一种隔音材料制造用连续卷材成型设备的制作方法

文档序号:40518829发布日期:2024-12-31 13:28阅读:56来源:国知局
技术简介:
本发明针对传统隔音材料卷材成型设备需人工更换辊体、效率低且易散卷的问题,设计了一种连续卷材成型设备。通过检测传感器实时监控卷材厚度并自动切割,配合电动推杆、液动伸缩管和气泵实现胶水涂敷、自动上料与封口,显著降低人工干预,提升生产自动化程度和卷材成型稳定性。
关键词:连续卷材成型设备,自动化切割技术

本发明涉及隔音材料卷材,具体是一种隔音材料制造用连续卷材成型设备。


背景技术:

1、隔音材料卷材,顾名思义,是以卷材形式存在的隔音材料。根据材质和制作工艺的不同,隔音材料卷材可以分为多种类型,如橡胶隔音毡、高分子隔音卷材、矿棉隔音卷材等。这些材料都具有一定的柔性和密度,能够有效地隔绝声音的传播。隔音材料卷材在收卷成型时,为了进行高效地收卷,会采用收卷设备对其进行收卷。

2、现有的一种隔音材料制造用连续卷材成型设备结构较为单一,目前隔音材料卷材成型设备只能一次对一个卷材辊进行卷材,若要对其进行更换需要工作人员手动对其进行更换,增加工作人员劳动强度的同时降低设备生产效率,同时卷材辊在卷材完毕后若不对其进行封口处理在输送过程中容易散开。

3、为此,本发明提供了一种隔音材料制造用连续卷材成型设备,以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种隔音材料制造用连续卷材成型设备,解决了上述问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种隔音材料制造用连续卷材成型设备,包括:

3、输送机构、该输送机构用于对收纳辊进行输送并对其表面进行涂敷胶水,以及设置在所述输送机构底部的支撑架;

4、收纳辊、该收纳辊用于对隔音材料进行收卷成型,以及设置在所述收纳辊侧壁的隔音材料;

5、收纳机构、该收纳机构用于对隔音材料进行收卷成型;

6、切割机构、该切割机构用于对收纳机构对隔音材料进行收卷后进行切割装夹固定;

7、所述支撑架顶部与输送机构底部固定连接,所述支撑架侧壁与切割机构一侧固定连接,所述收纳辊远离支撑架一侧与收纳机构靠近支撑架一侧滑动连接,所述输送机构顶部与收纳辊侧壁滑动连接,所述收纳机构远离收纳辊一侧与切割机构远离收纳辊一端连通,所述切割机构顶部与隔音材料底部滑动连接;

8、其中,所述收纳机构包括:

9、驱动电机、该驱动电机用于带动收纳辊转动对隔音材料进行收卷成型;

10、转动圆盘、以及设置在所述转动圆盘内壁的第一液动伸缩管;

11、电磁铁、该电磁铁用于对收纳辊进行吸附固定;

12、所述驱动电机与转动圆盘通过输出端固定连接,所述第一液动伸缩管侧壁贯穿转动圆盘,且第一液动伸缩管侧壁与转动圆盘内壁固定连接,所述第一液动伸缩管靠近支撑架一侧与电磁铁远离支撑架一侧固定连接,所述第一液动伸缩管侧壁与收纳辊内壁滑动连接,所述电磁铁远离转动圆盘一侧与收纳辊内壁滑动连接,所述转动圆盘远离驱动电机一侧与收纳辊靠近驱动电机一侧滑动连接。

13、优选的:所述输送机构包括输送带,所述支撑架内壁与输送带侧壁滑动连接,所述输送带顶部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆顶部固定连接有装夹板,所述支撑架内壁开设有更换槽,所述支撑架顶部固定连接有胶水储存箱,所述胶水储存箱底部连通有第一电动伸缩管,所述胶水储存箱顶部固定连接有检测传感器,所述支撑架远离胶水储存箱一侧固定连接有连接块。

14、优选的:所述装夹板侧壁与支撑架内壁滑动连接,所述装夹板顶部与收纳辊侧壁滑动连接,所述更换槽内壁与收纳辊侧壁滑动连接。

15、优选的:所述收纳机构还包括水泵,所述水泵靠近收纳辊一侧与驱动电机远离收纳辊一侧固定连接,所述水泵底部固定连接有支撑竖杆,所述支撑竖杆靠近驱动电机一侧转动连接有转动水环,所述转动圆盘顶部固定连接有l形固定板,所述l形固定板底部固定连接有控制开关。

16、优选的:所述转动水环远离水泵一侧与第一液动伸缩管靠近水泵一侧连通,所述控制开关底部与收纳辊侧壁转动连接。

17、优选的:所述切割机构包括第二液动伸缩管,所述水泵远离驱动电机一侧与第二液动伸缩管远离支撑架一端连通有第二液动伸缩管,所述第二液动伸缩管远离水泵一端连通有储水箱,所述储水箱底部连通有第二电动推杆,所述第二电动推杆底部固定连接有切割刀片,所述连接块远离支撑架一侧固定连接有电动旋转杆,所述电动旋转杆远离一侧固定连接有转动矩块,所述转动矩块顶部固定连接有气泵,所述气泵输出端连通有第二电动伸缩管,所述第二电动伸缩管顶部连通有吸附板。

