一种蝶形输精瓶盖加工输送装置的制作方法

本发明涉及输精瓶盖生产，更具体地说，它涉及一种蝶形输精瓶盖加工输送装置。

背景技术：

1、输精瓶是一种专门用于畜牧业人工授精过程中的容器，一般包括50ml、80ml、100ml、250ml、500ml等规格。其能够满足精液保存和输送的特殊要求，确保精液在输精过程中不受污染，并能够准确、有效地输送到母体的生殖道中。蝶形输精瓶盖是输精瓶的一个关键组成部分，用于密封和保护瓶内的精液，同时允许在需要时精确释放，瓶盖通常采用特制的密封设计，以防止精液泄漏或受到外界污染，同时在操作时能够方便地打开或关闭，控制精液的流出。

2、在大型养殖场或进行批量输精操作时，通常需要采用500ml的大容量输精瓶，减少频繁更换输精瓶的需求，蝶形输精瓶盖上通常一体成型有小触头，类似于单向阀门的结构，防止精液倒流，确保精液的输出方向性，同时帮助维持瓶内的压力平衡，蝶形输精瓶盖的加工流程通常包括：材料选择与准备、注塑成型、修边去杂、质量检测、装配组装、清洗消毒以及包装储存，其中在修边去杂完成后，需要通过输送装置将瓶盖输送至质检工段进行质量检测。

3、目前质量检测设备通常是按照预设的标准检测瓶盖的各个功能部件，如果小触头的朝向偏差较大，检测设备可能无法准确识别出小触头是否存在，从而影响检测结果，所以在输送过程中需要保证每个瓶盖小触头的朝向一致。

4、而目前输精瓶盖在经过修边除杂后，根据生产线规模一般采用手动矫正或者在修边除杂工段与质检工段之间设置独立的矫正工段，无规律的瓶盖经过矫正后，再通过输送线向质检工段输送进行质检，但这两种瓶盖生产方式仍存在一定的缺陷：首先，增设独立的矫正工段需要额外的设备投入和场地布局，增加了生产成本，增加独立的矫正机构也意味着整个瓶盖的生产工艺被拉长，从而影响瓶盖的生产效率，其次，手动矫正瓶盖需要耗费大量人力，且人工操作速度有限，难以满足大规模生产线的需求，随着生产规模的扩大，人工矫正会成为瓶颈，影响整体生产效率，若能够在输精瓶盖修边除杂后向质检工段输送的过程中完成对瓶盖的矫正，则能够缩短整个瓶盖的生产工艺，在一定程度上提高瓶盖生产效率。

技术实现思路

1、本发明提供一种蝶形输精瓶盖加工输送装置，解决现有技术中单独设置矫正工段影响瓶盖生产效率的技术问题。

2、本发明提供了一种蝶形输精瓶盖加工输送装置，包括前后对称安装在左右分布的两个底座顶部之间并前低后高的两块支撑板，两块支撑板相近一侧均转动安装有左右对称的转动辊，同一支撑板上的两个转动辊上共同传动连接有用于输送瓶盖的矫正输送带，前侧的支撑板前侧设置有检测输送带，两块支撑板之间设置有矫偏自下料机构和用于控制若干瓶盖间距的间距控制机构。

3、矫偏自下料机构包括顶料板、矫正组件、导引组件和用于控制导引组件带动矫正组件移动的控制组件，瓶盖由盖体、导管和触头构成，矫正组件包括用于承托盖体的矫正座和转动安装在矫正座顶部呈圆周分布并与盖体滑动接触的若干矫正滑轮，矫正座顶部开设有用于承托触头的触头槽。

