一种缠绕膜打包机的夹膜机构的制作方法

本发明涉及打包机，具体涉及一种缠绕膜打包机的夹膜机构。

背景技术：

1、现有夹膜装置通过一个气缸和一套齿轮组带动两块夹板夹持薄膜，或者通过两个气缸分别带动两块夹板夹持薄膜。

2、如公开(公告)号：cn216443858u，公开(公告)日：2022-05-06，公开的一种缠绕膜打包机的夹膜机构及断烫膜装置，夹膜机构包括底座，底座的上端相向设置有摆动的第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板的上端为自由端，下端均通过转轴与底座铰接，转轴上固定有摆杆，底座内设置有与摆杆铰接的伸缩气缸，第一夹板和第二夹板之间形成了夹膜缝，第一夹板和第二夹板的同一侧均设置有c型夹膜框，c型夹膜框的开口端均朝向夹膜缝，两个c型夹膜框的侧端交替设置。

3、在基于上述专利的现有技术中，薄膜较宽时夹板夹持面积小，薄膜易撕裂。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种缠绕膜打包机的夹膜机构，解决现有的夹膜机构夹持面积小、薄膜易撕裂的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种缠绕膜打包机的夹膜机构，包括固定安装于多级气缸机身的外固定座以及固定安装于多级气缸输出端上的内固定座；

4、所述内固定座上插接有外固定盖，且二者端口之间形成容纳槽；

5、还包括套设于所述多级气缸外侧，其第一端固定于所述外固定座内，而第二端位于容纳槽内的拉簧。

6、作为优选的，所述拉簧的横截面为矩形。

7、作为优选的，所述拉簧自由状态丝径间距为零。

8、作为优选的，所述外固定盖内壁开设有用于限制拉簧周向活动的第一定位槽。

9、作为优选的，还包括内固定环，其一端开设有与所述机身上活动设置的凸起进行插接止旋的的第二定位槽。

10、作为优选的，所述拉簧的第一端和第二端均设置有弯折部，且弯折部分别卡接于外固定盖的第一定位槽和内固定环上开设的第三定位槽。

11、作为优选的，还包括卡接于所述多级气缸输出端上的止动垫片，其用于配合所述内固定座以卡固外固定盖。

12、在上述技术方案中，本发明提供的一种缠绕膜打包机的夹膜机构，具备以下有益效果：通过多级气缸的伸缩，控制拉簧的伸缩，增大和缩小弹簧丝径的间距，实现对缠绕膜的夹持，而且拉簧的伸长状态长度远大于一般夹膜机构夹板长度，增大了对缠绕膜的夹持面积，降低了缠绕膜的撕裂概率。

技术特征：

1.一种缠绕膜打包机的夹膜机构，其特征在于，包括固定安装于多级气缸(1)机身的外固定座(3)以及固定安装于多级气缸(1)输出端上的内固定座(6)；

2.根据权利要求1所述的一种缠绕膜打包机的夹膜机构，其特征在于，所述拉簧(4)的横截面为矩形。

3.根据权利要求1所述的一种缠绕膜打包机的夹膜机构，其特征在于，所述拉簧(4)自由状态丝径间距为零。

4.根据权利要求1所述的一种缠绕膜打包机的夹膜机构，其特征在于，所述外固定盖(5)内壁开设有用于限制拉簧(4)周向活动的第一定位槽。

5.根据权利要求1所述的一种缠绕膜打包机的夹膜机构，其特征在于，还包括内固定环(2)，其一端开设有与所述机身上活动设置的凸起进行插接止旋的的第二定位槽。

6.根据权利要求1所述的一种缠绕膜打包机的夹膜机构，其特征在于，所述拉簧(4)的第一端和第二端均设置有弯折部，且弯折部分别卡接于外固定盖(5)的第一定位槽和内固定环(2)上开设的第三定位槽。

7.根据权利要求1所述的一种缠绕膜打包机的夹膜机构，其特征在于，还包括卡接于所述多级气缸(1)输出端上的止动垫片(7)，其用于配合所述内固定座(6)以卡固外固定盖(5)。

技术总结
本发明公开了一种缠绕膜打包机的夹膜机构，包括固定安装于多级气缸机身的外固定座以及固定安装于多级气缸输出端上的内固定座；所述内固定座上插接有外固定盖，且二者端口之间形成容纳槽；还包括套设于所述多级气缸外侧，其第一端固定于所述外固定座内，而第二端位于容纳槽内的拉簧。该发明提供的缠绕膜打包机的夹膜机构，结构简单，操作方便快捷，利用级气缸的伸缩，控制拉簧的伸缩，借助拉簧的延展性从而实现增大了对缠绕膜的夹持面积，降低了缠绕膜的撕裂概率的目的。

技术研发人员：耿彪
受保护的技术使用者：南京克莱尔输送机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/22