18、优选的:所述吸附板顶部与隔音材料底部滑动连接,所述切割刀片侧壁与隔音材料内壁滑动连接。

19、有益效果

20、本发明提供了一种隔音材料制造用连续卷材成型设备。与现有技术相比具备以下有益效果:

21、(1)、该隔音材料制造用连续卷材成型设备,当收纳机构对隔音材料进行收卷成型时,通过检测传感器的设置可以对收纳辊表面隔音材料厚度进行检测,避免收纳辊表面收卷过多隔音材料导致其散开,同时检测传感器通过切割刀片对隔音材料进行切割,不需要工作人员手动对其进行切割分离,降低工作人员劳动强度。

22、(2)、该隔音材料制造用连续卷材成型设备,当输送带对收纳辊进行输送时通过检测传感器与第一电动伸缩管的配合可以对收纳辊表面涂敷胶水,避免收纳辊转动时隔音材料脱离收纳辊表面,同时通过电动旋转杆、气泵、第二电动伸缩管与吸附板的配合可以自动将切割断裂的隔音材料输送至收纳辊表面完成设备自动上料,提高设备的自动化程度。



技术特征:

1.一种隔音材料制造用连续卷材成型设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种隔音材料制造用连续卷材成型设备,其特征在于:所述输送机构(4)包括输送带(40),所述支撑架(1)内壁与输送带(40)侧壁滑动连接,所述输送带(40)顶部固定连接有第一电动推杆(41),所述第一电动推杆(41)顶部固定连接有装夹板(42),所述支撑架(1)内壁开设有更换槽(44),所述支撑架(1)顶部固定连接有胶水储存箱(45),所述胶水储存箱(45)底部连通有第一电动伸缩管(46),所述胶水储存箱(45)顶部固定连接有检测传感器(47),所述支撑架(1)远离胶水储存箱(45)一侧固定连接有连接块(43)。

3.根据权利要求2所述的一种隔音材料制造用连续卷材成型设备,其特征在于:所述装夹板(42)侧壁与支撑架(1)内壁滑动连接,所述装夹板(42)顶部与收纳辊(2)侧壁滑动连接,所述更换槽(44)内壁与收纳辊(2)侧壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种隔音材料制造用连续卷材成型设备,其特征在于:所述收纳机构(5)还包括水泵(51),所述水泵(51)靠近收纳辊(2)一侧与驱动电机(54)远离收纳辊(2)一侧固定连接,所述水泵(51)底部固定连接有支撑竖杆(50),所述支撑竖杆(50)靠近驱动电机(54)一侧转动连接有转动水环(52),所述转动圆盘(55)顶部固定连接有l形固定板(56),所述l形固定板(56)底部固定连接有控制开关(57)。

5.根据权利要求4所述的一种隔音材料制造用连续卷材成型设备,其特征在于:所述转动水环(52)远离水泵(51)一侧与第一液动伸缩管(53)靠近水泵(51)一侧连通,所述控制开关(57)底部与收纳辊(2)侧壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种隔音材料制造用连续卷材成型设备,其特征在于:所述切割机构(6)包括第二液动伸缩管(60),所述水泵(51)远离驱动电机(54)一侧与第二液动伸缩管(60)远离支撑架(1)一端连通有第二液动伸缩管(60),所述第二液动伸缩管(60)远离水泵(51)一端连通有储水箱(61),所述储水箱(61)底部连通有第二电动推杆(62),所述第二电动推杆(62)底部固定连接有切割刀片(63),所述连接块(43)远离支撑架(1)一侧固定连接有电动旋转杆(64),所述电动旋转杆(64)远离一侧固定连接有转动矩块(65),所述转动矩块(65)顶部固定连接有气泵(66),所述气泵(66)输出端连通有第二电动伸缩管(67),所述第二电动伸缩管(67)顶部连通有吸附板(68)。

7.根据权利要求6所述的一种隔音材料制造用连续卷材成型设备,其特征在于:所述吸附板(68)顶部与隔音材料(3)底部滑动连接,所述切割刀片(63)侧壁与隔音材料(3)内壁滑动连接。


技术总结
本发明公开了一种隔音材料制造用连续卷材成型设备,包括,输送机构、该输送机构用于对收纳辊进行输送并对其表面进行涂敷胶水,以及设置在所述输送机构底部的支撑架,收纳辊、该收纳辊用于对隔音材料进行收卷成型,以及设置在所述收纳辊侧壁的隔音材料,收纳机构、该收纳机构用于对隔音材料进行收卷成型,切割机构。本发明涉及隔音材料卷材技术领域,当输送带对收纳辊进行输送时通过检测传感器与第一电动伸缩管的配合可以对收纳辊表面涂敷胶水,避免收纳辊转动时隔音材料脱离收纳辊表面,同时通过电动旋转杆、气泵、第二电动伸缩管与吸附板的配合可以自动将切割断裂的隔音材料输送至收纳辊表面完成设备自动上料,提高设备的自动化程度。

技术研发人员:孙飞,刘冬冬,杨园园
受保护的技术使用者:马鞍山市申龙涂料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/30
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