一种胶管生产后包装机的制作方法

本发明涉及胶管包装设备相关领域，具体是涉及一种胶管生产后包装机。

背景技术：

1、胶管在生产后通常需要将其缠绕呈圆环状结构，然后在对其进行包装固定后再统一运输。如此包装的方式既能够方便对胶管进行运输和储存，且不同胶管卷之间能够紧密堆放，节省空间，减少运输成本，同时对胶管本身能够起到保护作用，也方便后续使用胶管时取出和裁剪。传统的胶管包装机在对圆环状缠绕后的胶管进行包装时，需要人工将胶管卷放置于带有若干个环形等间距设置辊轴的工作台上，将胶管卷放置于若干个辊轴上后再通过周向若干个竖直滚筒和竖直压下的若干个水平滚筒进行限位，使得后续若干个辊轴旋转后能够带动胶管卷缓慢旋转，同时工作台上设置有用于带动包装带旋转缠绕至胶管卷上的不封闭圆环，工作人员将圆环上包装带的头端牵引至胶管卷上（牵引后需要将包装带的头端与圆环错开，防止后续圆环旋转后包装带与工作人员手部发生冲突），随后圆环和若干个辊轴同时旋转，圆环反复穿过胶管卷并围绕胶管卷旋转，同时胶管卷缓速旋转，使得包装带一圈圈缠绕在胶管卷，在包装带缠绕几圈后包装带的头端会被后续缠绕的包装带夹紧在胶管卷上随胶管卷一起运动，工作人员也得以放开包装带的头部，待胶管卷旋转一圈后，胶管卷上便被缠绕满了包装带，工作人员再切断包装带并取出胶管卷进行后续的处理。

2、传统的胶管包装机具有以下不足：首先，传统的包装机在进行包装时，包装带的牵引和切断均需要人工引导操作，而为了保证包装带紧密完整的缠绕满胶管卷，圆环的转速需要很快，胶管卷的转速较慢，从而保证包装带能够致密紧实的缠绕在胶管卷上，工作人员在牵引包装带至胶管卷上时，包装带的头端需要距离圆环足够近的同时使得包装带头端与圆环上包装带错开，从而保证后续既不会在圆环旋转时圆环与工作人员手部相冲突，也不会导致包装带头端距离圆环过远而拖出很长后缠绕进包装机内，如此便对工作人员的安全造成了一定的威胁，容易因意外情况使得工作人员手部与圆环发生碰撞；其次，人工介入后既需要一定的额外人力成本也降低了包装的效率；最后，人工切断包装带也不方便最后对胶管卷的搬运操作，无形中也延长了胶管卷的包装时间，降低了包装的效率。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种胶管生产后包装机。

2、为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

3、一种胶管生产后包装机，包括水平工作台、若干个水平设置于水平工作台顶部并用于带动胶管卷自转的承接转辊以及能够旋转的设置于水平工作台顶部的第一半环，第一半环呈不封闭圆环状结构且用于带动包装带旋转缠绕至胶管卷上，水平工作台的顶部还设置有用于将包装带头端牵引抵紧至胶管卷上并剪断包装带的牵引切断组件，所述牵引切断组件包括能够旋转的设置于第一半环对侧的第二半环、设置于第二半环上且能够伸向第一半环的伸缩载块以及能够相向夹紧的设置于伸缩载块上的剪切夹块，所述剪切夹块包括设置于伸缩载块上且用于夹紧包装带的防滑夹块和固定设置于防滑夹块上的切刀，且两个防滑夹块上的切刀交错设置。

4、优选的，所述第二半环的结构与第一半环的结构一致，水平工作台的顶部固定设置有固定支架，固定支架上轴接设置有三个水平滚筒，所述第二半环的内圈滚动设置于三个水平滚筒上，固定支架上还轴接设置有四个能够同步旋转的驱动胶轮，第二半环的外圈开设有用于供三个驱动胶轮卡入的滚动嵌槽，四个驱动胶轮滚动卡设于滚动嵌槽内，每个所述驱动胶轮的内圈均同轴固连有水平辊轴，且四个水平辊轴传动相连，水平工作台上开设有用于避让第一半环和第二半环的避让通槽。

