于限高作业条件下钢筋骨架的起重吊装收卷设备，其特征在于：所述电机一(301)输出轴顶端贯穿移动底座(2)底部并延伸至齿轮壳(303)内与齿轮盘一(302)固定连接，所述齿轮盘一(302)外侧与齿轮盘二(304)外侧啮合。

6.根据权利要求5所述的一种基于限高作业条件下钢筋骨架的起重吊装收卷设备，其特征在于：所述升降板(404)中部开设有圆槽，所述升降板(404)通过圆槽与导向杆(403)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种基于限高作业条件下钢筋骨架的起重吊装收卷设备，其特征在于：所述伸缩杆(402)底部贯穿旋转架(307)顶部并延伸至升降槽(401)内与升降板(404)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种基于限高作业条件下钢筋骨架的起重吊装收卷设备，其特征在于：所述通风腔(603)与过渡腔(604)内相连通，所述过渡腔(604)与吊装辊(508)内部相连通，所述通风腔(603)通过过渡腔(604)与吊装辊(508)内部相连通。

技术总结
本发明公开了一种基于限高作业条件下钢筋骨架的起重吊装收卷设备，包括移动轮、驱动机构、调节机构、收卷机构和清洁机构，所述移动轮顶部固定连接有移动底座，其中，所述驱动机构包括电机一，电机一固定连接于移动底座底部中间，电机一有输出轴，电机一输出轴贯穿移动底座底部并延伸至移动底座上方固定连接有齿轮盘一，移动底座顶部固定连接有齿轮壳。本发明，当需要对调节架收纳时，通过使用伸缩杆，伸缩杆工作时控制升降板在导向杆外侧上升，使升降板上的转动架一通过连接板将调节架拉起，将调节架贴合在旋转架右侧，完成对调节架的收纳，避免装置体积过大，使装置在移动时与墙壁接触，保证装置使用寿命。

技术研发人员：唐康,樊卿卿,付武荣,周旺香,张胜文,刘邵敏,沈斌,杨鹏,徐锐钦,朱镕明
受保护的技术使用者：上海公路桥梁（集团）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/24