一种高效密封包装设备的制作方法

文档序号:37241817发布日期:2024-03-06 17:10阅读:49来源:国知局
一种高效密封包装设备的制作方法

本发明涉及包装设备,具体涉及一种高效密封包装设备。


背景技术:

1、随着科技的进步和人们生活水平的提高,为防止食品的霉腐变质,保持食品的色香味,并延长保质期,种各样的塑料真空包装比比皆是。对食物进行真空包装时需要用到真空包装机,真空包装机在包装含有液体的食品,例如带有汁水或汤水的牛羊肉时,很容易将部分汁液吸出,例如授权公告号为cn 114872966 b的中国专利文献公开了一种真空封口机,该真空封口机设置了接汁盒,抽真空的过程中接汁盒将袋子里流出的汁液进行收集,以便清理。但是将吸出的汁液直接清理后会导致包装袋内的汁液减少,无法满足含汤汁包装的要求,同时汁液被吸出时容易粘附在包装袋的开口处,进而导致开口密封效果不足的问题。

2、公开于本申请背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本申请的一般背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、根据现有技术的不足之处,本发明的其中一个目的在于提出一种高效密封包装设备,以解决现有的包装设备在真空包装时容易导致包装袋内的液体减小的问题。

2、本发明的另一个目的在于解决抽真空时包装袋的袋口容易粘附液体导致密封不严的问题。

3、本发明的一种高效密封包装设备采用如下技术方案:包括:

4、机座,机座上铰接有盖板,盖板能够与机座相互扣合;

5、抽气机构,其包括抽气管、储液盒和真空泵;储液盒和真空泵均设置于机座,储液盒上设置有连通其内部的进气口、排气口和排液口,进气口和排气口均位于排液口上方,储液盒与真空泵通过排气口连通;抽气管能够伸入包装袋内部,抽气管包括吸气管和排液管,抽气管与进气口连通,排液管与排液口连通,排液口的高度高于排液管的高度;

6、储液盒内部设置有封堵板,封堵板能够上下移动,封堵板配置成在对包装袋抽真空时封堵排液口,在抽真空结束后打开排液口,使得抽真空时抽出的液体通过排液管回流至包装袋;

7、热封模块,设置有两个,分别位于盖板和机座,盖板和机座扣合后两个热封模块对正,热封模块用于对包装袋进行热压密封。

8、可选地,所述高效密封包装设备还包括外翻支撑组件和夹紧块;抽气管能够沿前后方向伸缩;外翻支撑组件能够沿前后方向滑动设置于机座内部且能够从机座上拆卸;

9、外翻支撑组件包括四个铰接杆,四个铰接杆相互铰接围合一周,外翻支撑组件具有打开状态和闭合状态,外翻支撑组件处于打开状态时形成四边形的框架,外翻支撑组件处于闭合状态时上方两个铰接杆和下方两个铰接杆面对面的表面相互贴合且中间形成通过孔;

10、夹紧块有两个,两个夹紧块分别设置于机座和盖板,在机座和盖板扣合后两个夹紧块对正,夹紧块配置成能够对密封袋进行夹紧;

11、外翻支撑组件按照以下步骤使用:

12、步骤1,将包装袋的开口向外翻折形成翻边,将外翻支撑组件从机座上拆卸并放置于包装袋的翻边形成的空间内,使得外翻支撑组件处于打开状态,外翻支撑组件将包装袋的开口撑开,将需要包装的物品从开口处装入包装袋;

13、步骤2,使得外翻支撑组件处于闭合状态,进而在翻边处将包装袋的开口夹持,将外翻支撑组件装入机座并位于夹紧块前方,并使得抽气管与通过孔对正并伸入包装袋;

14、步骤3,合上盖板,对包装袋抽真空;

15、步骤4,抽气管回缩,夹紧块伸出对包装袋进行夹持,外翻支撑组件向前移动将包装袋的翻边恢复;

16、步骤5,热封模块伸出并在包装袋翻边恢复的位置对包装袋进行热封。

17、可选地,机座上设置有下真空腔,盖板上设置有上真空腔,盖板与机座扣合后上真空腔与下真空腔对正连通,抽气管在回缩状态下处于上真空腔和下真空腔内。

18、可选地,上真空腔和下真空腔处均设置有密封圈。

19、可选地,热封模块和夹紧块通过弹性件与盖板或机座连接,弹性件促使热封模块或夹紧块向远离机座或盖板的方向移动;盖板和机座内设置有锁定销,初始状态下,锁定销将热封模块和夹紧块锁定至盖板或机座内部进而阻碍热封模块或夹紧块伸出,在抽真空结束后锁定销回缩解除对热封模块和夹紧块的锁定;锁定销由电动推杆控制移动。

20、可选地,机座内部设置有推块和第一驱动件,推块沿前后方向滑动设置于机座内部,推块用于推动外翻支撑组件向前移动,第一驱动件设置于机座且与推块连接,以驱动推块移动。

