本发明涉及拉布,具体涉及一种防褶皱的定位式双段反向拉布机。
背景技术:
1、拉布机主要用于在柔性材料成卷生产、运输后将卷状物料变成多层的平面状态,以便于裁剪使用,拉布机通常包括送布装置、裁布装置和拉布装置,拉布装置将送布装置上布料的端部夹住并且牵拉至工作台,牵拉完毕后由裁布装置裁切布料。
2、拉布工序中,拉布装置在工作台上往复行走,每往复行走一个来回,拉取一次布料,同时在工作台上增加一片由裁布装置裁断的布片。
3、裁布装置通常安装在送布装置一侧,拉布装置在布料裁切过程中始终对布料端部保持夹持状态,布料被裁断后,由于布料的材料特性,在布料的切断位置处发生应力的释放,导致被裁断的布片端部瞬间收缩、布片整体发生变形产生褶皱,形变后的布片平整度不佳,且其边角与理想的平铺位置存在偏差。
技术实现思路
1、为此,本发明提供一种防褶皱的定位式双段反向拉布机,有效的解决了现有技术中拉布方式在布料的切断位置处发生应力的释放,导致被裁断的布片端部瞬间收缩、布片整体发生变形,形变后的布片平整度不佳,且其边角与理想的平铺位置存在偏差的技术问题。
2、为解决上述技术问题,本发明具体提供下述技术方案:一种防褶皱的定位式双段反向拉布机,包括拉布床,在所述拉布床上安装有布卷,所述布卷上牵引出布,且布的牵引方向设置有一对对布端部进行夹持的断布夹持板;
3、所述拉布床上活动安装有正向拉布架、反向拉布架,所述正向拉布架、所述反向拉布架均能够沿布的牵引方向活动;
4、所述正向拉布架上安装有第一夹持件,所述反向拉布架上安装有第二夹持件,所述第一夹持件、第二夹持件均能够对布的端部进行夹持;
5、其中,所述第一夹持件对所述断布夹持板上布的端部进行夹持后,所述断布夹持板松开,且由所述正向拉布架通过所述第一夹持件向远离于布卷的方向牵拉布,以完成第一段的拉布动作;
6、所述第一夹持件能够自转,使得布端部跟随转动至正对于所述第二夹持件的方向,所述第二夹持件对所述第一夹持件上布的端部进行夹持后,第一夹持件松开,且由所述反向拉布架通过所述第二夹持件向靠近于布卷的方向牵拉布,以完成第二段的拉布动作并得到重叠状态的布;
7、所述反向拉布架正对布的表面设置有压块,所述压块下压抵住布的表面并将布压在拉布床上,以在所述正向拉布架和所述反向拉布架之间形成被固定的布面;
8、所述断布夹持板上安装有剪切件,所述剪切件沿所述布的宽度方向对布进行剪切。
9、进一步地,两块所述断布夹持板上均开设有若干夹持槽,且所述夹持槽的尺寸一致、所述夹持槽的位置一一对应。
10、进一步地,所述反向拉布架包括侧架体、横架体;
11、所述侧架体连接在所述横架体的两端,所述横架体上安装有第一驱动气缸,所述侧架体之间滑动安装有滑动横架,所述滑动横架连接在所述第一驱动气缸的驱动轴端;
12、所述压块安装在所述滑动横架底部。
13、进一步地,所述第一夹持件包括安装在所述反向拉布架上的自转座、安装在所述自转座上的轴杆;
14、所述轴杆上安装有若干夹持辊,所述自转座上正对于所述轴杆的位置安装有连接杆,所述连接杆上正对所述夹持辊的位置设置有夹持凸起;
15、所述自转座上安装有微型气缸,所述微型气缸的驱动轴端连接所述连接杆,所述微型气缸驱动以带动所述连接杆移动,使得所述夹持凸起和所述夹持辊之间夹紧或者松开;
16、所述自转座外侧连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机安装在所述正向拉布架上,所述第一驱动电机的驱动轴端连接所述自转座,所述第一驱动电机驱动,以带动所述自转座转动。
17、进一步地,所述夹持辊正对于所述夹持槽的位置,且所述夹持辊的长度小于所述夹持槽的长度。
18、进一步地,所述第二夹持件包括安装在所述滑动横架上的第二驱动气缸、安装在所述第二驱动气缸端部的安装板、转动安装在所述安装板内的夹持片;
19、所述夹持片通过连接轴转动安装在所述安装板内,所述连接轴上套设有齿轮,所述第二驱动气缸的输出轴连接有齿杆,所述齿杆与所述齿轮啮合,所述第二驱动气缸驱动能够带动齿杆活动,以带动齿轮旋转,使得所述夹持片转动夹紧或松开。
20、进一步地,所述拉布床两侧均设置有内轨道、外轨道,所述外轨道设置在所述内轨道远离于所述拉布床的一侧,所述正向拉布架活动安装在所述内轨道上,所述反向拉布架滑动安装在所述外轨道上;
21、所述内轨道和所述外轨道内均安装有皮带传动装置,所述皮带传动装置包括传动链轮、链条;
22、其中,所述链条与所述传动链轮上齿槽啮合,且所述链条分别连接所述正向拉布架、所述反向拉布架,所述传动链轮转动带动所述链条运动,以带动所述正向拉布架、所述反向拉布架沿所述链条的方向运动。
23、进一步地,远离于所述剪切件的其中一块断布夹持板板体沿布的牵引方向超出另一断布夹持板板体所在位置。
24、进一步地,所述剪切件包括滑轨、滑动安装在所述滑轨上的滑架以及安装在所述滑架上的剪切片;
25、所述剪切片上通过轴连接第二驱动电机,所述第二驱动电机安装在所述滑架上;
26、其中,所述滑轨上安装有液压缸,所述液压缸的驱动轴连接其中一断布夹持板,以带动所述断布夹持板之间夹紧或者松开。
27、进一步地,所述拉布床上安装有断布工作台,所述布卷安装在所述断布工作台上;
28、所述断布工作台上安装有若干传送辊,布经过若干所述传送辊被牵引至所述断布夹持板。
29、本发明与现有技术相比较具有如下有益效果:
30、本发明中,分别设计两种带动拉布的结构:正向拉布架和反向拉布架,正向拉布架能够带动布端部向远离于布卷的方向牵拉布,反向拉布架则带动布端部向靠近于布卷的方向牵拉布,布料经过正向和反向的两个拉布过程后,形成重叠状态的布料,对该重叠状态布料进行固定,布料的重叠区域被限定,在裁切过程中,重叠区域不会受到布的裁切位置应力释放的影响,避免布料整体变形,进一步提高了布料的平整度,避免布料边角位置产生偏差。
1.一种防褶皱的定位式双段反向拉布机,其特征在于,包括拉布床(1),在所述拉布床(1)上安装有布卷(2),所述布卷(2)上牵引出布,且布的牵引方向设置有一对对布端部进行夹持的断布夹持板(3);
2.根据权利要求1所述的防褶皱的定位式双段反向拉布机,其特征在于,
3.根据权利要求1所述的防褶皱的定位式双段反向拉布机,其特征在于,
4.根据权利要求2所述的防褶皱的定位式双段反向拉布机,其特征在于,
5.根据权利要求4所述的防褶皱的定位式双段反向拉布机,其特征在于,
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7.根据权利要求1所述的防褶皱的定位式双段反向拉布机,其特征在于,
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10.根据权利要求1所述的防褶皱的定位式双段反向拉布机,其特征在于,