一种耐高温的交通安全警示反光膜生产用自动换卷放卷机构的制作方法

本发明涉及反光膜放卷结构领域，尤其涉及一种耐高温的交通安全警示反光膜生产用自动换卷放卷机构。

背景技术：

1、反光膜是一种具有反射入射光线的反光材料，它采用多层树脂及反射材料层叠而成的复合贴膜。这种材料利用玻璃珠技术、微棱镜技术、合成树脂技术、薄膜技术和涂敷技术等制成，可以将光线反射回光源，从而提高被照射物体的可见性，交通标志制造等领域的回归式反光膜（又称微珠反光膜），这种反光膜能显著提高交通标志在夜间或视线不良环境中的可视性，从而提高道路安全性。

2、小型厂商为了节约成本、提高生产效率，通过购买已热熔挤出成薄膜状的树脂薄膜料卷进行加工处理，将微玻璃珠均匀地涂布在半成品树脂薄膜，再进行切割、包装等操作。

3、由于小型厂商购买半成品树脂薄膜料卷，料卷布置后引导至涂布设备上较为不便，存在以下问题：人工拉扯料卷过程中产生静电，导致材料自身粘附折叠的问题发生，由于工人大多站在设备侧方进行拉扯，拉扯至下方过程中发生偏移。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种耐高温的交通安全警示反光膜生产用自动换卷放卷机构。

2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种耐高温的交通安全警示反光膜生产用自动换卷放卷机构，包括连接板，所述连接板一侧通过横移机构活动安装有按压板，所述连接板一侧通过竖移机构活动安装有固吸座，所述固吸座前表面固定安装有两个真空吸头，所述真空吸头后方安装有放气机构，所述连接板上表面通过伸缩机构沿竖向活动安装有导板，所述导板的一侧安装有放卷机构，且所述放卷机构安装在按压板上方；

3、所述按压板后移时推挤反光膜，真空吸头通过按压板挤压内部空气吸附反光膜，所述竖移机构带动固吸座下移至涂布机构表面后放气机构使真空吸头内进气。

4、优选的，所述横移机构包括固定安装在连接板一侧的固定板，所述固定板后表面固定安装有按压伸缩缸，所述固定板后表面固定安装有导杆，且所述按压伸缩缸安装在按压板前表面，且所述导杆安装在按压板前表面。

5、优选的，所述竖移机构包括固定安装在固吸座一侧的竖移电机，且所述竖移电机安装在连接板上表面，且竖移电机活动贯穿连接板上表面，所述连接板下表面固定安装有凹件，且所述凹件安装在竖移电机下方，所述竖移电机下端固定安装有丝杆，且所述丝杆活动安装在凹件内，所述丝杆外表面套设有相螺纹配合的滑台，且所述滑台安装在凹件内表面。

6、优选的，所述放气机构包括开设在真空吸头后表面的第一通气孔，所述固吸座后表面开设有两个第二通气孔，且所述第二通气孔与第一通气孔相连通，且所述固吸座固定安装在滑台外侧，所述滑台外侧固定安装有固活件，且所述固活件安装在固吸座后方，所述固活件外表面活动套设有活动板，且所述活动板安装在固吸座后表面，所述活动板内侧开设有活动槽，且所述固活件活动安装在活动槽内，所述活动槽上表面开设有限位孔，所述限位孔内表面活动安装有导柱，且所述导柱固定安装在固活件上表面，所述活动板后表面开设有两个第三通气孔，且所述第三通气孔位于第二通气孔的后下方。

7、优选的，所述伸缩机构包括固定安装在连接板上表面的移动伸缩缸，所述移动伸缩缸上表面固定安装有l型板，且所述l型板与导板固定连接，所述连接板上表面开设有伸缩口，且所述导板活动安装在伸缩口内。

8、优选的，所述放卷机构包括固定安装在l型板后表面的放料电机，且所述放料电机端口活动贯穿导板侧表面，所述放料电机端口固定安装有转轴，且所述转轴安装在按压板上方，所述转轴一端外表面固定安装有隔板，所述转轴另一端外表面套设有相螺纹配合的活动隔板，且所述活动隔板安装在按压板上方。

9、优选的，所述连接板下表面四周分别固定安装有腿架。

10、优选的，所述凹件下端内侧固定安装有连固板，且所述连固板与腿架内壁固定连接，所述连固板内侧固定安装有转动电机，且所述转动电机活动贯穿连固板侧表面，所述转动电机外端固定安装有输送转棍，且所述输送转棍安装在连固板外侧，且所述输送转棍安装在固吸座下方。

11、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

12、本发明能够通过竖移机构将吸附在真空吸头上的树脂薄膜垂直移动到传动带表面，避免输送过程中发生偏移。

13、通过真空吸头与放气机构配合，实现自动化过程中的收放功能，避免了手动操作产生静电导致树脂薄膜粘附折叠。

技术特征：

1.一种耐高温的交通安全警示反光膜生产用自动换卷放卷机构，包括连接板（1），其特征在于：所述连接板（1）一侧通过横移机构活动安装有按压板（14），所述连接板（1）一侧通过竖移机构活动安装有固吸座（19），所述固吸座（19）前表面固定安装有两个真空吸头（21），所述真空吸头（21）后方安装有放气机构，所述连接板（1）上表面通过伸缩机构沿竖向活动安装有导板（4），所述导板（4）的一侧安装有放卷机构，且所述放卷机构安装在按压板（14）上方；

