一种涂料分装装置的制作方法

文档序号:41552771发布日期:2025-04-08 18:06阅读:35来源:国知局

本技术涉及涂料分装,具体为一种涂料分装装置。


背景技术:

1、涂料在生产时,加工完成后涂料成品会储存于涂料桶内。此时,需将涂料桶内的涂料进行分装,使得涂料能够分装于多个包装桶内,以便于对外销售及运输。现有的涂料分装一般通过定量挤出机将涂料挤出到分装桶中,将罐装完成后的分装桶移走,更换下一个分装桶进行罐装,此种分装方式工作效率低,且罐装完成后的桶体较重,此外罐装完成后的分装桶需要人为安装桶盖,需要耗费大量劳动力。


技术实现思路

1、为了克服现有技术中所存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种涂料分装装置。

2、一种涂料分装装置,包括机架,所述机架上设有定量挤出装置,所述定量挤出装置的出料口一侧设有输送带,所述输送带用于输送涂料分装桶,所述输送带安装在输送架上,所述输送架上安装有用于居中定位涂料分装桶的居中组件,所述定量挤出装置的输送下游依次设有桶盖放置组件和桶盖压紧组件。

3、进一步的,所述居中组件包括位于涂料分装桶的两侧,与涂料分装桶的侧壁接触的导向棍,所述导向棍沿输送架的长度方向延伸,所述导向棍连接有若干与导向棍垂直的连接杆,若干所述连接杆通过支架安装在输送架上。

4、进一步的,所述桶盖放置组件包括位于输送架一侧的用于放置桶盖的存放台,所述存放台上设有横跨在输送架上方的固定架,所述固定架上设有丝杆,所述丝杆与滑台配合连接,所述滑台与固定架滑动连接,所述固定架上设有与丝杆连接的驱动电机,所述滑台上固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端安装有若干真空吸盘。

5、进一步的,所述桶盖压紧组件包括安装在固定架的第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端与压板连接,所述压板的直径大于所述桶盖的直径。

6、进一步的,所述存放台上设有定位件,所述定位件包括半圆环状的底板,所述底板的上方设有弧形板,所述弧形板和底板的内壁与桶盖的侧壁相适应。

7、进一步的,所述定量挤出装置的上游设有第一挡板,所述第一挡板用于阻挡输送带上位于最尾端的涂料分装桶,还设有第二挡板,所述第二挡板用于阻挡输送带上位于尾端的倒数第二位的涂料分装桶,所述第一挡板和第二挡板分别与第三电动伸缩杆的输出端连接,所述第三电动伸缩杆安装在输送架的一侧,所述第一挡板和第二挡板与输送架滑动连接。

8、由于采用了以上技术方案,本实用新型的有益技术效果是:本实用新型中将涂料分装桶放置在输送带上,通过输送带向定量挤出装置处输送涂料分装桶,罐装完成后,移动到桶盖放置组件对应位置,通过桶盖放置组件将桶盖放置在涂料分装桶上,然后通过输送带输送至桶盖压紧组件对应处,并将桶盖压紧到涂料分装桶上,本实用新型将罐装与桶盖安装设计为连续的工作过程,提高了工作效率,减少了劳动力,居中组件保证了罐装的准确性和桶盖安装的准确性。



技术特征:

1.一种涂料分装装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上设有定量挤出装置(2),所述定量挤出装置(2)的出料口一侧设有输送带(3),所述输送带(3)用于输送涂料分装桶(4),所述输送带(3)安装在输送架(5)上,所述输送架(5)上安装有用于居中定位涂料分装桶(4)的居中组件,所述定量挤出装置(2)的输送下游依次设有桶盖(16)放置组件和桶盖(16)压紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种涂料分装装置,其特征在于,所述居中组件包括位于涂料分装桶(4)的两侧,与涂料分装桶(4)的侧壁接触的导向棍(6),所述导向棍(6)沿输送架(5)的长度方向延伸,所述导向棍(6)连接有若干与导向棍(6)垂直的连接杆(7),若干所述连接杆(7)通过支架(8)安装在输送架(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种涂料分装装置,其特征在于,所述桶盖(16)放置组件包括位于输送架(5)一侧的用于放置桶盖(16)的存放台(9),所述存放台(9)上设有横跨在输送架(5)上方的固定架(10),所述固定架(10)上设有丝杆,所述丝杆与滑台(11)配合连接,所述滑台(11)与固定架(10)滑动连接,所述固定架(10)上设有与丝杆连接的驱动电机(12),所述滑台(11)上固定安装有第一电动伸缩杆(13),所述第一电动伸缩杆(13)的输出端安装有若干真空吸盘(14)。

4.根据权利要求3所述的一种涂料分装装置,其特征在于,所述桶盖(16)压紧组件包括安装在固定架(10)的第二电动伸缩杆(15),所述第二电动伸缩杆(15)的输出端与压板(22)连接,所述压板(22)的直径大于所述桶盖(16)的直径。

5.根据权利要求4所述的一种涂料分装装置,其特征在于,所述存放台(9)上设有定位件,所述定位件包括半圆环状的底板(17),所述底板(17)的上方设有弧形板(18),所述弧形板(18)和底板(17)的内壁与桶盖(16)的侧壁相适应。

6.根据权利要求5所述的一种涂料分装装置,其特征在于,所述定量挤出装置(2)的上游设有第一挡板(19),所述第一挡板(19)用于阻挡输送带(3)上位于最尾端的涂料分装桶(4),还设有第二挡板(20),所述第二挡板(20)用于阻挡输送带(3)上位于尾端的倒数第二位的涂料分装桶(4),所述第一挡板(19)和第二挡板(20)分别与第三电动伸缩杆(21)的输出端连接,所述第三电动伸缩杆(21)安装在输送架(5)的一侧,所述第一挡板(19)和第二挡板(20)与输送架(5)滑动连接。


技术总结
本技术属于涂料分装技术领域,具体为一种涂料分装装置,包括机架,所述机架上设有定量挤出装置,所述定量挤出装置的出料口一侧设有输送带,所述输送带用于输送涂料分装桶,所述输送带安装在输送架上,所述输送架上安装有用于居中定位涂料分装桶的居中组件,所述定量挤出装置的输送下游依次设有桶盖放置组件和桶盖压紧组件,本技术中将涂料分装桶放置在输送带上,通过输送带向定量挤出装置处输送涂料分装桶,罐装完成后,移动到桶盖放置组件对应位置,通过桶盖放置组件将桶盖放置在涂料分装桶上,然后通过输送带输送至桶盖压紧组件对应处,并将桶盖压紧到涂料分装桶上,本技术提高了工作效率,减少了劳动力。

技术研发人员:齐伟,齐道凯,林彩锋
受保护的技术使用者:青岛军科化工科技有限公司
技术研发日:20240428
技术公布日:2025/4/7
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