5、优选的，所述伸缩载块包括两个间隔固定设置于第二半环上的多级电动伸缩筒，两个多级电动伸缩筒的输出端与剪切夹块相固连。

6、优选的，所述剪切夹块还包括与两个多级电动伸缩筒输出端相固连的伸缩长块以及设置于伸缩长块上的相向平移机构，所述相向平移机构包括轴接设置于伸缩长块上的双向丝杆和固定设置于伸缩长块上的微型电机，双向丝杆的其中一端与微型电机的输出端传动相连，所述双向丝杆的中部成型有圆环部，双向丝杆上一体成型有两端关于圆环部对称且反向的外螺纹，所述伸缩长块上开设有用于供两个防滑夹块沿双向丝杆轴向平移的轴向滑槽，两个防滑夹块滑动设置于轴向滑槽内且关于圆环部对称设置，每个所述防滑夹块均与双向丝杆对应段螺纹配合。

7、优选的，两个防滑夹块的相向端成型有互相交错设置的咬合部，且两个防滑夹块的相向端做粗糙处理。

8、优选的，两个防滑夹块的同侧均一体成型有用于固定对应切刀的固定夹板，两个切刀固定设置于两个固定夹板上后紧邻交错设置，且两个切刀的相向端突出于防滑夹块的相向端。

9、优选的，所述轴向滑槽两端固定设置有两个对称分布的固定板，双向丝杆的两端轴向限位的轴接设置于两个固定板上。

10、优选的，所述伸缩长块上还轴接设置有垂直于双向丝杆的光轴，光轴的其中一端与微型电机的输出轴同轴固连，光轴的另一端与双向丝杆对应端之间通过伞齿传动相连，微型电机通过电机支架固定设置于伸缩长块上。

11、本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

12、其一，本发明中采用牵引切断组件自动牵引和切断包装带，在胶管卷放入水平工作台后即可自动化完成对胶管卷的包装过程，无需过多的人工介入胶管卷的包装过程，既保证了工作人员的安全，也提高了胶管卷的加工效率；

13、其二，本发明中将胶管卷的旋转过程与包装带头端的牵引固定过程相分离，并在第一半环旋转牵引包装带缠绕至胶管卷上，将包装带的头端固定后，在胶管卷旋转时包装带的头端朝向第一半环方向运动，使得后续包装带的头端能够被后续缠绕的包装带缠绕包紧在胶管卷上，不会漏出包装带的头端；

14、其三，本发明中通过两个交错分布的切刀来剪断包装带，且特定设置的两个相向靠近的防滑夹块能够保证在胶管卷完全包装后，两个防滑夹块在伸缩载块作用下伸向包装带，并在后续自动夹紧和切断包装带，使得胶管卷能够直接被取出包装机且直接对下一个胶管卷进行包装，效率较高。

技术特征：

1.一种胶管生产后包装机，包括水平工作台（1）、若干个水平设置于水平工作台（1）顶部并用于带动胶管卷（2）自转的承接转辊（3）以及能够旋转的设置于水平工作台（1）顶部的第一半环（4），第一半环（4）呈不封闭圆环状结构且用于带动包装带（5）旋转缠绕至胶管卷（2）上，其特征在于，水平工作台（1）的顶部还设置有用于将包装带（5）头端牵引抵紧至胶管卷（2）上并剪断包装带（5）的牵引切断组件，所述牵引切断组件包括能够旋转的设置于第一半环（4）对侧的第二半环（6）、设置于第二半环（6）上且能够伸向第一半环（4）的伸缩载块以及能够相向夹紧的设置于伸缩载块上的剪切夹块，所述剪切夹块包括设置于伸缩载块上且用于夹紧包装带（5）的防滑夹块（7）和固定设置于防滑夹块（7）上的切刀（8），且两个防滑夹块（7）上的切刀（8）交错设置。

