用于电缆生产的缠绕机的制作方法

文档序号:39992509发布日期:2024-11-15 14:43阅读:35来源:国知局

本发明涉及电缆生产领域,尤其是涉及用于电缆生产的缠绕机。


背景技术:

1、目前四芯传感器电缆原来制造绞后屏蔽工艺,先用二芯绝缘线通过包纸机绞合后绕包铝箔屏蔽后完成一组,再用同样方式完成一徂再用成缆机将二徂绞后,此工艺缺点为工效慢,二次绞合后会出现跳节,在后续挤护套时会出现挤出电缆外径波动大。

2、四芯屏蔽电缆改革后制造工艺,直接采用悬臂单铰机通过用改装后二组模具用拖包形式完成四芯屏蔽电缆一次性绞合屏蔽工艺,并能大大提高效率和电缆圆整度,从而提高产品质量,而在电缆绞线成缆后,通常需要将电缆收卷成线卷状态,而电缆通常是直接通过收卷辊转动拉拽的作用下卷绕在电缆盘上,此时电缆卷绕的行程不便于控制,导致线缆会产生堆叠产生卷绕不均匀的问题。


技术实现思路

1、为了改善线缆会产生堆叠产生卷绕不均匀的问题,本发明提供用于电缆生产的缠绕机。

2、本发明提供的用于电缆生产的缠绕机采用如下的技术方案:

3、用于电缆生产的缠绕机,包括底板,所述底板顶部安装有悬臂单铰机,所述悬臂单铰机侧壁固接有第一侧板,所述第一侧板顶部固接有穿线板,所述第一侧板顶部固接有集线环,所述悬臂单铰机侧壁固接有第二侧板,所述底板顶部设有卷线组件,所述底板顶部固接有滑轨,所述滑轨端部固接有第一电机,所述第一电机输出端固接有螺杆,所述螺杆中部丝杠螺母副连接有滑块,所述滑块顶部固接有伸缩杆,所述伸缩杆顶部固接有第一固定框,所述第一固定框内侧壁转动连接有一对第一滑轮。

4、通过采用上述技术方案,设置第一电机连接螺杆和滑块,配合伸缩杆与第一固定框和第一滑轮,可在电缆卷绕时带动电缆往复移动,此时可控制电缆的移动轨迹,以提高电缆在卷绕时的均匀度,以减少电缆行程不可控导致卷绕时产生堆叠的情况。

5、优选地,所述卷线组件包括一对第一立板,所述第一立板固接在底板顶部,所述第一立板侧壁固接有第二电机,所述第二电机输出端安装有收线辊,所述底板顶部固接有一对伸缩弹簧杆,一对所述伸缩弹簧杆端部共同固接有转辊,所述转辊位于收线辊下方。

6、通过采用上述技术方案,设置伸缩弹簧杆连接转辊,可从收线辊的下方顶住电缆,以使电缆与收线辊直接贴合的更紧,此时可使电缆卷绕的更均匀,以减少电缆在卷绕时出现堆叠的情况。

7、优选地,所述第二侧板顶部固接有一对第二立板,一对所述第二立板呈对称设置,所述第二立板侧壁固接有阻尼弹簧,所述阻尼弹簧端部固接有第二滑轮。

8、通过采用上述技术方案,设置阻尼弹簧与第二滑轮,通过阻尼弹簧的减振作用可减少电缆产生的晃动,以提高电缆在绞线和收卷时的稳定性。

9、优选地,所述第二侧板顶部固接有风机,所述底板顶部固接有出气管,所述出气管呈环形结构,所述风机与出气管通过管道连接,所述出气管内侧壁开设有出气孔。

10、通过采用上述技术方案,设置风机连接出气管与出气孔,可对电缆表面吹气降温,以减少电缆卷绕时因相互摩擦,导致温度较高而产生变形的情况。

11、优选地,所述第一固定框侧壁固接有固定架,所述固定架内侧壁固接有一对海绵块。

12、通过采用上述技术方案,设置固定架与海绵块,可对电缆表面清洁,以减少电缆表面沾附灰尘而影响成品质量的情况。

13、优选地,所述第二侧板顶部固接有第二固定框,所述第二固定框内侧壁转动连接有一对第三滑轮。

14、通过采用上述技术方案,设置第二固定框与第三滑轮,可在电缆移动时挤压线缆,使电缆芯材之间绞合的更紧密,同时第二固定框随着第一固定框转动,可减少电缆与第二固定框之间的角度差较大,引起张力较大导致断裂的情况。