21、可选地,机座上设置有第三驱动件,第三驱动件用于驱动抽气管伸缩。

22、可选地,机座上设置有第二驱动件,第二驱动件用于驱动封堵板上下移动。

23、可选地,封堵板上设置有长圆孔,长圆孔与进气口对应,以避让进气口。

24、可选地,吸气管设置有两个,排液管位于两个吸气管之间,两个吸气管通过三通连接管与进气口连通。

25、本发明的有益效果是:本发明的一种高效密封包装设备设置了抽气管和储液盒,抽气管上有吸气管和排液管,在对包装袋抽真空的过程中,真空泵以较大的吸力将包装袋内的空气和液体均吸至入储液盒中,液体留在储液盒内,气体继续被吸出,当包装袋内真空度达标后,封堵板向上移动打开排液口,储液盒内的液体在重力作用下回流至包装袋,避免在对含有液体的食物进行抽真空时,因包装袋内的液体被带出而造成包装袋内的液体减少的问题。

26、进一步的,通过外翻支撑组件和夹紧块的设置,在包装时可以将包装袋的开口向外翻折形成翻边,装入物品时外翻支撑组件将包装袋的开口撑开便于装入物品,包装袋的翻边处能够在装入物品时保持干燥,抽真空完成后,抽气管退出,抽气管上粘附的液体同样不会粘附在翻边处,之后外翻支撑组件向前移动将翻边恢复,热封模块在翻边处对包装袋进行热封,由于翻边在整个流程中均没有沾染液体,始终保持干燥,不会对热封造成影响,极大的提高了密封可靠性。

27、进一步的,通过上真空腔和下真空腔的设置,包装袋的袋口朝向上真空腔和下真空腔,盖板扣合后,盖板和机座夹持外翻支撑组件,进而使得密封袋的外翻部分与外翻支撑件、盖板以及机座形成密封,在抽气管从包装袋抽离后,外翻支撑件上的通过孔仅与上真空腔和下真空腔连通,避免空气重新进入包装袋影响包装袋内的真空度。



技术特征:

1.一种高效密封包装设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种高效密封包装设备,其特征在于,所述高效密封包装设备还包括外翻支撑组件和夹紧块;抽气管能够沿前后方向伸缩;外翻支撑组件能够沿前后方向滑动设置于机座内部且能够从机座上拆卸;

3.根据权利要求2所述的一种高效密封包装设备,其特征在于,机座上设置有下真空腔,盖板上设置有上真空腔,盖板与机座扣合后上真空腔与下真空腔对正连通,抽气管在回缩状态下处于上真空腔和下真空腔内。

4.根据权利要求3所述的一种高效密封包装设备,其特征在于,上真空腔和下真空腔处均设置有密封圈。

5.根据权利要求2所述的一种高效密封包装设备,其特征在于,热封模块和夹紧块通过弹性件与盖板或机座连接,弹性件促使热封模块或夹紧块向远离机座或盖板的方向移动;盖板和机座内设置有锁定销,初始状态下,锁定销将热封模块和夹紧块锁定至盖板或机座内部进而阻碍热封模块或夹紧块伸出,在抽真空结束后锁定销回缩解除对热封模块和夹紧块的锁定;锁定销由电动推杆控制移动。

6.根据权利要求2所述的一种高效密封包装设备,其特征在于,机座内部设置有推块和第一驱动件,推块沿前后方向滑动设置于机座内部,推块用于推动外翻支撑组件向前移动,第一驱动件设置于机座且与推块连接,以驱动推块移动。

7.根据权利要求2所述的一种高效密封包装设备,其特征在于,机座上设置有第三驱动件,第三驱动件用于驱动抽气管伸缩。

8.根据权利要求1所述的一种高效密封包装设备,其特征在于,机座上设置有第二驱动件,第二驱动件用于驱动封堵板上下移动。

9.根据权利要求1所述的一种高效密封包装设备,其特征在于,封堵板上设置有长圆孔,长圆孔与进气口对应,以避让进气口。

10.根据权利要求1所述的一种高效密封包装设备,其特征在于,吸气管设置有两个,排液管位于两个吸气管之间,两个吸气管通过三通连接管与进气口连通。


技术总结
本发明涉及包装设备领域,具体涉及一种高效密封包装设备。其包括机座、抽气机构、热封模块、外翻支撑组件和夹紧块,机座上铰接有盖板,盖板能够与机座相互扣合,抽气机构包括抽气管、储液盒和真空泵,液盒与真空泵连通;抽气管包括吸气管和排液管,吸气管与排液管均与储液盒连通,外翻支撑组件能够沿前后方向滑动设置于机座内部且能够从机座上拆卸,热封模块用于对包装袋进行热压密封,夹紧块配置成能够对密封袋进行夹紧。本发明在抽真空时被抽出的液体能够通过排液管回流至包装袋,避免包装袋内的液体减少,同时包装袋在抽真空时向外翻折形成翻边,抽真空后翻边恢复,以此保持热封位置的干燥,提高密封可靠性。

技术研发人员:闫立婷,于浩洋,朱宝东,张新新
受保护的技术使用者:北京雁栖月盛斋清真食品有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/5
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