一种棉花留样盒拆包系统的制作方法

本发明属于棉花样品存储，具体的说，涉及一种棉花留样盒拆包系统。

背景技术：

1、棉花留样盒用于棉花样品的贮存，其内部构造有若干个存储格，每个存储格内贮存有一定体积的棉花样品和相应的标签，当棉花样品需要从棉花留样盒内取出时，通常需要库房管理人员将棉花留样盒的盖子打开，然后将每个存储格内的标签和棉花样品取出，该取样过程繁琐，工人劳动强度大，工作效率低。

技术实现思路

1、本发明提供一种棉花留样盒拆包系统，用于解决棉花样品从留样盒内取出时，通常需要库房管理人员将棉花留样盒的盖子打开，然后将每个存储格内的标签和棉花样品取出，该取样过程繁琐，工人劳动强度大，工作效率低的问题。

2、为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

3、一种棉花留样盒拆包系统，包括框架、样盒捕捉装置、顶升机构、喷吹装置、刮板装置、退盒机构和脱样机构，框架的顶部两侧均设有样盒捕捉装置和顶升机构，框架的顶部另外两侧分别设有喷吹装置和刮板装置，刮板装置的上方设有集签仓，下方设有退盒机构，框架的侧方设有棉花样品仓，脱样机构设于框架的内部，其正上方形成棉花脱样区域；

4、所述样盒捕捉装置包括夹持板和夹持气缸，夹持气缸的缸体横向设置，并与顶升机构固定连接，夹持气缸的活塞杆端部与夹持板固定连接，夹持板纵向设置，并与棉花脱样区域处留样盒的侧面相平行；所述脱样机构包括脱样气缸和脱样顶板，脱样气缸固设于框架底部，其活塞杆穿过框架底部并与脱样顶板固定连接，脱样顶板上通过若干个顶杆固设有若干个与存储格适配的方形顶板，脱样顶板与框架底部之间设有若干个导向柱及导向套。

5、进一步的，所述顶升机构包括顶升气缸，顶升气缸的缸体在框架内竖直设置，并与框架的顶部固定连接，顶升气缸的活塞杆穿过框架顶部，并与夹持气缸的缸体固定连接。

6、进一步的，所述喷吹装置包括喷吹电机，喷吹电机通过减速机固设于框架顶部，减速机的输出轴通过喷吹丝杠和喷吹导杆连接有喷吹滑块，喷吹滑块上横向安装有喷吹气管。

7、进一步的，所述刮板装置包括刮板电机和刮板基座，刮板电机通过减速机固设于刮板基座上，刮板基座固设于框架顶部，减速机的输出轴通过刮板丝杠和刮板导杆连接有刮板滑块，刮板滑块上纵向安装有棉花刮板。

8、进一步的，所述退盒机构包括退盒气缸，退盒气缸的缸体通过立板与框架顶部固定连接，退盒气缸的活塞杆端部通过弹簧安装有退盒顶板，立板上设置有用于感应留样盒的位置传感器。

9、进一步的，所述集签仓包括集签仓本体，集签仓本体上开设有标签入口。

10、进一步的，所述棉花样品仓包括棉花样品仓本体，棉花样品仓本体上开设有棉花入口。

11、进一步的，所述框架顶部开设有与存储格适配的若干个方形通孔，并且在喷吹装置一侧设有用于留样盒临时存放的工作台。

12、本发明由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：

13、将贮存棉花的留样盒推入框架上的棉花脱样区域，当留样盒就位后，样盒捕捉装置动作,留样盒被样盒捕捉装置固定；然后顶升机构向上方托起留样盒一定距离，同时脱样机构向上顶出一定高度，使棉花样品从留样盒内逐渐浮起并少量超出留样盒，标签位于留样盒略高位置；启动喷吹装置，沿浮起的棉花样品上表面向集签仓一侧吹扫，使标签脱离棉花样品进入集签仓；随后托盘顶升机构向下运动，收回样盒托盘至初始位置，此时全部棉花样品被脱样机构顶出留样盒；启动刮板装置将棉花样品推入棉花样品仓；释放样盒捕捉装置，排空的留样盒受退盒机构的推动，脱离棉花脱样区域至框架的外部，被人工取走，完成一次棉花留样盒拆包，如此循环；根据需要，在指定循环拆包次数完成后，打开集签仓或棉花样品仓，收取标签或棉花样品。