15、优选地,所述转辊侧壁固接有橡胶层。

16、通过采用上述技术方案,设置橡胶层连接转辊,可提高转辊与电缆之间的摩擦力,以减少转辊产生打滑的情况,同时可减少转辊与电缆之间的磨损。

17、优选地,所述第一固定框侧壁固接有一对保护套,一对所述保护套呈对称设置。

18、通过采用上述技术方案,设置保护套连接第一固定框,可减少电缆与第一固定框边缘处产生的磨损,以提高电缆在移动时的稳定性。

19、优选地,所述出气孔数量为多个,多个所述出气孔呈圆周阵列结构。

20、通过采用上述技术方案,设置多个出气孔呈圆周结构,可提高对电缆吹气冷却降温的均匀度,以提高对电缆的冷却效果。

21、综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:

22、1.通过设置第一电机连接螺杆和滑块,配合伸缩杆与第一固定框和第一滑轮,可在电缆卷绕时带动电缆往复移动,此时可控制电缆的移动轨迹,以提高电缆在卷绕时的均匀度,以减少电缆行程不可控导致卷绕时产生堆叠的情况,

23、2.通过设置伸缩弹簧杆连接转辊,可从收线辊的下方顶住电缆,以使电缆与收线辊直接贴合的更紧,此时可使电缆卷绕的更均匀,以减少电缆在卷绕时出现堆叠的情况,



技术特征:

1.用于电缆生产的缠绕机,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)顶部安装有悬臂单铰机(11),所述悬臂单铰机(11)侧壁固接有第一侧板(12),所述第一侧板(12)顶部固接有穿线板(13),所述第一侧板(12)顶部固接有集线环(14),所述悬臂单铰机(11)侧壁固接有第二侧板(15),所述底板(1)顶部设有卷线组件,所述底板(1)顶部固接有滑轨(16),所述滑轨(16)端部固接有第一电机(17),所述第一电机(17)输出端固接有螺杆(18),所述螺杆(18)中部丝杠螺母副连接有滑块(19),所述滑块(19)顶部固接有伸缩杆(110),所述伸缩杆(110)顶部固接有第一固定框(111),所述第一固定框(111)内侧壁转动连接有一对第一滑轮(112)。

2.根据权利要求1所述的用于电缆生产的缠绕机,其特征在于:所述卷线组件包括一对第一立板(2),所述第一立板(2)固接在底板(1)顶部,所述第一立板(2)侧壁固接有第二电机(21),所述第二电机(21)输出端安装有收线辊(22),所述底板(1)顶部固接有一对伸缩弹簧杆(23),一对所述伸缩弹簧杆(23)端部共同固接有转辊(24),所述转辊(24)位于收线辊(22)下方。

3.根据权利要求1所述的用于电缆生产的缠绕机,其特征在于:所述第二侧板(15)顶部固接有一对第二立板(3),一对所述第二立板(3)呈对称设置,所述第二立板(3)侧壁固接有阻尼弹簧(31),所述阻尼弹簧(31)端部固接有第二滑轮(32)。

4.根据权利要求1所述的用于电缆生产的缠绕机,其特征在于:所述第二侧板(15)顶部固接有风机(4),所述底板(1)顶部固接有出气管(41),所述出气管(41)呈环形结构,所述风机(4)与出气管(41)通过管道连接,所述出气管(41)内侧壁开设有出气孔(42)。

5.根据权利要求1所述的用于电缆生产的缠绕机,其特征在于:所述第一固定框(111)侧壁固接有固定架(5),所述固定架(5)内侧壁固接有一对海绵块(51)。

6.根据权利要求1所述的用于电缆生产的缠绕机,其特征在于:所述第二侧板(15)顶部固接有第二固定框(6),所述第二固定框(6)内侧壁转动连接有一对第三滑轮(61)。

7.根据权利要求2所述的用于电缆生产的缠绕机,其特征在于:所述转辊(24)侧壁固接有橡胶层(7)。

8.根据权利要求1所述的用于电缆生产的缠绕机,其特征在于:所述第一固定框(111)侧壁固接有一对保护套(8),一对所述保护套(8)呈对称设置。

9.根据权利要求4所述的用于电缆生产的缠绕机,其特征在于:所述出气孔(42)数量为多个,多个所述出气孔(42)呈圆周阵列结构。


技术总结
本发明公开了用于电缆生产的缠绕机,涉及电缆生产领域,其包括底板,所述底板顶部安装有悬臂单铰机,所述悬臂单铰机侧壁固接有第一侧板,所述第一侧板顶部固接有穿线板,所述第一侧板顶部固接有集线环,所述悬臂单铰机侧壁固接有第二侧板,所述底板顶部设有卷线组件,所述底板顶部固接有滑轨,所述滑轨端部固接有第一电机,所述第一电机输出端固接有螺杆,所述螺杆中部丝杠螺母副连接有滑块,通过上述结构,设置第一电机连接螺杆和滑块,配合伸缩杆与第一固定框和第一滑轮,可在电缆卷绕时带动电缆往复移动,此时可控制电缆的移动轨迹,以提高电缆在卷绕时的均匀度,以减少电缆行程不可控导致卷绕时产生堆叠的情况。

技术研发人员:谢阿根
受保护的技术使用者:常州科亚凯创电缆有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/14
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