一种石灰岩粉碎料多通道输送管的制作方法

本发明涉及输送管，尤其涉及一种石灰岩粉碎料多通道输送管。

背景技术：

1、石灰岩是一种广泛应用的矿物，可以应用于建筑、冶金、化工、制药、环保等领域，根据应用的不同领域，其在生产时将石灰岩粉碎成不同大小的碎料，并通过输送管进行运输。

2、目前的运输管大多只能单独的对石灰岩粉碎料进行运输，在输送后还需要将粉碎料进行筛料，得到最终合适的粉碎料，不合格的石灰岩粉碎料重新收集，以备后用，整个操作流程较为麻烦，因此现有的输送管会在管道内增加过滤机构，但是粉碎料会滞留在筛网上，不易滑落收集，因此需要一种输送管来解决问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中输送管功能单一且容易粉碎料容易滞留造成堵塞的问题，而提出的一种石灰岩粉碎料多通道输送管。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种石灰岩粉碎料多通道输送管，包括支撑架、外管和电机，所述外管和电机均可拆卸安装于支撑架上，所述外管内设置有将石灰岩粉碎料分通道运输的分料机构，所述电机的输出轴同轴固定连接有驱动杆，所述外管内底部设置有与驱动杆联动的用于辅助分料机构进行下料的联动振动机构；

4、所述联动振动机构包括转杆和轴杆，所述转杆一端与外管内壁转动连接，另一端与轴杆的一端之间设置有锥齿轮组，所述轴杆另一端与外管内壁转动连接，且轴杆上同轴固定连接有缺齿齿轮，所述外管内固定连接有挡板，所述挡板靠近缺齿齿轮的一侧设置有与外管滑动连接的第一撞击板和第二撞击板，所述第二撞击板上一体化设置有与缺齿齿轮啮合的齿槽，所述第一撞击板和第二撞击板与挡板之间分别固定连接有第二复位弹簧和第一复位弹簧。

5、优选的，所述分料机构包括上滤网、中滤板和底滤板，所述上滤网为水平设置的圆筒状结构，所述中滤板和底滤板均倾斜设置在外管内侧，且中滤板设置在上滤网和底滤板之间，所述上滤网、中滤板和底滤板的一端底部均开设有通孔。

6、优选的，所述上滤网的网孔孔径大于中滤板的网孔孔径。

7、优选的，所述外管的外壁固定连通有进料管，所述进料管的底部延伸至上滤网内，所述上滤网、中滤板和底滤板底部的通孔分别连通有第一排料管、第二排料管和第三排料管，所述第一排料管、第二排料管和第三排料管与外管可拆卸连接。

8、优选的，所述驱动杆贯穿上滤网，所述驱动杆的外壁固定连接有螺旋叶。

9、优选的，所述驱动杆与转杆之间连接有皮带轮组。

10、优选的，所述中滤板的长度大于和底滤板的长度，且中滤板的网孔区的长度大于底滤板的长度，且中滤板和底滤板的两端均设置有固定板。

11、优选的，所述第一撞击板和第二撞击板靠近固定板的一端为圆弧设置，且第一撞击板和第二撞击板之间连接有连接板。

12、与现有技术相比，本发明提供了一种石灰岩粉碎料多通道输送管，具备以下有益效果：

13、1、本发明通过外管内设置分料机构，将不同颗粒大小的石灰岩粉碎料进行分通道排放，方便集中收集不同大小的粉碎料，方便输送，且在输送的基本前提下增添筛料分区排放的功能，丰富该输送管；

14、2、本发明通过驱动杆与转杆之间的联动以及联动振动机构之间零件的配合，在输送石灰岩粉碎料的同时完成对中滤板和底滤板的敲击，并催动滞留的粉碎料下滑，直至完全排出，防止堵塞，大大提高了不同通道的排料效率；

15、3、本发明通过上滤网、中滤板和底滤板的设置，可以保证不同规格的粉碎料从不同的通道排出，且联动振动机构与驱动杆联动，充分利用能源，并加强结构之间的联系，满足了人们的使用需求。

技术特征：

1.一种石灰岩粉碎料多通道输送管，包括支撑架(1)、外管(2)和电机(3)，所述外管(2)和电机(3)均可拆卸安装于支撑架(1)上，其特征在于：所述外管(2)内设置有将石灰岩粉碎料分通道运输的分料机构(4)，所述电机(3)的输出轴同轴固定连接有驱动杆(31)，所述外管(2)内底部设置有与驱动杆(31)联动的用于辅助分料机构(4)进行下料的联动振动机构(6)；

2.根据权利要求1所述的一种石灰岩粉碎料多通道输送管，其特征在于，所述分料机构(4)包括上滤网(41)、中滤板(42)和底滤板(43)，所述上滤网(41)为水平设置的圆筒状结构，所述中滤板(42)和底滤板(43)均倾斜设置在外管(2)内侧，且中滤板(42)设置在上滤网(41)和底滤板(43)之间，所述上滤网(41)、中滤板(42)和底滤板(43)的一端底部均开设有通孔。

3.根据权利要求2所述的一种石灰岩粉碎料多通道输送管，其特征在于，所述上滤网(41)的网孔孔径大于中滤板(42)的网孔孔径。

4.根据权利要求2所述的一种石灰岩粉碎料多通道输送管，其特征在于，所述外管(2)的外壁固定连通有进料管(21)，所述进料管(21)的底部延伸至上滤网(41)内，所述上滤网(41)、中滤板(42)和底滤板(43)底部的通孔分别连通有第一排料管(22)、第二排料管(23)和第三排料管(24)，所述第一排料管(22)、第二排料管(23)和第三排料管(24)与外管(2)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种石灰岩粉碎料多通道输送管，其特征在于，所述驱动杆(31)贯穿上滤网(41)，所述驱动杆(31)的外壁固定连接有螺旋叶(32)。

6.根据权利要求1所述的一种石灰岩粉碎料多通道输送管，其特征在于，所述驱动杆(31)与转杆(61)之间连接有皮带轮组(5)。

7.根据权利要求2所述的一种石灰岩粉碎料多通道输送管，其特征在于，所述中滤板(42)的长度大于和底滤板(43)的长度，且中滤板(42)的网孔区的长度大于底滤板(43)的长度，且中滤板(42)和底滤板(43)的两端均设置有固定板。

8.根据权利要求1所述的一种石灰岩粉碎料多通道输送管，其特征在于，所述第一撞击板(68)和第二撞击板(69)靠近固定板的一端为圆弧设置，且第一撞击板(68)和第二撞击板(69)之间连接有连接板。

技术总结
本发明公开了一种石灰岩粉碎料多通道输送管，包括支撑架、外管和电机，所述外管和电机均可拆卸安装于支撑架上，所述外管内设置有将石灰岩粉碎料分通道运输的分料机构，所述电机的输出轴同轴固定连接有驱动杆。本发明通过外管内设置分料机构，将不同颗粒大小的石灰岩粉碎料进行分通道排放，方便集中收集不同大小的粉碎料，方便输送，且在输送的基本前提下增添筛料分区排放的功能，丰富该输送管，通过驱动杆与转杆之间的联动以及联动振动机构之间零件的配合，在输送石灰岩粉碎料的同时完成对中滤板和底滤板的敲击，并催动滞留的粉碎料下滑，直至完全排出，防止堵塞，大大提高了不同通道的排料效率。

技术研发人员：汪献军,张鹏,吴奇辉,张帝,王启
受保护的技术使用者：宁国市迈特建材有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/29