本技术涉及吊装工具，尤其是涉及一种自脱钩吊装装置。
背景技术：
1、随着我国经济的高速发展，基本建设日新月异。一批大跨度、大规模厂房、会展中心、体育场馆、高层及超高层等工程建设兴起，这些工程的钢结构构件既重，安装位置又高，一般是采用普通吊钩进行吊装，这种吊装方式效率低下且存在安全隐患。
2、采用普通吊钩进行吊装时，当钢构件安装到位后，吊钩不能从钢构件上脱落，这就需要操作人员爬高到构件吊装处将吊钩取下，这既增加了操作人员的负担，又增加了安全隐患，同时还降低了吊装效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种自脱钩吊装装置，以解决上述背景中的问题。
2、本实用新型的技术方案是：一种自脱钩吊装装置，其包括：u形卡环、限位组件、锁紧组件和遥控器，所述限位组件包括套筒、滑杆和复位器，所述套筒设于所述u形卡环外侧，所述锁紧组件设于所述套筒外壁，所述滑杆滑动设于所述套筒中，其贯穿所述u形卡环的两端部后被所述锁紧组件固定，所述遥控器可驱动所述锁紧组件脱离所述滑杆，所述复位器带动所述滑杆移动以脱离所述u形卡环。
3、在一些可行的技术方案中，所述复位器包括复位弹簧和环形挡片一，所述复位弹簧套设于所述滑杆外部，其一端与所述u形卡环连接，另一端与所述环形挡片一连接，所述环形挡片一同轴固设于所述滑杆外壁上。
4、在一些可行的技术方案中，所述环形挡片一的外径小于所述套筒的内径。
5、在一些可行的技术方案中，所述复位器还包括环形挡片二，所述环形挡片二固设于所述套筒内侧靠近所述u形卡环的一端，并与所述滑杆滑动连接。
6、在一些可行的技术方案中，所述套筒的一端设有缩径部，所述缩径部上设有外螺纹，所述u形卡环上设有与其适配的螺纹槽。
7、在一些可行的技术方案中，所述锁紧组件包括v形弹片和液压杆，所述v形弹片的一端固定于所述套筒上，所述液压杆设于所述v形弹片的另一端，且伸缩端朝向所述套筒，所述套筒和所述滑杆上均设有与所述伸缩端适配的销孔。
8、在一些可行的技术方案中，所述套筒上的销孔与所述u形卡环的间距小于所述复位弹簧的自然长度。
9、本实用新型具有的有益效果是：利用复位器、锁紧件和遥控器的配合，实现远程脱钩，避免在钢构件吊装到位后还需人工攀爬到高处进行脱钩操作，有效提高了施工的安全性及钢构件的吊装效率。
1.一种自脱钩吊装装置，其特征在于，包括：u形卡环、限位组件、锁紧组件和遥控器，所述限位组件包括套筒、滑杆和复位器，所述套筒设于所述u形卡环外侧，所述锁紧组件设于所述套筒外壁，所述滑杆滑动设于所述套筒中，其贯穿所述u形卡环的两端部后被所述锁紧组件固定，所述遥控器可驱动所述锁紧组件脱离所述滑杆，所述复位器带动所述滑杆移动以脱离所述u形卡环。
2.根据权利要求1所述的一种自脱钩吊装装置，其特征在于，所述复位器包括复位弹簧和环形挡片一，所述复位弹簧套设于所述滑杆外部，其一端与所述u形卡环连接，另一端与所述环形挡片一连接，所述环形挡片一同轴固设于所述滑杆外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种自脱钩吊装装置，其特征在于，所述环形挡片一的外径小于所述套筒的内径。
4.根据权利要求2或3所述的一种自脱钩吊装装置，其特征在于，所述复位器还包括环形挡片二，所述环形挡片二固设于所述套筒内侧靠近所述u形卡环的一端，并与所述滑杆滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种自脱钩吊装装置，其特征在于，所述套筒的一端设有缩径部，所述缩径部上设有外螺纹，所述u形卡环上设有与其适配的螺纹槽。
6.根据权利要求4所述的一种自脱钩吊装装置，其特征在于，所述锁紧组件包括v形弹片和液压杆，所述v形弹片的一端固定于所述套筒上，所述液压杆设于所述v形弹片的另一端，且伸缩端朝向所述套筒，所述套筒和所述滑杆上均设有与所述伸缩端适配的销孔。
7.根据权利要求6所述的一种自脱钩吊装装置，其特征在于，所述套筒上的销孔与所述u形卡环的间距小于所述复位弹簧的自然长度。