一种切片输送管道堵塞自动处理系统及其处理方法与流程

本发明涉及锦纶聚合切片输送，尤其涉及一种切片输送管道堵塞自动处理系统及其处理方法。

背景技术：

1、从每个干燥系统的冷却罐，切片通过重力连续排出，并由旋转阀计量到一个中间罐100中。在一个中间罐100从冷却罐装料时，另一个中间罐100由切片输送系统排空。在批称量和质量控制，切片气流输送到指定的切片贮存罐，干燥机氮气循环很重要，中间罐是与用于切片输送的氮气循环分开，切片输送的氮气不会进入中间罐或干燥机。现有的切片输送装置如图1所示，中间罐100的切片被送至发送罐200，再由发送罐200以氮气为载体将切片送至料仓300。

2、当切片送至料仓300时发生堵管需进行拆除料仓300与发送罐200间的管道400，清理管道400内部堵塞切片，用时较长。短时间无法处理完成，导致前工段停车，造成产品质量下降，产能降低。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题，在于提供一种切片输送管道堵塞自动处理系统及其处理方法，能够快速处理切片输送管道堵塞的问题，减小对前工段工艺造成的不良影响，使得产品质量稳定。

2、本发明是这样实现的：

3、第一方面，本发明提供了一种切片输送管道堵塞自动处理系统，包括有发送罐，所述发送罐内设置有第一压力传感器，所述第一发送罐底部连接有第一控制阀，所述第一控制阀连接有第一三向阀，所述自动处理系统还包括有控制模块，所述第一压力传感器和第一三向阀均与控制模块电性连接；

4、所述第一三向阀的一端口通过第四管道连接有暂存罐，所述暂存罐顶部连接有第二压力传感器，所述第二压力传感器与控制模块电性连接，所述暂存罐底部通过第一管道与发送罐连通，所述暂存罐上端连接有氮气进气管，所述氮气进气管连接有第四控制阀，所述第四控制阀与控制模块电性连接，所述暂存罐顶部连接有氮气排放管，所述氮气排放管连接有第二控制阀，所述第二控制阀与控制模块电性连接，所述氮气进气管和氮气排放管均与氮气循环系统连接；

5、所述第一三向阀的另一端口连接有第二管道，所述第二管道连接有第二三向阀，所述第二三向阀与控制模块电性连接，所述第二三向阀的一端口连接有料仓，所述第二三向阀的另一端口通过第三管道连接有氮气瓶，所述第三管道连接有第三控制阀，所述第三控制阀与控制模块电性连接。

6、进一步地，所述暂存罐底部斜接有音叉液位计，所述音叉液位计与控制模块电性连接。

7、进一步地，所述第四控制阀为脉冲阀。

8、进一步地，所述第一管道连接有用于控制第一管道通断的排料阀，所述排料阀与控制模块电性连接。

9、进一步地，所述第三管道连接有减压阀，所述减压阀设置在第三管道靠近氮气瓶的一端。

10、进一步地，所述第一管道连接在发送罐的上端。

11、进一步地，所述第四管道延伸到暂存罐的内部。

12、第二方面，本发明提供了一种切片输送管道堵塞自动处理，基于第一方面提供的一种切片输送管道堵塞自动处理系统，包括有如下步骤：

13、s1、第一压力传感器检测发送罐的内部压力，并且向控制模块传输数据，当发送罐的内部压力大于等于380mpa时，控制模块判定发送罐发生堵塞；

14、s2、控制模块控制第三控制阀打开，控制第一三向阀和第二三向阀切换，使第一三向阀的a端口与c端口连通，第二换向阀的d端口与e端口连通，氮气瓶内的氮气经过减压阀后吹向第二管道，将第二管道内的切片输送到暂存罐中；

15、s3、第二压力传感器检测暂存罐的内部压力，并且向控制模块传输数据，当暂存罐的内部压力大于等于300kpa时，控制模块判定切片输送管道疏通；

16、s4、控制模块控制第三控制阀关闭，控制第一三向阀和第二三向阀切换，使第一三向阀的b端口与c端口连通，第二换向阀的e端口与f端口连通；

17、s5、控制模块控制第二控制阀打开，将暂存罐内的氮气排向氮气循环系统，使暂存罐卸压，当第二压力传感器测得的压力小于等于200kpa时，控制模块控制第二控制阀关闭；