4、修边除杂后的瓶盖向右输送至两个矫正输送带顶部，只有盖体外弧面朝向矫正输送带，且前侧矫正输送带与盖体接触，后侧矫正输送带与导管输送带接触，瓶盖才能进入两个矫正输送带，其余瓶盖从两矫正输送带之间漏出实现筛选，然后控制组件通过导引组件带动矫正座上移顶起盖体并右移，且矫正滑轮驱动盖体旋转，将触头转入触头槽内实现矫偏，然后矫正座下降，顶料板顶起导管，盖体落在检测输送带上。

5、进一步地，所述导引组件包括固定安装在前侧支撑板后侧的x轴导轨和滑动连接在x轴导轨外侧的x轴滑块，x轴滑块后侧固定安装有安装架。

6、进一步地，安装架右侧固定安装有z轴导轨，z轴导轨外侧滑动连接有z轴滑块，z轴滑块右侧固定安装有与矫正座固定连接的升降杆。

7、进一步地，后侧支撑板的前侧固定安装有左右两块固定板，所述控制组件包括固定安装在两块固定板之间并位于固定板前侧的控制板和开设在控制板前侧的控制槽，顶料板固定安装在位于右侧的固定板的顶部。

8、进一步地，所述控制板前侧转动安装有转动轴，转动轴外侧固定安装有滑框，滑框内滑动安装有与控制槽滑动连接的控制轴，控制轴前端与升降杆转动连接。

9、进一步地，所述控制板后侧固定安装有控制电机，转动轴后端贯穿控制板并与控制电机的输出轴固定连接。

10、进一步地，所述间距控制机构包括固定安装在前侧支撑板前侧的l形板和固定安装在l形板后侧的电动推杆，电动推杆的输出端固定安装有安装板，安装板左侧固定安装有用于控制若干瓶盖间距的控距挡板。

11、进一步地，位于左侧的底座顶部固定安装有左低右高的斜板，从两条矫正输送带之间漏下的瓶盖在斜板的引导下滑出。

12、进一步地，两块支撑板相近一侧均固定安装有托板，两块托板分别与对应的矫正输送带滑动接触。

13、本发明的有益效果在于：1、通过设置一高一低两条矫正输送带，使得只有盖体外弧面朝向矫正输送带，且盖体与前侧矫正输送带接触，同时导管与后侧矫正输送带接触的瓶盖才能够进入两个矫正输送带之间，被两条矫正输送带向右输送，其余瓶盖则会从两矫正输送带之间漏出，从而实现对瓶盖的初步筛选，进而大幅提高了后续矫偏的效率和准确性，并且整个筛选过程无需人工干预，减少了人力成本，同时，瓶盖在外部输送带的无规律输送下，自动进入筛选流程，实现了自动化作业。

14、2、通过控制槽和滑框的设计，在控制轴向上移动过程中，能够适应控制槽到转动轴之间距离的变化，同时能够驱动升降杆带动矫正组件垂直向上托起盖体，从而提高了盖体与矫正组件之间对接的稳定性和准确性，同时对矫正座向上移动、向右移动、向下移动的行程进行利用，实现了对盖体的托起，然后在盖体升起的过程中驱动盖体旋转进行矫偏，同时带动瓶盖向右移动输送，最后还在盖体向下过程中，通过导管与顶料板的配合实现了盖体的自动翻转下料，从而实现了在瓶盖修边除杂后向质检工段输送的过程中自动进行矫偏的效果，进而缩短了整个瓶盖的生产周期，大幅提高了生产效率，同时提高了质检工段的检测精度。

15、3、整个矫偏与输送过程实现了高度自动化，从瓶盖的托起、旋转矫偏到翻转落料，各个环节紧密相连，无需人工干预，大大提高了生产效率和准确性，并且经过矫偏后的瓶盖触头朝向偏差较小，有助于质检工段的快速、准确识别，避免了因触头方向偏差较大导致的误检问题。