2.根据权利要求1所述的一种胶管生产后包装机，其特征在于，所述第二半环（6）的结构与第一半环（4）的结构一致，水平工作台（1）的顶部固定设置有固定支架（10），固定支架（10）上轴接设置有三个水平滚筒（11），所述第二半环（6）的内圈滚动设置于三个水平滚筒（11）上，固定支架（10）上还轴接设置有四个能够同步旋转的驱动胶轮（12），第二半环（6）的外圈开设有用于供三个驱动胶轮（12）卡入的滚动嵌槽（13），四个驱动胶轮（12）滚动卡设于滚动嵌槽（13）内，每个所述驱动胶轮（12）的内圈均同轴固连有水平辊轴（14），且四个水平辊轴（14）传动相连，水平工作台（1）上开设有用于避让第一半环（4）和第二半环（6）的避让通槽。

3.根据权利要求1所述的一种胶管生产后包装机，其特征在于，所述伸缩载块包括两个间隔固定设置于第二半环（6）上的多级电动伸缩筒（15），两个多级电动伸缩筒（15）的输出端与剪切夹块相固连。

4.根据权利要求3所述的一种胶管生产后包装机，其特征在于，所述剪切夹块还包括与两个多级电动伸缩筒（15）输出端相固连的伸缩长块（16）以及设置于伸缩长块（16）上的相向平移机构，所述相向平移机构包括轴接设置于伸缩长块（16）上的双向丝杆（17）和固定设置于伸缩长块（16）上的微型电机（18），双向丝杆（17）的其中一端与微型电机（18）的输出端传动相连，所述双向丝杆（17）的中部成型有圆环部（19），双向丝杆（17）上一体成型有两端关于圆环部（19）对称且反向的外螺纹，所述伸缩长块（16）上开设有用于供两个防滑夹块（7）沿双向丝杆（17）轴向平移的轴向滑槽，两个防滑夹块（7）滑动设置于轴向滑槽内且关于圆环部（19）对称设置，每个所述防滑夹块（7）均与双向丝杆（17）对应段螺纹配合。

5.根据权利要求1所述的一种胶管生产后包装机，其特征在于，两个防滑夹块（7）的相向端成型有互相交错设置的咬合部（20），且两个防滑夹块（7）的相向端做粗糙处理。

6.根据权利要求1所述的一种胶管生产后包装机，其特征在于，两个防滑夹块（7）的同侧均一体成型有用于固定对应切刀（8）的固定夹板（21），两个切刀（8）固定设置于两个固定夹板（21）上后紧邻交错设置，且两个切刀（8）的相向端突出于防滑夹块（7）的相向端。

7.根据权利要求4所述的一种胶管生产后包装机，其特征在于，所述轴向滑槽两端固定设置有两个对称分布的固定板（22），双向丝杆（17）的两端轴向限位的轴接设置于两个固定板（22）上。

8.根据权利要求4所述的一种胶管生产后包装机，其特征在于，所述伸缩长块（16）上还轴接设置有垂直于双向丝杆（17）的光轴（23），光轴（23）的其中一端与微型电机（18）的输出轴同轴固连，光轴（23）的另一端与双向丝杆（17）对应端之间通过伞齿（24）传动相连，微型电机（18）通过电机支架（25）固定设置于伸缩长块（16）上。

技术总结
本发明涉及胶管包装设备相关领域，具体是涉及一种胶管生产后包装机，包括水平工作台、若干个承接转辊以及第一半环，水平工作台的顶部还设置有牵引切断组件，牵引切断组件包括第二半环、伸缩载块以及剪切夹块，剪切夹块包括防滑夹块和切刀。本发明中采用牵引切断组件自动牵引和切断包装带，在胶管卷放入水平工作台后即可自动化完成对胶管卷的包装过程，无需过多的人工介入胶管卷的包装过程，既保证了工作人员的安全，也提高了胶管卷的加工效率；本发明中通过两个交错分布的切刀来剪断包装带，且特定设置的两个相向靠近的防滑夹块能够保证在胶管卷完全包装后，两个防滑夹块自动夹紧和切断包装带。

技术研发人员：窦勇,王金武,窦万明,窦衍君,宋志刚,王春玲,刘秀娥
受保护的技术使用者：山东大业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21