2.根据权利要求1所述的一种耐高温的交通安全警示反光膜生产用自动换卷放卷机构，其特征在于：所述横移机构包括固定安装在连接板（1）一侧的固定板（11），所述固定板（11）后表面固定安装有按压伸缩缸（12），所述固定板（11）后表面固定安装有导杆（13），且所述按压伸缩缸（12）安装在按压板（14）前表面，且所述导杆（13）安装在按压板（14）前表面。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温的交通安全警示反光膜生产用自动换卷放卷机构，其特征在于：所述竖移机构包括固定安装在固吸座（19）一侧的竖移电机（16），且所述竖移电机（16）安装在连接板（1）上表面，且竖移电机（16）活动贯穿连接板（1）上表面，所述连接板（1）下表面固定安装有凹件（15），且所述凹件（15）安装在竖移电机（16）下方，所述竖移电机（16）下端固定安装有丝杆（17），且所述丝杆（17）活动安装在凹件（15）内，所述丝杆（17）外表面套设有相螺纹配合的滑台（18），且所述滑台（18）安装在凹件（15）内表面。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温的交通安全警示反光膜生产用自动换卷放卷机构，其特征在于：所述放气机构包括开设在真空吸头（21）后表面的第一通气孔（22），所述固吸座（19）后表面开设有两个第二通气孔（20），且所述第二通气孔（20）与第一通气孔（22）相连通，且所述固吸座（19）固定安装在滑台（18）外侧，所述滑台（18）外侧固定安装有固活件（26），且所述固活件（26）安装在固吸座（19）后方，所述固活件（26）外表面活动套设有活动板（23），且所述活动板（23）安装在固吸座（19）后表面，所述活动板（23）内侧开设有活动槽（25），且所述固活件（26）活动安装在活动槽（25）内，所述活动槽（25）上表面开设有限位孔（28），所述限位孔（28）内表面活动安装有导柱（27），且所述导柱（27）固定安装在固活件（26）上表面，所述活动板（23）后表面开设有两个第三通气孔（24），且所述第三通气孔（24）位于第二通气孔（20）的后下方。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温的交通安全警示反光膜生产用自动换卷放卷机构，其特征在于：所述伸缩机构包括固定安装在连接板（1）上表面的移动伸缩缸（5），所述移动伸缩缸（5）上表面固定安装有l型板（6），且所述l型板（6）与导板（4）固定连接，所述连接板（1）上表面开设有伸缩口（3），且所述导板（4）活动安装在伸缩口（3）内。

6.根据权利要求5所述的一种耐高温的交通安全警示反光膜生产用自动换卷放卷机构，其特征在于：所述放卷机构包括固定安装在l型板（6）后表面的放料电机（7），且所述放料电机（7）端口活动贯穿导板（4）侧表面，所述放料电机（7）端口固定安装有转轴（8），且所述转轴（8）安装在按压板（14）上方，所述转轴（8）一端外表面固定安装有隔板（9），所述转轴（8）另一端外表面套设有相螺纹配合的活动隔板（10），且所述活动隔板（10）安装在按压板（14）上方。

7.根据权利要求3所述的一种耐高温的交通安全警示反光膜生产用自动换卷放卷机构，其特征在于：所述连接板（1）下表面四周分别固定安装有腿架（2）。

8.根据权利要求7所述的一种耐高温的交通安全警示反光膜生产用自动换卷放卷机构，其特征在于：所述凹件（15）下端内侧固定安装有连固板（29），且所述连固板（29）与腿架（2）内壁固定连接，所述连固板（29）内侧固定安装有转动电机（30），且所述转动电机（30）活动贯穿连固板（29）侧表面，所述转动电机（30）外端固定安装有输送转棍（31），且所述输送转棍（31）安装在连固板（29）外侧，且所述输送转棍（31）安装在固吸座（19）下方。

技术总结
本发明涉及反光膜放卷结构领域，尤其涉及一种耐高温的交通安全警示反光膜生产用自动换卷放卷机构，包括连接板，所述连接板一侧通过横移机构活动安装有按压板，所述连接板一侧通过竖移机构活动安装有固吸座，所述固吸座前表面固定安装有两个真空吸头，且所述放卷机构安装在按压板上方；所述按压板后移时推挤反光膜，真空吸头通过按压板挤压内部空气吸附反光膜，所述竖移机构带动固吸座下移至涂布机构表面后放气机构使真空吸头内进气，本发明实现了将吸附在真空吸头上的树脂薄膜垂直移动到传动带表面，避免输送过程中发生偏移，通过真空吸头与放气机构配合，实现自动化过程中的收放功能，避免了手动操作产生静电导致树脂薄膜粘附折叠。

技术研发人员：蔡达
受保护的技术使用者：常州市晶德锐反光材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/22