技术特征：

1.一种蝶形输精瓶盖加工输送装置，其特征在于，包括：前后对称安装在左右分布的两个底座(11)顶部之间并前低后高的两块支撑板(1)，两块支撑板(1)相近一侧均转动安装有左右对称的转动辊(2)，同一支撑板(1)上的两个转动辊(2)上共同传动连接有用于输送瓶盖(3)的矫正输送带(4)，前侧的支撑板(1)前侧设置有检测输送带(5)，两块支撑板(1)之间设置有矫偏自下料机构(6)和用于控制若干瓶盖(3)间距的间距控制机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种蝶形输精瓶盖加工输送装置，其特征在于，所述导引组件(602)包括固定安装在前侧支撑板(1)后侧的x轴导轨(6021)和滑动连接在x轴导轨(6021)外侧的x轴滑块(6022)，x轴滑块(6022)后侧固定安装有安装架(6023)。

3.根据权利要求2所述的一种蝶形输精瓶盖加工输送装置，其特征在于，安装架(6023)右侧固定安装有z轴导轨(6024)，z轴导轨(6024)外侧滑动连接有z轴滑块(6025)，z轴滑块(6025)右侧固定安装有与矫正座(6011)固定连接的升降杆(6026)。

4.根据权利要求1所述的一种蝶形输精瓶盖加工输送装置，其特征在于，后侧支撑板(1)的前侧固定安装有左右两块固定板(10)，所述控制组件(603)包括固定安装在两块固定板(10)之间并位于固定板(10)前侧的控制板(6031)和开设在控制板(6031)前侧的控制槽(6032)，顶料板(604)固定安装在位于右侧的固定板(10)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种蝶形输精瓶盖加工输送装置，其特征在于，所述控制板(6031)前侧转动安装有转动轴(6033)，转动轴(6033)外侧固定安装有滑框(6034)，滑框(6034)内滑动安装有与控制槽(6032)滑动连接的控制轴(6035)，控制轴(6035)前端与升降杆(6026)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种蝶形输精瓶盖加工输送装置，其特征在于，所述控制板(6031)后侧固定安装有控制电机(6036)，转动轴(6033)后端贯穿控制板(6031)并与控制电机(6036)的输出轴固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种蝶形输精瓶盖加工输送装置，其特征在于，所述间距控制机构(7)包括固定安装在前侧支撑板(1)前侧的l形板(701)和固定安装在l形板(701)后侧的电动推杆(702)，电动推杆(702)的输出端固定安装有安装板(703)，安装板(703)左侧固定安装有用于控制若干瓶盖(3)之间间距的控距挡板(704)。

8.根据权利要求1所述的一种蝶形输精瓶盖加工输送装置，其特征在于，位于左侧的底座(11)顶部固定安装有左低右高的斜板(9)，从两条矫正输送带(4)之间漏下的瓶盖(3)在斜板(9)的引导下滑出。

9.根据权利要求1所述的一种蝶形输精瓶盖加工输送装置，其特征在于，两块支撑板(1)相近一侧均固定安装有托板(8)，两块托板(8)分别与对应的矫正输送带(4)滑动接触。

技术总结
本发明涉及输精瓶盖生产技术领域，具体公开了一种蝶形输精瓶盖加工输送装置，前后对称安装在左右分布的底座顶部之间并前低后高的两块支撑板，两块支撑板相近一侧均转动安装有左右对称的转动辊，通过设置一高一低两条矫正输送带，使得只有盖体外弧面朝向矫正输送带，且盖体与前侧矫正输送带接触，同时导管与后侧矫正输送带接触的瓶盖才能够进入两个矫正输送带之间，被两条矫正输送带向右输送，其余瓶盖则会从两矫正输送带之间漏出，从而实现对瓶盖的初步筛选，进而大幅提高了后续矫偏的效率和准确性，并且整个筛选过程无需人工干预，减少了人力成本，同时，瓶盖在外部输送带的无规律输送下，自动进入筛选流程，实现了自动化作业。

技术研发人员：董运青
受保护的技术使用者：济南洛克畜牧科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/7