14、本发明解决了棉花样品从留样盒内取出时，通常需要库房管理人员将棉花留样盒的盖子打开，然后将每个存储格内的标签和棉花样品取出，该取样过程繁琐，工人劳动强度大，工作效率低的问题，实现自动化拆包，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，适用于棉花样品存储技术领域。

技术特征：

1.一种棉花留样盒拆包系统，其特征在于：包括框架、样盒捕捉装置、顶升机构、喷吹装置、刮板装置、退盒机构和脱样机构，框架的顶部两侧均设有样盒捕捉装置和顶升机构，框架的顶部另外两侧分别设有喷吹装置和刮板装置，刮板装置的上方设有集签仓，下方设有退盒机构，框架的侧方设有棉花样品仓，脱样机构设于框架的内部，其正上方形成棉花脱样区域；

2.根据权利要求1所述的一种棉花留样盒拆包系统，其特征在于：所述顶升机构包括顶升气缸，顶升气缸的缸体在框架内竖直设置，并与框架的顶部固定连接，顶升气缸的活塞杆穿过框架顶部，并与夹持气缸的缸体固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种棉花留样盒拆包系统，其特征在于：所述喷吹装置包括喷吹电机，喷吹电机通过减速机固设于框架顶部，减速机的输出轴通过喷吹丝杠和喷吹导杆连接有喷吹滑块，喷吹滑块上横向安装有喷吹气管。

4.根据权利要求1所述的一种棉花留样盒拆包系统，其特征在于：所述刮板装置包括刮板电机和刮板基座，刮板电机通过减速机固设于刮板基座上，刮板基座固设于框架顶部，减速机的输出轴通过刮板丝杠和刮板导杆连接有刮板滑块，刮板滑块上纵向安装有棉花刮板。

5.根据权利要求1所述的一种棉花留样盒拆包系统，其特征在于：所述退盒机构包括退盒气缸，退盒气缸的缸体通过立板与框架顶部固定连接，退盒气缸的活塞杆端部通过弹簧安装有退盒顶板，立板上设置有用于感应留样盒的位置传感器。

6.根据权利要求1所述的一种棉花留样盒拆包系统，其特征在于：所述集签仓包括集签仓本体，集签仓本体上开设有标签入口。

7.根据权利要求1所述的一种棉花留样盒拆包系统，其特征在于：所述棉花样品仓包括棉花样品仓本体，棉花样品仓本体上开设有棉花入口。

8.根据权利要求1所述的一种棉花留样盒拆包系统，其特征在于：所述框架顶部开设有与存储格适配的若干个方形通孔，并且在喷吹装置一侧设有用于留样盒临时存放的工作台。

技术总结
本发明公开了一种棉花留样盒拆包系统，包括框架、样盒捕捉装置、顶升机构、喷吹装置、刮板装置、退盒机构和脱样机构，框架的顶部两侧均设有样盒捕捉装置和顶升机构，框架的顶部另外两侧分别设有喷吹装置和刮板装置，刮板装置的上方设有集签仓，下方设有退盒机构，框架的侧方设有棉花样品仓，脱样机构设于框架的内部，其正上方形成棉花脱样区域。本发明解决了棉花样品从留样盒内取出时，通常需要库房管理人员将棉花留样盒的盖子打开，然后将每个存储格内的标签和棉花样品取出，该取样过程繁琐，工人劳动强度大，工作效率低的问题，实现自动化拆包，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，适用于棉花样品存储技术领域。

技术研发人员：谢松,乔崇坤,冯静,赵娟
受保护的技术使用者：北京顺和日盛科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/24