18、s6、随后，控制模块控制排料阀打开，暂存罐内的切片流向发送罐；

19、s7、吹扫暂存罐内残留切片时，控制模块控制第四控制阀工作，氮气循环系统通过氮气进气管吹入暂存罐内；

20、s8、在暂存罐内切片全部排向发送罐后，排料阀和第四控制阀关闭。

21、进一步地，在所述步骤s2中，减压阀将氮气瓶吹出的氮气压力减小至600kpa。

22、进一步地，在所述步骤s7中，第四控制阀间歇开闭，且在暂存罐的切片量下降至最低点时，第四控制阀连续开启5s，以将暂存罐内切片全部排向发送罐。

23、本发明的优点在于：切片送至料仓过程中，发生堵管的现象时，氮气瓶反冲，可将输送管道中的切片吹向暂存罐，快速处理解决输送管道堵塞的问题，减小对前工段工艺造成的不良影响，使得产品质量稳定。

技术特征：

1.一种切片输送管道堵塞自动处理系统，包括有发送罐，其特征在于：所述发送罐内设置有第一压力传感器，所述第一发送罐底部连接有第一控制阀，所述第一控制阀连接有第一三向阀，所述自动处理系统还包括有控制模块，所述第一压力传感器和第一三向阀均与控制模块电性连接；

2.如权利要求1所述的一种切片输送管道堵塞自动处理系统，其特征在于：所述暂存罐底部斜接有音叉液位计，所述音叉液位计与控制模块电性连接。

3.如权利要求1所述的一种切片输送管道堵塞自动处理系统，其特征在于：所述第四控制阀为脉冲阀。

4.如权利要求1所述的一种切片输送管道堵塞自动处理系统，其特征在于：所述第一管道连接有用于控制第一管道通断的排料阀，所述排料阀与控制模块电性连接。

5.如权利要求1所述的一种切片输送管道堵塞自动处理系统，其特征在于：所述第三管道连接有减压阀，所述减压阀设置在第三管道靠近氮气瓶的一端。

6.如权利要求1所述的一种切片输送管道堵塞自动处理系统，其特征在于：所述第一管道连接在发送罐的上端。

7.如权利要求1所述的一种切片输送管道堵塞自动处理系统，其特征在于：所述第四管道延伸到暂存罐的内部。

8.一种切片输送管道堵塞自动处理方法，其特征在于：基于权利要求1-7任一项所述的切片输送管道堵塞自动处理系统，包括有如下步骤：

9.如权利要求8所述的一种切片输送管道堵塞自动处理方法，其特征在于：在所述步骤s2中，减压阀将氮气瓶吹出的氮气压力减小至600kpa。

10.如权利要求8所述的一种切片输送管道堵塞自动处理方法，其特征在于：在所述步骤s7中，第四控制阀间歇开闭，且在暂存罐的切片量下降至最低点时，第四控制阀连续开启5s，以将暂存罐内切片全部排向发送罐。

技术总结
本发明提供一种切片输送管道堵塞自动处理系统及其处理方法，所述处理系统包括有发送罐，发送罐内设有第一压力传感器，第一发送罐底部连接有第一控制阀，第一控制阀连接有第一三向阀，第一三向阀连接有暂存罐，暂存罐顶部连接有第二压力传感器，暂存罐底部与发送罐连通，暂存罐连接有氮气进气管和氮气排放管；第一三向阀的另一端口连接有第二管道，第二管道连接有第二三向阀，第二三向阀的一端口连接有料仓，第二三向阀的另一端口连接有氮气瓶。切片送至料仓过程中，发生堵管的现象时，氮气瓶反冲，可将输送管道中的切片吹向暂存罐，快速处理解决输送管道堵塞的问题，减小对前工段工艺造成的不良影响，使得产品质量稳定。

技术研发人员：张鹏,谷小丽
受保护的技术使用者：福建省恒申合纤科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/22