防阻塞和落空的粉体下料装置的制作方法

文档序号:38942722发布日期:2024-08-14 12:47阅读:59来源:国知局

本技术涉及一种防阻塞和落空的粉体下料装置。


背景技术:

1、在我们的生活,许多产品是呈粉末状存在的,如粉、淀粉、农药、兽药、预混料等等,在包装这些呈粉体的产品时,往往都需要先通过存储粉体的料仓中下料,此时,如果粉体下得太快,上面压力太重,会造成用于输送进行后续处理的螺旋输送装置压力太大而出现卡住,进而让电机承受太重的负荷,让烧电机的情况发生,并且下料的过程中,也容易发生下落的粉体推挤螺旋输送装置的边角,影响后续的输送效率,导致现有技术的下料装置存在稳定性不足、效率较低的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种效率更高、稳定性强的防阻塞和落空的粉体下料装置。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种防阻塞和落空的粉体下料装置,包括有料仓,所述的料仓下方设置有下料管道,所述的料仓和下料通道之间设置有卸料器,所述的卸料器包括有连通料仓和下料通道的卸料通道、位于卸料通道中的转轴以及随转轴转动的叶轮,所述的转轴由变频电机驱动转动,所述的下料管道上设置有出料口,所述的下料管道朝向出料口方向渐小设置。

3、采用上述技术方案的优点是:通过在料仓和下料通道之间设置卸料器,在卸料器中设置联连通料仓和下料通道的卸料通道、卸料通道中的转轴和叶轮,最后让转轴由变频电机驱动转动,让料仓中的粉体先落到卸料通道中,通过由变频电机驱动转动的转轴,来控制叶轮的转动速度,让粉体下料的速度保持在一个合适区间,避免对后续的输送装置造成损害,并且将下料通道设置成朝向出料口方向渐小,让出料的位置更加集中,避免粉体堆积在不好输送的边角位置,保证粉体输送的稳定性,整体上保证粉体输送的稳定性。

4、本实用新型可进一步设置为:所述的料仓上还设置有吹风组件,所述的吹风组件包括有高压气管、风道和若干出风部,若干出风部周向的间隔设置在料仓的内壁处,所述的风道用于连接高压气管和若干出风部,且出风部能够在高压气管中气流的作用下形成与料仓内的连通。

5、通过进一步设置,在料仓上设置吹风组件,在吹风组件中设置高压气管、风道和若干出风部,将若干出风部周向的间隔设置在料仓的内壁处,再用风道连接高压气管和若干风道,最后让出风部设置成能够在高压气流的作用下形成与料仓内的连通,让高压气流顺利吹入料仓中,能够通过高压气流吹动料仓周壁处的粉体,避免这些粉体都料仓的形状堆积在周壁处,形成落空空间,使粉体不能落下,影响生产的效率。

6、本实用新型可进一步设置为:所述的出风部包括有凸块和滑动块,所述的凸块设置在料仓的内壁处,且凸块中空设置并带有连通料仓和其内部的第一孔部,所述的滑动块能够于凸块中弹性滑动,滑动块上设置有连通风道的第二孔部,且滑动块能够在弹性力的作用下滑动至第一孔部和第二孔部相分离或克服弹性力滑动至第二孔部与第一孔部对齐。

7、通过进一步设置,在出风部中设置凸块和滑动块,让其中的凸块设置在料仓的内壁处,并且这些凸块中空设置,还带有连通料仓和凸块中空内部的第一孔部,再将滑动块设置成能够在凸块中弹性滑动,并带有和风道连通的第二孔部,在不是使用时,滑动块在弹性力的作用下滑动至第一孔部和第二孔部相分离,让风道和料仓之间不要连通,避免粉体进入风道中,而在使用时,通过高压气流促使滑动块克服弹性力滑动道第二孔部和第一孔部对齐,让风道和料仓之间连通,让高压气流吹动料仓周壁处的粉体,避免这些粉体由于料仓的形状堆积在周壁处。

8、本实用新型可进一步设置为:所述的料仓上还设置有振动器,所述的振动器贴设在料仓的外侧处。

9、通过进一步设置,在料仓上还设置贴设在料仓的外侧处的振动器,通过操作振动器来提供高频微幅的振动,避免料仓中的粉体堆积在周侧,造成中部空心,粉体不下落的情况发生,进一步的保证生产的效率。



技术特征:

1.一种防阻塞和落空的粉体下料装置,包括有料仓,所述的料仓下方设置有下料管道,其特征在于:所述的料仓和下料通道之间设置有卸料器,所述的卸料器包括有连通料仓和下料通道的卸料通道、位于卸料通道中的转轴以及随转轴转动的叶轮,所述的转轴由变频电机驱动转动,所述的下料管道上设置有出料口,所述的下料管道朝向出料口方向渐小设置。

2.根据权利要求1所述的防阻塞和落空的粉体下料装置,其特征在于:所述的料仓上还设置有吹风组件,所述的吹风组件包括有高压气管、风道和若干出风部,若干出风部周向的间隔设置在料仓的内壁处,所述的风道用于连接高压气管和若干出风部,且出风部能够在高压气管中气流的作用下形成与料仓内的连通。

3.根据权利要求2所述的防阻塞和落空的粉体下料装置,其特征在于:所述的出风部包括有凸块和滑动块,所述的凸块设置在料仓的内壁处,且凸块中空设置并带有连通料仓和其内部的第一孔部,所述的滑动块能够于凸块中弹性滑动,滑动块上设置有连通风道的第二孔部,且滑动块能够在弹性力的作用下滑动至第一孔部和第二孔部相分离或克服弹性力滑动至第二孔部与第一孔部对齐。

4.根据权利要求1或2或3所述的防阻塞和落空的粉体下料装置,其特征在于:所述的料仓上还设置有振动器,所述的振动器贴设在料仓的外侧处。


技术总结
本技术提供了一种防阻塞和落空的粉体下料装置,包括有料仓,所述的料仓下方设置有下料管道,所述的料仓和下料通道之间设置有卸料器,所述的卸料器包括有连通料仓和下料通道的卸料通道、位于卸料通道中的转轴以及随转轴转动的叶轮,所述的转轴由变频电机驱动转动,所述的下料管道上设置有出料口,所述的下料管道朝向出料口方向渐小设置。针对现有技术的不足,本技术提供了一种效率更高,稳定性强的防阻塞和落空的粉体下料装置。

技术研发人员:苏月斌,陈雄春,施玉云
受保护的技术使用者:浙江皓翔矿业有限公司
技术研发日:20240104
技术公布日:2024/8/13
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